華南某海島通信基站部署 60kW 離網燃料電池系統，采用抗臺風的風冷設計，適配海島惡劣天氣。風冷模塊通過高強度鋼架固定在基站樓頂，外殼采用防風結構，可抵御 12 級臺風；同時，進氣口加裝防水擋板，避免臺風帶來的雨水滲入。系統以罐裝氫氣為能源，單次儲氫可支持基站連續供電 15 天，針對海島高溫環境，風冷風扇采用耐高溫電機，在 45℃環境下仍能穩定運行。該系統投運以來，成功應對 3 次臺風襲擊，未中斷通信信號，目前已在廣東、福建等地多個海島基站應用。醫療設備備用燃料電池系統，風冷系統啟動速度快，斷電后 0.3 秒內切換供電。內蒙古燃料電池系統解決方案

華東某食品加工廠部署 400kW 分布式燃料電池系統，采用水冷衛生設計，適配食品行業衛生要求。水冷系統管路采用食品級不銹鋼材質，定期進行高溫消毒，避免微生物滋生；同時，系統運行無廢氣排放，不會污染食品加工環境。該系統為加工廠的生產線、冷藏庫供電，水冷系統回收的余熱用于食品烘干，減少天然氣消耗。投運后，加工廠食品安全檢測合格率保持 100%，年節省能源成本 50 萬元，水冷系統每季度進行一次衛生檢測，確保符合食品行業標準，目前已在江蘇、浙江等地多個食品加工廠應用。內蒙古通信基站燃料電池系統系統集成山東地區工業用燃料電池系統，水冷系統結合本地水質優化，降低結垢風險。

華北某連鎖超市部署 200kW 分布式燃料電池系統，采用低能耗風冷設計，適配超市連續運營需求。系統為超市照明、冷藏柜及收銀系統供電，風冷模塊采用變頻風扇，根據電池堆溫度自動調節轉速，在夜間超市低負荷時，風扇轉速降低 50%，減少能耗。針對華北冬季低溫，風冷系統加裝預熱裝置，確保電池堆在 - 15℃環境下正常啟動；同時，系統可與超市能源管理系統聯動，避開用電高峰時段滿負荷運行。該系統投運后，超市年電費支出減少 25 萬元，綠電使用率提升至 30%，風冷系統年維護成本只 8000 元，較傳統供電設備更具經濟性。

西南某城市地下管廊部署 100kW 備用燃料電池系統，采用風冷防潮防爆設計，適配地下密閉環境。管廊內潮濕且空間密閉，風冷模塊采用防爆電機與防水外殼，避免氫氣泄漏引發安全風險；同時，系統配備氫氣濃度傳感器，超標時自動停機排氣。該系統為管廊監控設備、照明及應急通風系統供電，在管廊電網故障時啟動，保障管廊安全運行。實際測試中，系統在地下濕度 95% 的環境下仍能穩定運行，風冷模塊每半年維護一次，目前已在重慶、成都等城市的地下管廊應用。氫能重卡的燃料電池系統，風冷系統在長途運輸中持續運行，無過熱風險。

西北某煤礦部署 300kW 離網型燃料電池系統，采用風冷散熱并配套低溫保溫設計。該區域冬季較低溫達 - 25℃，風冷系統外殼加裝 50mm 厚的巖棉保溫層，內部設置電加熱絲，啟動前可將系統溫度預熱至 5℃以上，避免低溫啟動故障。系統運行時，風冷風扇采用變頻控制，根據電池堆溫度自動調節轉速，在 - 20℃環境下仍能保持散熱效率達 85%。該系統主要為礦區監控設備、照明及小型掘進設備供電，替代傳統柴油發電機，年減排二氧化碳 1200 噸，運維人員只需每月清潔一次風冷濾網，較柴油發電機的周維護頻率大幅降低，目前已在陜西榆林、寧夏石嘴山等礦區推廣。城市公交的燃料電池系統，風冷系統經過防塵改造，適應市區道路的粉塵環境。內蒙古通信基站燃料電池系統系統集成

數據中心備用燃料電池系統采用水冷系統，持續運行時溫度波動小，供電可靠率高。內蒙古燃料電池系統解決方案

華北某汽車零部件廠部署 500kW 分布式燃料電池系統，采用水冷精密控溫設計，為精密加工設備供電。零部件加工對電壓穩定性要求高，系統水冷模塊通過 PID 溫控算法，將電池堆溫度波動控制在 ±2℃以內，確保輸出電壓穩定。針對工廠生產負荷波動大的特點，水冷系統實時調整散熱功率，在加工高峰時提升散熱效率，低谷時降低能耗。該系統投運后，工廠產品合格率提升 2%，年電費支出減少 80 萬元，水冷系統每季度進行一次精密校準，確保控溫精度，目前已成為該廠 “綠色制造” 的重要支撐。內蒙古燃料電池系統解決方案

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