伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結構形式，尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力。液壓螺栓拉伸器 HTL系列-負載回位。液壓螺栓拉伸器廠家直銷

一、簡介液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器，它具有螺栓緊固和拆卸的功能，可***適用于冶金礦山、石油化工、船舶工業、機車制造等行業。借助于液壓泵提供的液壓動力源，利用材料允許的彈性幅度，將螺栓拉伸，達到緊固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。特別是在污染嚴重或空間面積受到限制的工作環境中，采用液壓拉伸裝置是其它任何工具難以替代的，是大中型機械產品組裝和設備維修的理想工藝裝備。本公司生產的ST系列液壓拉伸器共有兩大類：通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受壓力和拉伸力不同外，主要是前者利用手動排油，后者利用碟簧的作用力自動排油，兩種型號根據使用情況來選用。下面介紹液壓泵的工作原理。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器商家根據用戶工況環境不同可訂制多級式螺栓拉伸器。

稍微旋松一點放氣螺釘，泄放油壓。注意事項：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉動。（3）滑動活塞卡死主要原因：滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內有硬質顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內部。注意事項：液壓拉伸器使用過后，進行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進入，存放于**工具柜內。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒有安裝到位；快速接頭內部部件損壞。采取措施：訂購原廠液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項：泵壓過程中，工作人員遠離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時，螺帽旋松的太多或太少。采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過1圈。注意事項：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護蓋。

液壓拉伸器是一種先進的螺栓預緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細的螺栓載荷；②可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的載荷；③由于采用超前的超高壓技術，可以在很小的空間內完成螺栓的拆裝；④拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；⑤**增加了螺栓連接質量和安全性能；⑥不損壞設備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準備工作1）將圓螺母旋進螺栓，用撥動手柄插入撥動孔堅固為止。HTL系列---負載回位。

且拉伸螺母上端的外側開設有***凹槽，所述螺栓本**于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內部，且螺栓本體的外側連接有工作螺母，所述撥環位于工作螺母的外側，且撥環的內側設置有鎖定板，所述鎖定板的外側連接有彈簧，且鎖定板的外端安裝有調節板，所述調節板的外側連接有移動板，且移動板的外側安裝有轉環，所述轉環位于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內側，且轉環的上下兩側均連接有限位環，所述限位環的外側設置有限位槽，且限位槽開設在雙級液壓缸拉伸器殼體的內部，所述撥環上端的外側開設有第二凹槽，所述雙級液壓缸拉伸器殼體下端的外側開設有通槽。***的，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結構，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體的外徑相同，并且拉伸螺母與螺栓本體為螺紋連接。推薦的，所述第二凹槽等間距的開設在撥環的外側面，且第二凹槽的橫向中心線與通槽的橫向中心線在同一水平面內，并且通槽的比較低點高于限位槽的比較高點。推薦的，所述鎖定板和調節板構成“工”字形結構，且鎖定板通過彈簧與撥環構成彈性結構，并且鎖定板與工作螺母的接觸面呈粗糙狀。推薦的，所述移動板的主剖面為梯形結構，且移動板等角度的分布在轉環的內側面。單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器商家

根據設計要求計算好液壓螺栓拉伸器的拉伸力。液壓螺栓拉伸器廠家直銷

工作原理：在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時，首先，使用者先將整個裝置移動到工作區域內，先將圖1所示的撥環17套接到工作螺母7的外側，與工作螺母7初步進行連接，且通過圖2所示的撥環17內側等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環17中心位置，接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環17的外側，且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環17相互連接時，保證移動板16的位置與調節板12開設的滑槽的位置相互對應，結合圖4所示，在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時，移動板16便可對調節板12進行推動，調節板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合，鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，當雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環17的外側時，鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合，增加撥環17與工作螺母7的接觸緊密度，然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上，將液壓泵通過進油管與進油口3連接，將液壓泵外接電源，將液壓油輸送到雙級液壓缸拉伸器殼體1內，油壓帶動活塞2上移，活塞2帶動拉伸螺母4上移對螺栓本體6進行拉伸，接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環17外側開設的第二凹槽8中，轉動撥環17。液壓螺栓拉伸器廠家直銷