為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長(zhǎng)磨床的使用壽命，市場(chǎng)上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機(jī)器的機(jī)械狀況。這些設(shè)備用于測(cè)量工件、測(cè)量和減少由于砂輪不平衡引起的振動(dòng)、分析來(lái)自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號(hào)以及分析機(jī)械變形。上面的每個(gè)功能都有特定的設(shè)備，每個(gè)設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點(diǎn)是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡(jiǎn)化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對(duì)話模式。此外，**于機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對(duì)不同功能的。P7是一個(gè)模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機(jī)器的必要控制功能。有一個(gè)主板，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能，并主持與機(jī)器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負(fù)責(zé)，**終用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值，確定加工過(guò)程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性。可自動(dòng)獲取工件直徑或長(zhǎng)度的尺寸，以評(píng)估振動(dòng)、分析噪音、溫度，并與編程設(shè)定的各種閾值進(jìn)行比較，以便對(duì)機(jī)器和/或操作員進(jìn)行決策。數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x軟件，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。福建后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x精度

控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個(gè)機(jī)器的規(guī)格快速配置，它可以遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測(cè)，同時(shí)允許在生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和控制中與其他系統(tǒng)在更大范圍、更加迅速地共享數(shù)據(jù)。Marposs能夠根據(jù)全球主要磨床制造商的要求，實(shí)現(xiàn)基于緊湊硬件配置的產(chǎn)品。我們的控制周期都是多年積累的經(jīng)驗(yàn)的結(jié)果，它們?yōu)椴僮魅藛T提供了越來(lái)越簡(jiǎn)單和優(yōu)化的界面。它們通過(guò)交互式菜單進(jìn)行訪問(wèn)，這些菜單用簡(jiǎn)單的車間術(shù)語(yǔ)描述參數(shù)的變量。符合Industria 4.0規(guī)范所需的信息均可以通過(guò)新接口進(jìn)行交換。中國(guó)澳門(mén)雙圓盤(pán)平面磨床測(cè)量?jī)x品牌磨床測(cè)量?jī)x廠家，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號(hào)放大和監(jiān)控窗口的自動(dòng)計(jì)算)，并具有自動(dòng)計(jì)算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過(guò)程信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)過(guò)放大和過(guò)濾，然后采用適合的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行評(píng)估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運(yùn)行時(shí)間、設(shè)置、停機(jī)時(shí)間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個(gè)高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測(cè)各種機(jī)器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測(cè)模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個(gè)結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。

在接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，A90K系列提供了一整套探針，以預(yù)調(diào)刀具長(zhǎng)度以及在車床內(nèi)與機(jī)床加工中心進(jìn)行刀具完整性與的磨損檢測(cè)。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應(yīng)用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時(shí)，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生重復(fù)性很高的傳輸?shù)紺NC的信號(hào)。將通過(guò)信號(hào)處理獲取的刀具測(cè)量值與先前存儲(chǔ)在CNC中的標(biāo)稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進(jìn)行所有檢查與測(cè)量操作可提供雙重優(yōu)勢(shì)：減少生產(chǎn)時(shí)間以及消除在設(shè)置刀具參數(shù)時(shí)人為誤差造成的機(jī)床損壞的風(fēng)險(xiǎn)。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對(duì)工件和機(jī)床造成破壞的風(fēng)險(xiǎn)，以及避免增加生產(chǎn)時(shí)間刀具長(zhǎng)度刀具磨損補(bǔ)償，以優(yōu)化使用壽命刀具偏移量計(jì)算，旨在減少設(shè)置時(shí)間以及消除在機(jī)床外設(shè)置刀具的需求。可執(zhí)行各種控制類型，具有更復(fù)雜的周期和更大的外部信息交換。

多年來(lái)，工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達(dá)到高精度，因此，需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應(yīng)用中，傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)能為力。在測(cè)量循環(huán)中，觸發(fā)式測(cè)頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測(cè)量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術(shù)難以保證測(cè)量精度要求。事實(shí)上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無(wú)法精確測(cè)量這類刀具。如何提升測(cè)量技術(shù)？馬波斯深耕光學(xué)測(cè)量技術(shù)數(shù)十年，以豐富的經(jīng)驗(yàn)成功完成**設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺(jué)對(duì)刀儀）產(chǎn)品線。為什么采用光學(xué)技術(shù)？光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)的極限，測(cè)量形狀極復(fù)雜的刀具并達(dá)到高精度，這令其它技術(shù)望其項(xiàng)背。馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監(jiān)控系列中用于監(jiān)控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。福建后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x精度

有一個(gè)周期可以連續(xù)監(jiān)測(cè)砂輪去除的材料數(shù)量，并向機(jī)器提供足夠的反饋信息。福建后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x精度

將模塊安裝在電器柜中，且可采用特殊的軟件應(yīng)用程序在遠(yuǎn)程面板或CNCPC上查看數(shù)據(jù)。根據(jù)Windows操作系統(tǒng)（如：西門(mén)子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC）為自動(dòng)系統(tǒng)研發(fā)了軟件DSCC（DITTEL系統(tǒng)控制中心）。模塊與自動(dòng)系統(tǒng)之間的通信通過(guò)靜態(tài)接口、現(xiàn)場(chǎng)總線與RS232或以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)。可在機(jī)床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測(cè)量信號(hào)，給操作員提供所有功能與信息的概述。可將系列初始化的所有所需數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在XML文件中，并傳輸?shù)搅硪粋€(gè)機(jī)器控制上以節(jié)省時(shí)間。這也確保了能夠輕而易舉恢復(fù)默認(rèn)設(shè)置。顯示器的智能用途使得用戶能夠充分利用機(jī)械加工參數(shù)以及**降低生產(chǎn)成本。這個(gè)系列的單元緊湊、堅(jiān)固以及易于使用。可將這些單元安裝在機(jī)柜外。福建后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x精度