焊接工藝評定報告必須以認真、嚴肅的態(tài)度進行編制，內(nèi)容應(yīng)全方面和完整，結(jié)論應(yīng)準確、可靠，不得任意編造、弄虛作假，綜合評定結(jié)論是工藝評定過程所取得的各項數(shù)據(jù)的匯總和對評定的總體評價以及指導(dǎo)焊接工作的依據(jù)。因此，編寫綜合評定結(jié)論時，必須通過對評定各環(huán)節(jié)所積累的數(shù)據(jù)和資料進行認真分析、歸納和總結(jié)，提出滿足使用條件要求的各項工藝數(shù)據(jù)和相應(yīng)條件。完成評定后資料應(yīng)匯總，評定資料應(yīng)建檔保存。評定審查報告應(yīng)包括的內(nèi)容：審查范圍和項目、審查過程情況、審查的依據(jù)、要點和結(jié)論。焊接工藝評定的冷彎試驗可考核焊縫區(qū)域的加工硬化程度。鋼制壓力容器焊接工藝評定

對接焊縫適用于焊件厚度：①評定試件厚度為1．5≤δ<8(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規(guī)定是：下限值為1．5mm，上限值為2δ，且不大于12mm。②評定試件厚度為8≤δ≤40(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規(guī)定是：下限值0．75 δ，上限值1．5δ。評定試件當厚度大于40mm，上限值不限。角接焊縫適用于焊件厚度；已進行評定的角接接頭厚度δ，適用于焊件厚度的范圍與對接接頭厚度規(guī)定相同，但試件厚度按下列規(guī)定計算：①板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。②管板角焊縫試件厚度為管壁厚度。③管座角焊縫試件厚度為支管壁厚度。鋼制壓力容器焊接工藝評定焊接工藝評定前必須完成母材復(fù)驗和焊接材料匹配性核查。

焊接工藝評定的主要目的：焊接工藝評定的主要目的在于驗證和確認焊接工藝的正確性和合理性。這一過程不僅涉及確保焊件的質(zhì)量和焊接接頭的性能符合相關(guān)技術(shù)條件和標準，更是提升焊接生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本并實現(xiàn)較佳經(jīng)濟效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過焊接工藝評定，我們可以全方面評估焊接過程中的各個環(huán)節(jié)，從而不斷優(yōu)化焊接工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。焊接工藝評定在鍋爐、壓力容器、壓力管道及設(shè)備制造、安裝與檢修等生產(chǎn)流程中，以及焊工培訓(xùn)教學(xué)中，都發(fā)揮著不可或缺的作用，它作為一項技術(shù)文件，必須得到嚴格遵循。

評定流程：焊接工藝評定。提出焊接工藝評定的項目。草擬焊接工藝方案。焊接工藝評定試驗。編制焊接工藝評定報告。編制焊接工藝規(guī)程（工藝卡、工藝過程卡、作業(yè)指導(dǎo)書）。評定標準：國內(nèi)標準如NB/T47014-2011《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》、GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》等。國際標準如歐洲標準EN 288或ISO 15607 - ISO 15614系列標準，以及美國標準如AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》等。通過這一過程，可以為后續(xù)的焊接工作提供可靠的技術(shù)支持。焊接工藝評定過程中需監(jiān)測層間溫度以控制冷卻速度。

焊接工藝評定在鍋爐、管道、壓力容器以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它旨在確定所擬訂的焊接工藝是否正確，因此必須在這些工作實施前進行。這一評定不僅適用于多種焊接方法，如焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等，還針對不同的產(chǎn)品技術(shù)條件進行具體評定。例如，對于壓力容器，其工藝評定的試驗結(jié)果必須符合相應(yīng)的技術(shù)條件標準；而對于承重鋼結(jié)構(gòu)，則需遵循該結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件標準。因此，焊接工藝評定工作始終以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件為首要標準。焊接工藝評定應(yīng)規(guī)定射線檢測的透照布置方式。鋼制壓力容器焊接工藝評定

焊接工藝評定必須量化電流電壓參數(shù)以控制熔深和成型質(zhì)量。鋼制壓力容器焊接工藝評定

意義：焊接工藝評定是保證焊接質(zhì)量的重要措施，能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，可以檢驗按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計要求。為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評定適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、船舶、航天器、核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、等離子弧焊、電渣焊等多種焊接方法。鋼制壓力容器焊接工藝評定