鈦電極具有良好的穩定性，包括化學穩定性和機械穩定性。在長期的電化學過程中，其表面的活性涂層不易發生脫落、溶解或結構變化，能夠保持穩定的電催化性能。同時，鈦基體的度和良好的韌性，使得電極在受到機械振動、熱應力等外界因素影響時，依然能夠保持結構完整。例如，在電解水制氫設備中，鈦電極需要在連續的電解過程中保持穩定的工作狀態，其化學和機械穩定性確保了設備的長期穩定運行，減少了因電極性能下降而導致的設備停機維護次數。電化學除氧技術將溶解氧降至0.1mg/L以下。循壞水電極需求

臭氧氧化可高效降解循環水中的難降解有機物，電化學臭氧發生器（EOG）通過質子交換膜電解水產生高濃度臭氧（50-200 g O?/kWh）。以PbO?陽極為例，臭氧產率比傳統電暈法高30%，且無需空氣預處理。某印染廠將EOG集成至循環水系統，色度去除率>95%，并減少了污泥產量。

循環水中的Cu、Zn等重金屬可通過電化學沉積在陰極回收。采用旋轉陰極（轉速50 rpm）和脈沖電流（占空比20%）時，銅回收純度達99.5%，電流效率>80%。某電鍍廠循環水處理案例顯示，年回收銅2.5噸，經濟效益與環境效益明顯。 陜西電極除硬系統電化學方法處理不改變水體pH值。

鈦電極突出的特性之一便是明顯的耐腐蝕性。鈦在空氣中極易與氧結合，形成一層致密且穩定的氧化膜，這層氧化膜能有效阻止鈦基體進一步被腐蝕。在多種強腐蝕性介質中，如鹽酸、硫酸、硝酸等，普通金屬電極可能迅速被腐蝕破壞，而鈦電極憑借其表面的氧化膜，能夠長時間穩定工作。即使在高濃度、高溫的腐蝕性溶液中，鈦電極依然能保持良好的物理和化學性能。例如，在濕法冶金領域，鈦電極可用于處理含大量酸、堿和重金屬離子的溶液，其耐腐蝕性使得電極壽命大幅延長，減少了設備維護和更換成本，提高了生產效率。

膜電極是利用隔膜對單種離子的透過性，或膜表面與電解液的離子交換平衡所建立的電勢，來測量電液中特定離子活度的裝置。其中玻璃電極較為典型，常用于測量溶液的酸堿度。它的敏感膜能選擇性地允許氫離子通過，當膜兩側氫離子濃度存在差異時，會產生膜電勢，通過測量膜電勢就能得知溶液中的氫離子濃度，進而確定溶液的 pH 值。離子選擇性電極同樣基于此原理，可對特定離子如鈉離子、鉀離子等進行精細檢測，在環境監測、生物醫學等領域發揮重要作用。 電極系統處理效果可量化評估。

金屬氧化生成的腐蝕產物（如Fe?O?、γ-FeOOH）本身具有半導體特性，其禁帶寬度影響電子轉移效率。例如α-Fe?O?（Eg=2.2eV）比γ-Fe?O?（Eg=2.0eV）更穩定。這些氧化物還可能參與光電化學反應，在光照條件下產生額外光電流，導致傳統電位測量出現偏差。現在研究正嘗試利用這種特性開發自供能監測傳感器。

在拉伸應力和腐蝕介質共同作用下，電極材料會發生SCC。以奧氏體不銹鋼在Cl?環境為例，其裂紋擴展速率可達10??-10??mm/s。電化學噪聲檢測發現，SCC過程中會出現特征性的電流/電位突跳信號，這些瞬態響應與位錯滑移、膜破裂等微觀事件直接相關，為早期預警提供了新思路。 電化學方法處理不產生泡沫。江西工業電極設備

電化學方法處理成本低于傳統工藝。循壞水電極需求

為克服單一電氧化的局限性，常將其與光催化、臭氧氧化或生物處理聯用。例如，電氧化-光催化（EO-PC）系統中，TiO?光陽極在紫外光激發下產生電子-空穴對，與電生成的·OH協同降解污染物，對雙酚A的礦化率比單獨電氧化提高40%。電氧化-生物耦合工藝（如前置電氧化提高廢水可生化性）可降低能耗，適用于高濃度有機廢水。此外，電氧化與膜過濾結合（如電化學膜生物反應器）能同步實現污染物降解和固液分離，但需解決膜污染和電極-膜模塊集成設計問題。循壞水電極需求