焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準備。焊接工藝評定工作是驗證所擬定的焊件及有關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結(jié)果評價。它包括焊前準備、焊接、試驗及其結(jié)果評價的過程。焊接工藝評定也是生產(chǎn)實踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術(shù)指標，然后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料，形成“焊接工藝評定報告”。焊接工藝評定需對不同位置（平、橫、立、仰）分別進行測試。國標焊接工藝評定流程

管子試件直徑：在常規(guī)規(guī)程中，對于管子直徑的“評定”并未設(shè)定嚴格的標準。然而，鑒于電力工業(yè)中管子規(guī)格的多樣性及工藝上的明顯差異，我們特此制定以下規(guī)定：（1）若“評定”試件管子的外徑Do不超過60mm，且采用氬弧焊方法進行焊接，則其工藝同樣適用于外徑不限的焊件管子。（2）對于其他管徑的“評定”，焊件管子的適用外徑范圍為：下限為0.5D0，上限則無明確規(guī)定。在施焊過程中，每一步驟都應(yīng)有專人進行認真記錄，并配備能夠保存記錄數(shù)據(jù)的參數(shù)記錄儀。這些記錄必須妥善保存，以備后續(xù)審定。國標焊接工藝評定流程焊接工藝評定需量化咬邊缺陷的深度容忍限值。

預(yù)熱與層間溫度控制：（1）當評定試件的預(yù)熱溫度下降超過50℃時；（2）對于有沖擊韌性要求的焊件，其層間溫度提升超過50℃時。焊后熱處理：在焊接過程中，若因中間檢驗或無法一次性完成焊接而需要暫停，則應(yīng)進行焊后熱處理。此外，焊后熱處理與焊接操作之間的間隔時間也至關(guān)重要，必須嚴格遵循各類鋼材的熱處理規(guī)范，并確保符合DL/T 819和DL/T 868等標準的規(guī)定。例如，對于P91馬氏體鋼，在焊接完成后，需等待焊縫冷卻至100℃以下，確保奧氏體完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體后，再升溫進行焊后熱處理。

主要檢驗項目包括：（1）金相檢驗：對于管板角接的檢驗，需注意同一切口不得設(shè)置兩個檢驗面。（2）硬度試驗：焊縫和熱影響區(qū)的硬度需控制在一定范圍內(nèi)。具體來說，當合金總含量小于3％時，硬度應(yīng)小于等于270HB；當合金總含量在310％之間時，硬度應(yīng)小于等于300HB；而當合金總含量大于10％時，硬度則應(yīng)小于等于350HB。此外，P91鋼的硬度較佳范圍為220240。（3）試樣制備與評定：所有試樣的制備、切取和評定都必須遵循相關(guān)標準進行。（4）正式報告與檢驗要求：檢驗完成后，必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員出具正式報告，同時檢驗程序和要求必須嚴格符合規(guī)程規(guī)定。焊接工藝評定需重新評定當更換主要焊接設(shè)備型號時。

異種鋼焊接接頭的主要特征是：其形成的焊接接頭存在著化學成分、金相組織、力學性能和焊接殘余應(yīng)力分布等的不均勻性，而焊接過程就需針對這些問題，采取必要的工藝措施加以解決。①A類異種鋼接頭：焊接接頭一側(cè)為奧氏體鋼，另一側(cè)為其它組織鋼材。具體類型有：A+M、A+B、A+P等3組。②M類異種鋼接頭：焊接接頭的一側(cè)為馬氏體鋼，另一側(cè)為其它組織鋼材，具體類型有：M+B、M+P等2組。③B類異種鋼接頭：焊接接頭的一側(cè)為貝氏體鋼。另一側(cè)為珠光體銅。具體類型有：B+P只一組。焊接工藝評定的主要目標是確定較優(yōu)焊接參數(shù)組合以保證工程質(zhì)量。國標焊接工藝評定流程

焊接工藝評定必須確認返修工藝的適用次數(shù)。國標焊接工藝評定流程

主要價值：避免瞎焊導(dǎo)致產(chǎn)品報廢；提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，降低返工成本；符合標準要求，順利通過驗收。焊接工藝評定的“三大坑”，你踩過嗎？坑1：實驗參數(shù)和實際生產(chǎn)不一樣。問題：實驗時用小電流、慢速度焊，實際生產(chǎn)為了趕進度，直接開大電流、加快速度，結(jié)果焊縫質(zhì)量一塌糊涂。正確做法：實驗參數(shù)要覆蓋實際生產(chǎn)的波動范圍，比如電流上下浮動10%，確保參數(shù)“留有余地”。坑2：實驗試件“偷工減料”問題：實驗時用薄板、小試件，實際生產(chǎn)是厚板、大結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致實驗結(jié)果失效。正確做法：實驗試件要完全模擬實際產(chǎn)品，包括厚度、接頭形式、焊接位置（平焊、立焊等）。坑3：實驗報告“糊弄事”問題：實驗報告只寫“合格”，不記錄具體參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度），出了問題沒法追溯。正確做法：詳細記錄所有參數(shù)，附上原始數(shù)據(jù)和檢測報告，確保“有據(jù)可查”。國標焊接工藝評定流程