遠(yuǎn)程等離子體源（Remote Plasma Source，RPS）作為一種先進(jìn)的表面處理技術(shù)，正逐漸在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)其獨(dú)特的價(jià)值。這種裝置通過(guò)在真空環(huán)境中產(chǎn)生等離子體，并將其傳輸?shù)侥繕?biāo)表面進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料表面的均勻、高效改性。RPS不僅避免了傳統(tǒng)等離子體源直接接觸處理表面可能帶來(lái)的熱和化學(xué)損傷，還因其高度的集成性和靈活性，成為現(xiàn)代真空處理系統(tǒng)中不可或缺的一部分。其工作原理是將氣體引入裝置中，通過(guò)電場(chǎng)或磁場(chǎng)的激發(fā)產(chǎn)生等離子體，然后利用特定的傳輸機(jī)制將等離子體輸送到需要處理的表面。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、光伏產(chǎn)業(yè)表面處理等領(lǐng)域。適用于特種材料科研開發(fā)的超真空表面處理。重慶晟鼎RPS客服電話

RPS遠(yuǎn)程等離子源在汽車電子中的可靠性保障針對(duì)汽車電子功率模塊的散熱需求，RPS遠(yuǎn)程等離子源優(yōu)化了界面處理工藝。通過(guò)N2/H2遠(yuǎn)程等離子體活化氮化鋁基板，將熱阻從1.2K/W降至0.8K/W。在傳感器封裝中，采用O2/Ar遠(yuǎn)程等離子體清洗焊盤，將焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度提升至45MPa，使器件通過(guò)3000次溫度循環(huán)測(cè)試（-40℃至125℃）。RPS遠(yuǎn)程等離子源在航空航天電子中的特殊應(yīng)用為滿足航空航天電子器件的極端可靠性要求，RPS遠(yuǎn)程等離子源開發(fā)了高真空兼容工藝。在SiC功率器件制造中，通過(guò)He/O2遠(yuǎn)程等離子體在10-6Pa真空環(huán)境下進(jìn)行表面處理，將柵氧擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度提升至12MV/cm。在輻射加固電路中，RPS遠(yuǎn)程等離子源將界面態(tài)密度控制在5×109/cm2·eV以下，確保器件在100krad總劑量輻射下保持正常工作。福建RPS光伏設(shè)備清洗晟鼎RPS自研PEO表面處理工藝，增加PEO膜層使用壽命，降低維護(hù)成本。

RPS遠(yuǎn)程等離子源在熱電材料制備中的創(chuàng)新應(yīng)用在碲化鉍熱電材料圖案化中，RPS遠(yuǎn)程等離子源通過(guò)Cl2/Ar遠(yuǎn)程等離子體實(shí)現(xiàn)各向異性刻蝕，將側(cè)壁角度控制在88±1°。通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)，將材料ZT值提升至1.8，轉(zhuǎn)換效率達(dá)12%。在器件集成中，RPS遠(yuǎn)程等離子源實(shí)現(xiàn)的界面熱阻<10mm2·K/W，使溫差發(fā)電功率密度達(dá)到1.2W/cm2。RPS遠(yuǎn)程等離子源在超表面制造中的精密加工在光學(xué)超表面制造中，RPS遠(yuǎn)程等離子源通過(guò)SF6/C4F8遠(yuǎn)程等離子體刻蝕氮化硅納米柱，將尺寸偏差控制在±2nm以內(nèi)。通過(guò)優(yōu)化刻蝕選擇比，將深寬比提升至20:1，使超表面工作效率達(dá)到80%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，經(jīng)RPS遠(yuǎn)程等離子源加工的超透鏡，數(shù)值孔徑達(dá)0.9，衍射極限分辨率優(yōu)于200nm。

RPS遠(yuǎn)程等離子源應(yīng)用原理：遠(yuǎn)程等離子的處理作用，是非常輕微的刻蝕，有一定的活性作用，主要與腔室內(nèi)部的殘余氣體發(fā)生作用。但是對(duì)腔室內(nèi)部的固體物質(zhì)，例如：腔室內(nèi)壁的金屬材料與腔室內(nèi)部的零配件，在工作時(shí)間較短（幾十分鐘）的情況下，一般只會(huì)發(fā)生淺表層的反應(yīng)，幾十納米至幾微米，因?yàn)榍皇覂?nèi)部的材質(zhì)一般是鋁合金、不銹鋼等，不容易被氧離子所刻蝕。遠(yuǎn)程等離子工作時(shí)，用戶本身的鍍膜工藝是不工作的，所有沒有直接接觸到有機(jī)發(fā)光材料，就不會(huì)對(duì)有機(jī)發(fā)光材質(zhì)造成損傷。即使是直接接觸，其發(fā)生的輕微的表面作用，也不會(huì)造成損傷。為量子點(diǎn)顯示提供精密圖案化。

半導(dǎo)體制造對(duì)工藝潔凈度和精度要求極高，任何微小的污染或損傷都可能導(dǎo)致器件失效。RPS遠(yuǎn)程等離子源通過(guò)其低損傷特性，在清洗和刻蝕步驟中發(fā)揮重要作用。例如，在先進(jìn)節(jié)點(diǎn)芯片的制造中，RPS遠(yuǎn)程等離子源可用于去除光刻膠殘留或蝕刻副產(chǎn)物，而不會(huì)對(duì)脆弱的晶體管結(jié)構(gòu)造成影響。其均勻的等離子體分布確保了整個(gè)晶圓表面的處理一致性，從而減少參數(shù)波動(dòng)和缺陷密度。通過(guò)集成RPS遠(yuǎn)程等離子源 into 生產(chǎn)線，制造商能夠?qū)崿F(xiàn)更高的工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品良率，同時(shí)降低維護(hù)成本。RPS避免了傳統(tǒng)等離子體源直接接觸處理表面可能帶來(lái)的熱和化學(xué)損傷。湖北遠(yuǎn)程等離子體源RPS

用于光伏PERC電池的背鈍化層沉積前表面活化。重慶晟鼎RPS客服電話

服務(wù)于航空航天和電動(dòng)汽車的SiC/GaN功率模塊，其散熱能力直接決定了系統(tǒng)的輸出功率和壽命。功率芯片與散熱基板（如DBC）之間的界面熱阻是散熱路徑上的關(guān)鍵瓶頸。RPS遠(yuǎn)程等離子源應(yīng)用領(lǐng)域在此環(huán)節(jié)通過(guò)表面活化來(lái)優(yōu)化界面質(zhì)量。在焊接或燒結(jié)前，使用RPS對(duì)芯片背面和DBC基板表面進(jìn)行清洗和活化，能徹底去除有機(jī)污染物和弱邊界層，并大幅提高表面能。這使得液態(tài)焊料或銀燒結(jié)膏在界面處能實(shí)現(xiàn)充分的潤(rùn)濕和鋪展，形成致密、均勻且空洞率極低的連接層。一個(gè)高質(zhì)量的連接界面能明顯 降低熱阻，確保功率器件產(chǎn)生的熱量被快速導(dǎo)出，從而允許模塊在更高的功率密度和更惡劣的溫度環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，滿足了車規(guī)級(jí)AEC-Q101和航空AS9100等嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的要求。重慶晟鼎RPS客服電話