可視化對刀儀的主要功能特征之一體現在它的保護系統上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時，氣動百葉窗蓋板會保護光學鏡片，這些通過機械方式使鏡片遠離粗糙的機床環境；相反，在測量周期內，**解決方案可解決光學窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產生的氣流。此類雙重保護（氣動與機械保護）保證用戶可獲取優異測量結果。因為接口靈活，所以可程控可視化對刀儀，以適應機床類型以及執行測量周期，在真實機械加工條件中進行檢查。斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。專門設計在作業環境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機械加工零件，給電子設備提供了合適保護等級。山西數控車床測量儀方法

T與TT系列的馬波斯測頭是高性能零件接觸式測頭，是每類機床的理想選擇，且有助于減少不良品數量因為它的多功能性，所以其配置可用于車床與機械加工中心。T系列的測頭提供了單向可重復性，這意味著它們非常適合用于雕刻表面或者低復雜度的表面上。它們也提供了出色的空間各向同性，此空間各向同性與高重復性結合，意味著在諸如銑削模具、外殼與渦輪等通常非常復雜的表面上進行準確3D測量時，它們是理想的選擇。測頭的機械結構也確保了能夠對加工振動以及機床軸加速進行比較好的抵抗。即便在具有高壓冷卻劑以及生產了大量碎屑的機械加工環境中，這些測頭也可靠并耐用。事實上，T系列的功能特征體現在具有一些列型號，這些型號取決于測量力或保護結構類型，可能是標準型號或者是車床應用中的鋼型號（S版本）。TT系列測頭提供了優異的單向可重復性，這使得這些測頭成了在棱柱表面或者低復雜度表面上進行測量的理想選擇。湖南Marposs測量儀廠家可執行各種控制類型，具有更復雜的周期和更大的外部信息交換。

緊湊型計量計算機Nemo是一臺入門級、緊湊型計量計算機，它是數據收集應用的理想選擇。因為它的程控、存儲與通信容量很大，所以非常適合用于分析與監控工業生產。對于涉及到少量測量點的手動應用而言，它**的是一種完美、人性化的解決方案，同時，它能支持復雜的數學公式、細分生產批次以及通過公司網絡收集數據。為確保其使用方便，給它配備了一個用戶界面，該界面使用易讀圖標以及能夠與計算機本身的較小尺寸兼容。此外，系統配置基于對連接設備部分的自我識別。也可將Nemo用于將包含整個生產批次或單一測量周期的數據的文件導出到公司網絡上，這意味著當必須提供帶有正確支持類型的生產時，這是一個理想的解決方案。將Nemo用于管理多種零件類型以及確定測量批次，以簡化生產認證與監控。用戶界面**簡化了系統設置、程序定義與批次管理程序。Nemo是專為涉及到少量測量點的手動應用而設計，并支持主要馬波斯測量設備以及許多第三方設備，主要特征是USB或以太網連接選項。

在可能采用非接觸對刀儀的應用領域，MidaLaserP是一個能夠在機械加工中心和/或銑床上測量任何尺寸的刀具用系統。MidaLaserP采用激光技術提供了高度精確的長度值與直徑值，即便是小型刀具（低于一毫米）的長度值與直徑值。站在測量速度角度，MidaLaserP之所以能夠快速作業，是因為軟件得到優化，即便在刀具仍處于轉動的情況中。它的接口使得系統能夠程控并適應大多數類型的操作條件。MidaLaserP是一個可使用復雜測量應用的系統，這些應用如：刀具預調斷刀檢測采用轉動刀具進行的長度與直徑測量刀具磨損補償與刀具完整性檢查機床中心線熱漂移補償MidaLaserP的主要功能之一在于其集成的保護系統，該系統能夠實現出色的測量性能，即便在冷卻液或灰塵存在的情況下。不使用時，機械百葉窗會保護發射器與接收器，避免遭受嚴峻的機械環境影響。過程中和過程后循環，用于檢查具有連續或間斷表面的零件的直徑和長度、零件定位循環、特定零件。

為提高市場上可獲取的磨床生產的工件質量，需要一個控制系統控制作業周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數量以及特殊機床周期控制。E是由一個協調并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監控的參數與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。周期可用于生產耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。北京數控車床測量儀技術

磨床測量儀技術，可以咨詢馬波斯測量科技。山西數控車床測量儀方法

WRS系統是一個高精度測頭系統，其設計旨在5軸機床以及機床加工中心上測量與設置零件。該系統**著一種靈活性很高的解決方案，該方案將跳頻無線電信號傳輸系統用于保證十分可靠的數據通信。WRS系統是由一個發射器（WRP）和一個帶有內置接口（WRI）的接收器構成。系統部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統進行彼此通信，系統帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業頻率。多虧了此傳輸系統，系統才能夠抗信號干擾，且系統的功能特征體現在有79個信道，每個信道有4個子信道，以便可在單一應用上安裝4個測頭以及在相同的生產設施上**多安裝316個測頭。此外，無線電傳輸的內在優勢體現在這樣一個事實上：無需定位測頭與接口就能讓它們在彼此的視線內，而事實上，系統能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測量信息。CN會即刻處理接觸瞬間應用傳輸的數據，以確認、定位并測量正在處理的零件，將機床轉換為一個有效的檢查與測量環境。山西數控車床測量儀方法

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司擁有馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。等多項業務，主營業務涵蓋機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。馬波斯（上海）測量設備科技有限公司主營業務涵蓋機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。