華北某鋼鐵廠部署 1.5MW 燃料電池系統，采用水冷余熱回收設計，為廠內輔助設備供電。系統利用鋼鐵廠副產氫作為能源，水冷系統回收的余熱用于加熱煉鋼用水，減少燃煤鍋爐能耗，綜合能源利用效率達 90%。針對鋼鐵廠高溫多塵環境，水冷系統管路采用耐高溫防腐材質，冷卻塔配備防塵濾網，減少粉塵堵塞。該系統投運后，鋼鐵廠年外購電成本減少 1200 萬元，副產氫利用率提升至 80%，目前已成為鋼鐵行業 “氫冶金 + 能源回收” 的示范項目，帶動更多鋼鐵企業探索清潔能源應用。京津冀地區冬季的燃料電池系統，風冷系統預熱功能開啟，低溫啟動時間縮短。福建科教示范燃料電池系統選型指南

華東某食品加工廠部署 400kW 分布式燃料電池系統，采用水冷衛生設計，適配食品行業衛生要求。水冷系統管路采用食品級不銹鋼材質，定期進行高溫消毒，避免微生物滋生；同時，系統運行無廢氣排放，不會污染食品加工環境。該系統為加工廠的生產線、冷藏庫供電，水冷系統回收的余熱用于食品烘干，減少天然氣消耗。投運后，加工廠食品安全檢測合格率保持 100%，年節省能源成本 50 萬元，水冷系統每季度進行一次衛生檢測，確保符合食品行業標準，目前已在江蘇、浙江等地多個食品加工廠應用。安徽氫能源燃料電池系統技術支持華南地區雨季的燃料電池系統，風冷系統加裝防雨罩，防止雨水滲入部件。

西北某農業灌溉區部署 180kW 離網燃料電池系統，采用抗風沙風冷設計，適配當地氣候條件。系統為灌溉區的抽水泵供電，風冷模塊進氣口采用防風沙格柵，風扇葉片采用較高硬度塑料材質，減少風沙磨損；同時，系統配備沙塵傳感器，風沙過大時自動降低風扇轉速，避免沙塵大量進入。該系統單次儲氫可支持抽水泵連續運行 10 小時，灌溉面積達 2000 畝，較傳統柴油水泵節能 40%，年減排二氧化碳 500 噸，目前已在新疆、甘肅等地的農業灌溉區推廣。該系統支持 24 小時連續運行，單次加氫可滿足實驗室 36 小時不間斷供電需求，同時可與實驗室 UPS 系統無縫銜接，電網斷電時 0.2 秒內切換供電，保障長期實驗不中斷。

華南某大型汽車充電站配套 400kW 燃料電池系統，采用水冷散熱以適配充電樁快充需求。充電站高峰時有 20 臺電動車同時快充，總負荷達 350kW，燃料電池系統需滿負荷運行，水冷系統通過高效換熱器快速帶走熱量，確保電池堆溫度穩定在 60℃左右，避免過熱降效。針對華南高溫，水冷系統配備噴霧降溫裝置，在冷卻塔溫度超 38℃時自動啟動，提升散熱效率。該系統投運后，充電站快充服務能力提升 40%，年節省電費 60 萬元，水冷系統故障率低于 2%，目前已在廣州、深圳等城市的大型充電站應用。微型燃料電池系統多采用風冷系統，適配車載小功率設備，安裝靈活且維護簡便。

京津冀某冷鏈倉儲中心部署 700kW 燃料電池系統，采用 “風冷 + 水冷” 雙冷卻節能設計。倉儲中心白天制冷負荷高，系統啟用水冷模式，回收余熱用于融霜；夜間制冷負荷低，切換至風冷模式，減少能耗。水冷系統采用自然冷卻與機械冷卻結合，在夜間室外溫度低時，利用自然風輔助散熱，進一步降低能耗。該系統投運后，倉儲中心年電費節省 120 萬元，綠電使用率提升至 50%，雙冷卻切換使能源利用效率提升 15%，目前已在天津、石家莊等冷鏈倉儲中心應用。廣東地區的氫能重卡燃料電池系統，搭配耐高溫風冷系統，夏季運行無故障。廣東分布式燃料電池系統關鍵部件

數據中心備用燃料電池系統采用水冷系統，持續運行時溫度波動小，供電可靠率高。福建科教示范燃料電池系統選型指南

華東某紡織工業園區建設 1.2MW 燃料電池系統，采用水冷散熱并回收余熱用于園區供熱。系統為園區紡織車間提供電力，水冷系統回收的余熱經鍋爐加熱后，產生 90℃的熱水，為車間供暖與生產用水預熱，綜合能源利用效率達 88%。水冷系統采用多段式散熱設計，根據園區用電與供熱需求動態調整散熱功率，在冬季供熱高峰時提升余熱回收量，夏季則降低。該系統投運后，園區年外購電成本減少 800 萬元，燃煤供熱能耗降低 60%，目前已成為當地 “零碳園區” 建設的關鍵項目，帶動周邊企業引入清潔能源。福建科教示范燃料電池系統選型指南

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