復(fù)雜曲面零件（如汽車覆蓋件、船舶螺旋槳葉片）的加工，需工裝夾具實(shí)現(xiàn)與曲面的完美貼合，傳統(tǒng)夾具難以精確定位，時(shí)利和的仿形工裝夾具則能做到這一點(diǎn)。這款夾具采用 “3D 掃描 + 定制化仿形” 流程：首先通過 3D 掃描儀獲取零件曲面數(shù)據(jù)，然后根據(jù)數(shù)據(jù)加工夾具的仿形支撐面，確保支撐面與零件曲面的貼合度誤差≤0.003mm。支撐面采用分段式設(shè)計(jì)，每段均可單獨(dú)微調(diào)，進(jìn)一步補(bǔ)償零件的曲面誤差。夾持部分采用 “多點(diǎn)分布式” 夾持，根據(jù)曲面特征均勻設(shè)置夾持點(diǎn)，避免局部受力過大導(dǎo)致零件形變。針對大型復(fù)雜曲面零件（如直徑 2 米的螺旋槳葉片），時(shí)利和采用拼接式夾具主體，方便運(yùn)輸與安裝，同時(shí)保證整體定位精度。某汽車模具廠使用該夾具后，復(fù)雜曲面零件的加工精度從 0.015mm 提升至 0.006mm，滿足高級制造的需求。東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具通過壓力測試，確保夾持力滿足加工需求。天津多功能工裝夾具供應(yīng)商

在鑄造、鍛造等高溫環(huán)境（溫度可達(dá) 200℃）下加工零件，傳統(tǒng)工裝夾具易因高溫變形失效，時(shí)利和的耐高溫工裝夾具則能穩(wěn)定工作。這款夾具采用 H13 熱作模具鋼材質(zhì)，經(jīng)過淬火 + 回火處理，耐高溫可達(dá) 500℃，硬度保持在 HRC45-50，長期使用無明顯形變。夾持部位采用陶瓷涂層（耐高溫、耐磨），避免高溫零件與金屬夾具直接接觸導(dǎo)致的粘連或磨損。夾具的傳動結(jié)構(gòu)（如氣缸、導(dǎo)軌）采用耐高溫密封件與潤滑脂，確保高溫下的運(yùn)動順暢，無卡滯現(xiàn)象。針對高溫零件的抓取需求，夾具還設(shè)計(jì)了隔熱層，減少熱量傳遞到夾具主體與設(shè)備，保護(hù)設(shè)備部件。某鑄造廠使用該夾具后，夾具的使用壽命從 3 個(gè)月延長至 2 年，高溫零件加工的定位精度保持在 ±0.01mm，滿足高溫工況下的加工要求。中山自動化設(shè)備工裝夾具哪家強(qiáng)針對異形工件加工，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具采用定制化夾持方案。

航空、汽車行業(yè)的輕量化零件（如碳纖維復(fù)合材料零件、鎂合金零件）質(zhì)地脆、強(qiáng)度低，傳統(tǒng)工裝夾具易導(dǎo)致零件破損，時(shí)利和的輕量化零件專門的工裝夾具則能實(shí)現(xiàn)精確夾持。這款夾具采用 “柔性夾持 + 真空輔助” 設(shè)計(jì)：夾持爪選用柔性聚氨酯材質(zhì)（硬度邵氏 A50），貼合零件表面時(shí)不會產(chǎn)生壓痕；同時(shí)啟動真空吸附，通過均勻的吸附力輔助固定零件，避免局部受力過大。針對碳纖維零件的紋理方向，夾具設(shè)計(jì)了定向夾持結(jié)構(gòu)，確保夾持力方向與紋理方向一致，減少零件分層風(fēng)險(xiǎn)。夾具主體采用鋁合金材質(zhì)，重量比傳統(tǒng)鑄鐵夾具輕 60%，減少設(shè)備負(fù)載，適配自動化生產(chǎn)線的快速移動需求。某航空企業(yè)使用該夾具后，輕量化零件的夾持破損率從 8% 降至 0.5%，加工精度控制在 ±0.004mm，滿足輕量化零部件的嚴(yán)苛要求。

客戶服務(wù)體驗(yàn)是時(shí)利和工裝夾具贏得市場的重要因素，公司建立了“售前-售中-售后”全流程服務(wù)體系，為客戶提供各方位的支持。售前階段，專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，開展為期1-3天的需求調(diào)研，詳細(xì)了解加工工藝、產(chǎn)能目標(biāo)及質(zhì)量要求，制定個(gè)性化的工裝夾具解決方案；售中階段，實(shí)時(shí)向客戶反饋生產(chǎn)進(jìn)度，邀請客戶參與關(guān)鍵環(huán)節(jié)的驗(yàn)收，確保產(chǎn)品符合預(yù)期；售后階段，提供24小時(shí)技術(shù)支持熱線，接到客戶問題后4小時(shí)內(nèi)給出解決方案，珠三角地區(qū)客戶可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)現(xiàn)場服務(wù)，其他地區(qū)48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場。某電子企業(yè)在使用工裝夾具過程中突發(fā)設(shè)備故障，時(shí)利和技術(shù)人員連夜趕赴現(xiàn)場，只用3小時(shí)就完成了故障排查與修復(fù)，保障了客戶的生產(chǎn)進(jìn)度，用高質(zhì)量的服務(wù)贏得了客戶的長期信賴。針對客戶個(gè)性化需求，東莞市時(shí)利和機(jī)電為不同行業(yè)量身打造專屬工裝夾具。

展望未來，時(shí)利和將繼續(xù)以工裝夾具為關(guān)鍵業(yè)務(wù)，聚焦智能化、輕量化、高精度的發(fā)展方向，不斷加大研發(fā)投入，推出更多符合市場需求的創(chuàng)新產(chǎn)品。公司計(jì)劃在未來3年內(nèi)新增20項(xiàng)工裝夾具相關(guān)技術(shù)，進(jìn)一步提升關(guān)鍵競爭力；同時(shí)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，建設(shè)智能化生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)工裝夾具的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。此外，公司將進(jìn)一步完善全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，提升海外市場服務(wù)能力，讓時(shí)利和的工裝夾具服務(wù)于更多國內(nèi)外客戶。憑借堅(jiān)定的發(fā)展戰(zhàn)略與強(qiáng)大的執(zhí)行能力，時(shí)利和必將在工裝夾具領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更大的突破，成為全球的工裝夾具解決方案提供商。客戶反饋問題時(shí)，東莞市時(shí)利和機(jī)電及時(shí)跟進(jìn)，解決工裝夾具使用難題。寧波自動化設(shè)備工裝夾具24小時(shí)服務(wù)

針對沖壓加工場景，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具具備抗沖擊性能。天津多功能工裝夾具供應(yīng)商

電子行業(yè) PCB 板裝配中，元件精細(xì)、易受靜電損傷，傳統(tǒng)工裝夾具易導(dǎo)致元件脫落或刮傷，而時(shí)利和的定制化工裝夾具則能實(shí)現(xiàn)柔性防護(hù)與精確定位的平衡。這款夾具采用防靜電 POM 材質(zhì)（表面電阻 10^6-10^9Ω），避免靜電擊穿 PCB 板上的芯片元件；夾持部位設(shè)計(jì)為弧形柔性爪，搭配硅膠防滑墊，既能牢牢固定 PCB 板（夾持力可調(diào)節(jié)至 5-15N），又不會壓傷板邊或元件引腳。針對不同尺寸的 PCB 板（從 50mm×50mm 到 300mm×400mm），夾具通過滑軌調(diào)節(jié)夾持間距，無需更換夾具主體，適配多種產(chǎn)品線。更關(guān)鍵的是，夾具底部集成真空吸附功能，當(dāng) PCB 板放置到位后，真空吸盤立即啟動輔助固定，防止裝配過程中因震動導(dǎo)致位移，將裝配精度控制在 ±0.002mm。時(shí)利和還根據(jù)客戶自動化生產(chǎn)線需求，在夾具側(cè)邊預(yù)留傳感器接口，可與裝配機(jī)器人聯(lián)動，實(shí)現(xiàn) “夾具定位 - 機(jī)器人裝配 - 完成檢測” 的全流程自動化，提升裝配效率 25%。天津多功能工裝夾具供應(yīng)商