試件的類型：在焊接工藝評定中，不同試件類型的應用也是需要考慮的重要因素。例如，板狀試件評定合格的工藝同樣適用于管狀試件，但需要確保考慮到了不同的焊接位置。另外，對接試件的評定結果同樣適用于角接試件，而全焊透試件的評定則適用于非全焊透試件。此外，對于板狀角焊縫試件評定合格的焊接工藝，同樣可以應用于管與板或管與管的角焊縫情況，反之亦然。評定合格后，這些工藝可以單獨使用，也可以組合使用。同時，氣焊的評定則適用于焊件的較大厚度與評定試件厚度相同的情況。焊接工藝評定的射線檢測底片應滿足相應級別驗收標準。南京板對接焊縫焊接工藝評定價位

意義：焊接工藝評定是保證焊接質量的重要措施，能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，可以檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求。為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。焊接工藝評定適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、船舶、航天器、核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、等離子弧焊、電渣焊等多種焊接方法。杭州板對接焊縫焊接工藝評定設備焊接工藝評定需驗證預熱溫度對厚板焊接裂紋傾向的作用。

彎曲試驗：為使彎曲試驗對塑性測定更趨于合理，新規程做了如下規定：彎曲試驗方法按GB／T232金屬彎曲試驗方法進行。彎曲試驗條件規定為：試樣厚度≤10，彎軸直徑(D)4t。支座間距(Lmm)6t+3，彎曲角度180度。對于標準和技術條件規定延伸率下限值小于20%的鋼材，若彎曲試驗不合格，而實測值延伸率<20％，則允許加大彎軸直徑進行試驗，彎曲到規定角度后，每片試樣的拉伸面上，在焊縫和熱影響區內任何方向上都不得有長度超過3mm的開裂缺陷，棱角上的裂紋除外，但由于夾渣缺陷所造成的開裂應計入。

對于來自國外的焊條、焊絲和焊劑，我們需要在應用前進行充分的了解和驗證。如果這些材料的化學成分和力學性能與國內焊材表中某一種相似，那么它們可以被歸類到相應的類級別中，與國內焊材享受同等對待。如果這些材料未被列入焊材表中，但它們的化學成分、力學性能和工藝特性與表中某一種相近，那么它們也可以被劃入相應的類級中并得到應用。對于那些無法劃入任何類級的情況，我們需要另行進行“評定”。在面臨新的焊接工程時，應首先查閱技術檔案，確保具備必要的焊接工藝評定文件。否則，需安排進行新的焊接工藝評定工作。焊接工藝評定要求母材坡口30mm內無油脂雜質干擾。

流程：1、焊接工藝評定；2、提出焊接工藝評定的項目；3、草擬焊接工藝方案；4、焊接工藝評定試驗；5、編制焊接工藝評定報告。6、編制焊接工藝規程（工藝卡 工藝過程卡作業指導書）。評定過程：1、擬定預備焊接工藝指導書 （preliminary Welding Procedure Specification，簡稱pWPS)；2、施焊試件和制取試樣；3、檢驗試件和試樣；4、測定焊接接頭是否滿足標準所要求的使用性能；5、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。焊接工藝評定需驗證單面焊雙面成形工藝的可行性。南京板對接焊縫焊接工藝評定價位

焊接工藝評定應區分碳鋼與不銹鋼材料的工藝差異。南京板對接焊縫焊接工藝評定價位

對接焊縫適用于焊件厚度：①評定試件厚度為1．5≤δ<8(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規定是：下限值為1．5mm，上限值為2δ，且不大于12mm。②評定試件厚度為8≤δ≤40(mm)時，適用于焊件厚度的范圍規定是：下限值0．75 δ，上限值1．5δ。評定試件當厚度大于40mm，上限值不限。角接焊縫適用于焊件厚度；已進行評定的角接接頭厚度δ，適用于焊件厚度的范圍與對接接頭厚度規定相同，但試件厚度按下列規定計算：①板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。②管板角焊縫試件厚度為管壁厚度。③管座角焊縫試件厚度為支管壁厚度。南京板對接焊縫焊接工藝評定價位