金紅石型鈦白粉具有強大的遮蓋力。其折射率高于銳鈦型，能夠反射和散射光線，可將基材顏色完全遮蓋，使制品呈現(xiàn)純凈白色。在涂料中，它能減少涂層厚度達到預(yù)期遮蓋效果，在塑料母粒中，能賦予制品明亮底色，是其在各行業(yè)廣泛應(yīng)用的性能之一。白度和亮度是金紅石型鈦白粉的重要指標(biāo)。品質(zhì)好的金紅石型鈦白粉具有極高的白度，能為產(chǎn)品提供純凈潔白的外觀。其良好的亮度使其在光照下顯得更加明亮耀眼，無論是在涂料中的漆膜，還是塑料、紙張等制品中，都能提升產(chǎn)品的視覺效果，增強產(chǎn)品的吸引力。吸濕性不強，金紅石型較銳鈦型更小。廣東DR-838金紅石鈦白粉廠家報價

金紅石型鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)具有獨特性。其原子排列更為緊密，這種結(jié)構(gòu)賦予了它較高的密度和硬度。從熱力學(xué)角度看，它是穩(wěn)定的晶型，熔點高達1870℃。其晶體結(jié)構(gòu)還影響著光散射性能，較大的光散射使其具有出色的遮蓋力，能夠有效反射光線，是其作為質(zhì)量白色顏料的關(guān)鍵因素之一。金紅石型鈦白粉主要有硫酸法和氯化法兩種生產(chǎn)工藝。硫酸法通過硫酸與鈦鐵礦反應(yīng)生成硫酸氧鈦，再經(jīng)水解、煅燒等步驟制得，工藝相對復(fù)雜，成本較低，但環(huán)保壓力較大。氯化法是通過氯氣與鈦原料反應(yīng)生成四氯化鈦，再經(jīng)過氧化、煅燒等步驟，該方法工藝流程短，產(chǎn)品純度高，晶型穩(wěn)定，但技術(shù)門檻高，投資大。安徽DR-838金紅石鈦白粉價格合理生產(chǎn)銳鈦型鈦白粉時，對工藝要求嚴(yán)格，如在硫酸法生產(chǎn)中，水解偏鈦酸經(jīng)水洗、漂洗、過濾等除雜工序。

油墨中添加金紅石型鈦白粉，可提供良好的遮蓋力和色彩鮮艷度。它能使油墨耐久不變色，表面潤濕性好，易于分散，有助于油墨在印刷過程中更好地附著在印刷基材上，實現(xiàn)清晰、亮麗的印刷效果，廣泛應(yīng)用于各種印刷油墨，如膠印油墨、凹印油墨、絲印油墨等。金紅石型鈦白粉在橡膠行業(yè)也有重要應(yīng)用。在白色和彩色橡膠制品中加入鈦白粉，可起到著色作用，同時還具有補強、防老化、填充等功能。在汽車輪胎生產(chǎn)中，常加入一定量的金紅石型產(chǎn)品，以增強其抗臭氧和抗紫外線能力，提高輪胎的使用壽命和性能。此外，還可用于膠鞋、橡膠地板等制品，提升產(chǎn)品的美觀性和耐用性。

金紅石型鈦白粉在化妝品中應(yīng)用日趨多樣。由于其無毒，遠比鉛白等傳統(tǒng)顏料優(yōu)越，各種香粉幾乎都用它來代替鉛白和鋅白。在防曬霜中，它可利用其對紫外線的屏蔽作用，提供防曬效果，保護皮膚免受紫外線傷害。在粉底等化妝品中，能提供增白效果，使肌膚看起來更加白皙、均勻，還可減弱油膩及透明的感覺，提升化妝品的使用質(zhì)感。用金紅石型鈦白粉制得的瓷釉具有諸多優(yōu)點。它可使瓷釉透明度強，讓陶瓷制品呈現(xiàn)出獨特的光澤和質(zhì)感。同時，能降低陶瓷的質(zhì)量，提高其抗沖擊力，增強機械性能，使陶瓷制品更加堅固耐用。此外，還能使陶瓷色彩鮮艷，不易污染，應(yīng)用于各類陶瓷制品的生產(chǎn)，如日用陶瓷、藝術(shù)陶瓷等。粒度分布影響其顏料性能和應(yīng)用性能。

金紅石型氯化法CR-706是一款在工業(yè)領(lǐng)域具有重要地位的二氧化鈦顏料。它采用先進的氯化法工藝生產(chǎn)，以高純度的金紅石型二氧化鈦為主要成分。氯化法工藝使得CR-706在性能上展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。在生產(chǎn)過程中，將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合，在高溫環(huán)境下進行氯化反應(yīng)，生成四氯化鈦。四氯化鈦再經(jīng)過高溫氧化、過濾、水洗、干燥、粉碎等一系列精細工序，就得到CR-706產(chǎn)品。其外觀呈現(xiàn)為細膩的白色粉末，這種精細的粉末狀態(tài)使其在各種應(yīng)用體系中能夠更好地分散，從而發(fā)揮出較好性能，在涂料、塑料、油墨等行業(yè)廣泛應(yīng)用，為眾多產(chǎn)品賦予較好的品質(zhì)。立德粉的密度在4.136 - 4.34 g/cm3之間 ，這種密度特性使其在不同的工業(yè)應(yīng)用中有獨特的表現(xiàn)。廣東DR-838金紅石鈦白粉廠家報價

含硫化鋅越多的立德粉，遮蓋力越強、品質(zhì)越高，在產(chǎn)品生產(chǎn)中常選用高硫化鋅含量的立德粉。廣東DR-838金紅石鈦白粉廠家報價

在DR-818的硫酸法生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制至關(guān)重要。從原料的選擇開始，就需要嚴(yán)格把關(guān)鈦鐵礦的純度和品質(zhì)，確保其符合生產(chǎn)要求。在酸解反應(yīng)階段，要精確控制硫酸的濃度、用量以及反應(yīng)條件，保證反應(yīng)的穩(wěn)定性和一致性。在水解過程中，對水解溫度、時間和攪拌強度等參數(shù)的控制，直接影響著偏鈦酸的粒度和質(zhì)量。水洗和漂白工序中，對水質(zhì)和處理時間的嚴(yán)格把控，是去除雜質(zhì)、提高白度的關(guān)鍵。煅燒過程中，溫度和時間的精確控制決定了二氧化鈦的晶型和性能。后處理工序中的表面包膜處理，對包膜劑的種類、用量和處理工藝的嚴(yán)格要求，能夠改善DR-818的分散性和耐候性等性能。通過各方位、多層次的質(zhì)量控制，才能生產(chǎn)出品質(zhì)好的DR-818產(chǎn)品。廣東DR-838金紅石鈦白粉廠家報價