溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發；它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。2．降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。用眼看時，一般在蒸發器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。青浦區本地蒸發器廠家供應

蒸發器的腐蝕：管板受介質及焊接應力的影響，及易出現滲漏串液及腐蝕現象，致使設備功能下降，嚴重影響企業正常生產。若處理不及時，不但會導致設備報廢，甚至造成重大的生產事故。原因危害蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。嘉定區耐用蒸發器哪家強氨蒸發器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結霜。

冷庫鋁排管冷庫鋁排管冷庫蒸發器具有換熱系數高、重量輕、不生銹、使用壽命長、安裝方便等諸多優點，鋁排管導熱系數達210W是銅管換熱系數的5倍。根據熱力學冷庫蒸發器的換熱面積等于換熱量除以換熱系數，那么冷庫采用鋁排管作為蒸發器那么冷庫的蒸發器的換熱面積就要小5倍這樣一來不僅節省了冷庫蒸發的采購成本而且也**的減少了冷庫蒸發器的吊裝與承重工作量。由于鋁排管換熱系數的減小也使冷庫蒸發器的總容積減小，從而減少冷庫工程的制冷劑的沖注量也減少了，從而**的減少了冷庫的一次投資。

其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。能量圖溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓后變為加熱蒸汽，就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分**終變成冷凝水排出。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。

由于不需要固定的傳熱壁面，故結構簡單，特別適用于易結晶、結垢和具有腐蝕性物料的蒸發。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發中，它已得到廣泛應用。但若蒸發的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，蒸發器的結構型式很多，各有其優缺點和適用的場合。在選型時，首先要看它能否適應所蒸發物料的工藝特性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等，然后再要求其結構簡單、易于制造、金屬消耗量少，維修方便、傳熱效果好等等。 [1]常用的間壁傳熱式蒸發器，按溶液在蒸發器中停留的情況，大致可分為循環型和單程型兩大類。黃浦區國產蒸發器產品介紹

蒸發器與安裝框架應安裝方便，并能使蒸發器在正常使用中不會因風力影響而脫開。青浦區本地蒸發器廠家供應

蛇管式排管的優點是結構簡單，易于制作，存液量較小，適用性強。其主要缺點為排管下段產生的蒸氣不能及時引出，必須經過排管的全長后才能排出，故傳熱系數小，汽液二相流動阻力大。U形排管常用的U形排管由兩層或四層光滑無縫鋼管構成。U 形頂排管優點是結霜比較均勻，制作和安裝較方便，充液量小，約占其容積的50%，適用重力供液系統和氨泵下進上出氨制冷系統，在冷庫中獲得較廣泛的應用。但其占據庫房的有效空間較多，且上層排管不易除霜。青浦區本地蒸發器廠家供應

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