在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主，產(chǎn)生放電打火，日本大阪大學1991年10月2日16時，就發(fā)生等離子體，當場炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工醫(yī)藥行業(yè)運用。重點論述了生物法和聯(lián)合凈化工藝。生物法主要用于低濃度大氣量的硫化氫廢氣的處理；長寧區(qū)特制廢氣治理解決方案工廠直銷

(2) 催化燃燒法的流程與設(shè)備催化燃燒法的流程具有以下特點：① 進入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層的堵塞和催化劑的中毒。② 進入催化劑床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣，必須進行預(yù)熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷進氣須進行預(yù)熱，因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機廢氣。③ 催化燃燒有機廢氣會產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱，在產(chǎn)生熱量大時，應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。寶山區(qū)品牌廢氣治理解決方案處理通過對污染物的有效捕集，以保證周圍良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境，盡可能使輸送及凈化的氣體量少，效率高。

廢氣凈化（Flue gas purification）主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣，常對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響，在排入大氣前應(yīng)采取凈化措施處理，使之符合廢 氣排放標準的要求，這一過程稱為廢氣凈化。常用的廢氣凈化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃燒法四種。 [1]

治理污染陷于兩難有一種說法，要在經(jīng)濟發(fā)展的同時控制好環(huán)境，在環(huán)保方面的投入須達到GDP的1.5%以上。但這是在環(huán)境保護本來就非常良好的情況下，在中國，根據(jù)上海的經(jīng)驗，要真正有效地控制環(huán)境，環(huán)保投入須占到GDP的3%以上。而在過去20年里，中國每年在環(huán)保方面的投入，在90年代上半期是0.5%，**近幾年也只有1%多一點。環(huán)保是一種“***性消費”，投入大，對GDP貢獻小，因此，一些本應(yīng)用于環(huán)保方面的專項資金，也被挪作他用。目前中國在環(huán)境問題上進退兩難:再不治理，未來無法保障；真要治理，則需大規(guī)模投入，眼前的經(jīng)濟又難以承受。因此，在燃燒過程中供給的空氣要適當。

設(shè)備特點優(yōu)點 [1]：幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣可以處理風量大、濃度低的有機廢氣處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感在所有熱力燃燒凈化法中熱效率比較高（＞95%）在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作凈化效率高（三室＞99%）維護工作量少、操作安全可靠機沉淀物可周期性的清楚，蓄熱體可更換整個裝置的壓力損失較小裝置使用壽命長缺點 [1]：裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體裝置體積大，只能放在室外要求盡可能連續(xù)操作一次性投資費用相對較高污染物的捕集通常是指對設(shè)備敞口部位散發(fā)的含污染物的氣流的控制及收集。青浦區(qū)特制廢氣治理解決方案工廠直銷

煙（粉）塵的治理主要是通過改進燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來實現(xiàn)。長寧區(qū)特制廢氣治理解決方案工廠直銷

煙（粉）塵的治理主要是通過改進燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來實現(xiàn)。（一）改進燃燒技術(shù)完全燃燒產(chǎn)生的煙塵和煤塵等顆粒物，要比不完全燃燒產(chǎn)生的少。因此，在燃燒過程中供給的空氣要適當。使燃料完全燃燒。供給的空氣量要大于通過板化反應(yīng)式計算出的理論空氣。供給的空氣量少了則不能完全燃燒，多了則會降低燃燒室溫度，增加煙氣量。空氣和燃料充分混合是實現(xiàn)完全然燒的條件。（二）采用除塵技術(shù)這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理，除塵技術(shù)大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。長寧區(qū)特制廢氣治理解決方案工廠直銷

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