中小制造企業常面臨小批量、多品種零件加工的需求，傳統工裝夾具需為每個品種單獨設計，成本高、周期長，時利和的模塊化工裝夾具則能大幅降低成本。這款夾具以 “標準底座 + 可換夾持單元” 為關鍵，底座預設標準化接口，夾持單元根據零件形狀定制（如圓形零件用三爪單元、方形零件用四爪單元），更換夾持單元僅需擰下 4 個固定螺絲，10 分鐘內即可完成切換。時利和還提供夾持單元的 “標準化定制” 服務 —— 根據客戶常見零件的特征，設計通用型夾持單元，一個單元可兼容 3-5 種相似零件，進一步減少單元數量。同時，夾具底座集成標尺與定位刻度，更換單元后無需重新校準，定位精度可達 ±0.006mm，滿足小批量零件的加工需求。某小型機械廠使用該夾具后，夾具成本降低 50%，換型時間縮短 80%，可快速響應多品種訂單。東莞市時利和機電兼顧工裝夾具的耐用性與輕便性，提升操作便捷度。汕頭機器人工裝夾具價格

在精密零部件加工領域，工裝夾具的定位精度直接決定了零部件的加工質量，時利和憑借精湛的制造工藝，將工裝夾具的定位精度提升至行業水平。公司引進了五軸加工中心、高精度磨床等先進生產設備，能夠實現復雜結構的精密加工，配合嚴格的尺寸控制標準，確保每一個夾具組件的尺寸誤差都控制在0.002mm以內。在某精密軸承加工項目中，客戶要求工裝夾具的定位誤差不超過0.003mm，時利和通過采用陶瓷定位塊與高精度滾珠絲杠傳動結構，成功滿足了客戶需求，加工出的軸承精度較之前提升了一個等級，產品合格率從95%提升至99.8%。這種對精度的追求，讓時利和的工裝夾具成為精密加工領域的品牌。甘肅自動化設備工裝夾具生產企業在玩具零件加工中，東莞市時利和機電的工裝夾具保障零件尺寸一致性。

在高溫、高濕、多粉塵等惡劣生產環境中，工裝夾具的穩定性面臨嚴峻考驗，時利和針對特殊工況研發的專門的工裝夾具，具有出色的環境適應性，能夠在復雜環境下保持穩定運行。該類夾具采用密封式結構設計，關鍵部件配備防塵、防水、防腐蝕涂層，電氣控制系統采用防爆設計，能夠適應-20℃至80℃的溫度范圍與90%以上的濕度環境。在某鑄造企業的應用中，時利和的工裝夾具在高溫粉塵環境下連續運行6個月，未出現任何故障，較之前使用的普通夾具使用壽命延長了2倍以上。這種適應特殊工況的工裝夾具，為惡劣環境下的生產企業提供了可靠的設備保障，拓展了時利和的市場覆蓋面。

模具配件（如導柱、型芯）研磨加工需極高的穩定性，輕微震動就會影響研磨精度，時利和的工裝夾具為研磨過程提供穩定支撐。這款夾具采用重型鑄鐵基材（密度 7.2g/cm3），通過二次時效處理消除內應力，減少因溫度變化導致的形變，確保夾具自身的平面度誤差≤0.002mm。在夾持設計上，采用 “雙頂針 + 側壓塊” 結構：頂針精確定位配件兩端中心孔，側壓塊通過微調螺絲施加均勻壓力，將配件固定在研磨中心線上，避免研磨時產生徑向跳動。夾具底部設置減震墊（采用丁腈橡膠材質，減震率達 80%），可吸收研磨機工作時的震動，進一步提升穩定性。針對細長型模具配件（如長度 100mm、直徑 5mm 的導柱），夾具還增加輔助支撐輪，防止配件因自重下垂導致研磨誤差。某模具廠使用該夾具后，模具配件的研磨精度從 0.008mm 提升至 0.003mm，滿足高精度模具的裝配需求。東莞市時利和機電不斷創新技術，讓工裝夾具適配更多新型加工工藝。

在一些生產線中，需同時加工金屬、塑料、復合材料等多材質零件，傳統工裝夾具難以兼容不同材質的特性，時利和的多材質兼容工裝夾具則能解決這一問題。這款夾具的夾持部分采用可更換的 “材質適配模塊”—— 加工金屬零件時，使用鋼質夾持爪（硬度高、耐磨）；加工塑料零件時，更換為橡膠夾持爪（柔性、防刮傷）；加工復合材料零件時，更換為碳纖維夾持爪（輕量化、防損傷）。模塊更換通過快速接頭實現，5 分鐘內即可完成，定位精度保持在 ±0.005mm。同時，夾具的夾持力可通過控制系統分檔調節（如金屬零件 20-30N，塑料零件 5-10N），適配不同材質的強度需求。某綜合機械廠使用該夾具后，多材質零件的加工換型時間縮短 85%，無需為不同材質單獨配備夾具，降低了設備成本。在電子元件加工中，東莞市時利和機電的工裝夾具助力提升生產效率與精度。無錫機器人工裝夾具聯系

依托非標機械研發實力，東莞市時利和機電持續優化工裝夾具的使用性能。汕頭機器人工裝夾具價格

醫療器械行業的骨科植入物（如人工關節）加工，對工裝夾具的精度、材質安全性及合規性要求嚴苛，時利和的定制工裝夾具完全契合這些需求。首先，夾具基材選用符合 ISO 10993 生物相容性標準的鈦合金，避免加工過程中金屬離子遷移污染植入物；表面經過鈍化處理，粗糙度 Ra≤0.8μm，防止殘留物附著。在定位結構上，針對人工關節的球面、錐面特征，采用三點定心夾持設計，確保加工時的同軸度誤差≤0.005mm，滿足植入物與人體骨骼的精確適配。同時，夾具設計符合 GMP 生產規范，無死角、易清潔，可耐受高溫蒸汽滅菌（121℃、30 分鐘），方便客戶進行生產過程中的無菌管控。時利和還為夾具提供完整的材質報告、精度檢測報告及合規認證文件，幫助客戶順利通過 FDA 或 CE 審核。某醫療器械企業使用該夾具后，人工關節加工的尺寸合格率從 95% 提升至 99.8%，合規審核周期縮短 30%。汕頭機器人工裝夾具價格