重塑組織再生未來:BIONOVA X 打造可變形生物醫(yī)學(xué)支架
ELVEFLOW賦能血氨檢測(cè),效率超傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室10倍
人類微心臟模型助力精細(xì)醫(yī)療與藥物研發(fā)
CERO全自動(dòng)3D細(xì)胞培養(yǎng),**hiPSC心肌球培養(yǎng)難題
皮膚移植3D生物打印調(diào)控血管分支新路徑
3D生物打印tumor模型,改寫免疫tumor學(xué)研究格局
高效刻蝕 WSe?新方案!CIONE-LF 等離子體系統(tǒng)實(shí)操
等離子體處理 PDMS 效果不穩(wěn)定的原因
生物3D打印模型突破先天性心臟病***困境!
Accutrol重新定義管道數(shù)字化氣流監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)和質(zhì)量控制軟件:QuickSPC?是一套軟件系統(tǒng),其設(shè)計(jì)符合任何SPC/質(zhì)量控制的要求。功能從簡(jiǎn)單的測(cè)量值一直到復(fù)雜的測(cè)量應(yīng)用。因?yàn)樗募軜?gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)果導(dǎo)向以及通用型用戶界面,所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質(zhì)量控制軟件包,使客戶很容易就能創(chuàng)建工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),提供符合當(dāng)前行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)過程與質(zhì)量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現(xiàn)在柔性的軟件環(huán)境、匹配當(dāng)前以及未來測(cè)量與統(tǒng)計(jì)需求:頁(yè)面布局、快捷方式、熱鍵選項(xiàng)卡、應(yīng)用模板、報(bào)告、基于客戶的統(tǒng)計(jì)評(píng)估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊:數(shù)據(jù)采集測(cè)量調(diào)整數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析機(jī)床補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)集成與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。周期可用于生產(chǎn)耦合零件(匹配磨削),組合周期檢查錐度或監(jiān)測(cè)零件形狀,加工橢圓度或偏心率。河北加工后測(cè)量?jī)x技術(shù)

馬波斯在機(jī)床精度測(cè)量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗(yàn),是國(guó)際市場(chǎng)的佼佼者。為響應(yīng)測(cè)量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時(shí)以及設(shè)置并檢查機(jī)械加工過程中使用的刀具時(shí)對(duì)準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況,馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。軟件周期的設(shè)計(jì)旨用于生產(chǎn)周期中,這意味著可將軟件周期用于檢查機(jī)床條件下的零件;這減少了拒收件數(shù)量,從經(jīng)濟(jì)的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統(tǒng)上的MIDA上的接觸式測(cè)頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個(gè)類型的機(jī)床、機(jī)械加工中心、銑床與車削中心,此外,它們還能與使用***的數(shù)字控制系統(tǒng)兼容江蘇精密測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料馬波斯marposs測(cè)量?jī)x對(duì)于磨床上的尺寸控制,P3ME電子單元,一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。

M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測(cè)量塞規(guī),用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑,可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分:A類塞規(guī),13-21mm直徑范圍B類塞規(guī),21-45mm直徑范圍C類塞規(guī),45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動(dòng)工作機(jī)床中,尤其是測(cè)量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡(jiǎn)單設(shè)計(jì),高質(zhì)量部件,確保在嚴(yán)苛的機(jī)床條件下長(zhǎng)期具有優(yōu)越性能。可給系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性。可給塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng),用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測(cè)量;將一個(gè)特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī),可將輸出信號(hào)從HBT(求和或單獨(dú))轉(zhuǎn)換為L(zhǎng)VDT(求和或單獨(dú))。根據(jù)被檢測(cè)零件的材料,可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。
多年來,工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達(dá)到高精度,因此,需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極小(甚至小于0.1mm)。在許多應(yīng)用中,傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測(cè)量循環(huán)中,觸發(fā)式測(cè)頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損,因此,不宜用于這類刀具測(cè)量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制,激光技術(shù)難以保證測(cè)量精度要求。事實(shí)上,刀具直徑和激光光束直徑都很小,或刀具切削刃有不同的形狀(例如,球頭銑刀或平頭銑刀),激光無法精確測(cè)量這類刀具。如何提升測(cè)量技術(shù)?馬波斯深耕光學(xué)測(cè)量技術(shù)數(shù)十年,以豐富的經(jīng)驗(yàn)成功完成**設(shè)計(jì)和生產(chǎn),推出全新配CCD傳感器的VTS(視覺對(duì)刀儀)產(chǎn)品線。為什么采用光學(xué)技術(shù)?光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)的極限,測(cè)量形狀極復(fù)雜的刀具并達(dá)到高精度,這令其它技術(shù)望其項(xiàng)背。馬波斯在線內(nèi)/外徑測(cè)量系統(tǒng)與馬波斯測(cè)量頭連接使用,在磨削加工中控制工件直徑尺寸,用于光滑表面的測(cè)量。

基于嵌入式技術(shù)的量表計(jì)算機(jī),Merlin是量表計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的基準(zhǔn)產(chǎn)品,在收集用于優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析和監(jiān)控過程的數(shù)據(jù)時(shí),它**了一種久經(jīng)考驗(yàn)和值得信賴的解決方案。基于Windows嵌入式操作系統(tǒng),Merlin構(gòu)成了各種緊湊、易于使用設(shè)備的基礎(chǔ),對(duì)于手動(dòng)測(cè)量應(yīng)用而言,這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計(jì)算執(zhí)行SPC檢測(cè),并連同直方圖與控制圖。可將它用于管理數(shù)個(gè)生產(chǎn)批次和用戶,且它包括多語言支持。可將Merlin用于管理許多零件類型以及確定測(cè)量批次,以簡(jiǎn)化生產(chǎn)認(rèn)證與監(jiān)控。專門設(shè)計(jì)的用戶界面**簡(jiǎn)化了系統(tǒng)設(shè)置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡(jiǎn)單手動(dòng)操作而設(shè)計(jì),并支持主要的馬波斯測(cè)量設(shè)備以及數(shù)字第三方設(shè)備,其功能特征體現(xiàn)在RS232、USB、以太網(wǎng)與藍(lán)牙連接選項(xiàng)。Merlin可通過實(shí)時(shí)分析變量(控制圖、機(jī)床與加工能力)相關(guān)數(shù)據(jù)而進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制,并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)中。BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng),適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序,將傳感器連接到機(jī)器上各功能節(jié)點(diǎn),優(yōu)化測(cè)量系統(tǒng)。湖南 內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x精度
可執(zhí)行各種控制類型,具有更復(fù)雜的周期和更大的外部信息交換。河北加工后測(cè)量?jī)x技術(shù)
精密度盤式測(cè)量?jī)x器與度盤式比較儀需要單獨(dú)報(bào)價(jià),報(bào)價(jià)取決于型號(hào)精確匹配的測(cè)量主軸與測(cè)量桿(**小滯后作用)在質(zhì)量陶瓷軸承中運(yùn)行的齒輪軸旨在任何位置中設(shè)置零的360°完整旋轉(zhuǎn)的斜視規(guī)有效的防震系統(tǒng)協(xié)助將工件插入測(cè)量設(shè)備中的額外超程手動(dòng)測(cè)量外徑檢具:馬波斯為采用機(jī)械與電子測(cè)量傳感器獲取的變量、外徑的高精度控制、肩部之間的銷或者靠近曲軸以及傳動(dòng)軸等上的墊片提供了所有手動(dòng)測(cè)量?jī)x器。測(cè)量外徑的馬波斯產(chǎn)品系列**的是當(dāng)前市場(chǎng)上可獲取的先進(jìn)且可靠解決方案。河北加工后測(cè)量?jī)x技術(shù)