顯微硬度計案例：一個樣品需要測量兩相硬度，樣品安裝在顯微硬度計道系裝載臺上，此時顯微硬度計樣品上方正對著10倍的水景。考慮到測量顯微組織的兩相硬度，需要在50倍透鏡下觀察兩相，所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時可能會出現50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計上臂上的三個部件高度不一致，10倍物鏡短，安裝后長度約為15毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭長，安裝后長度約為26毫米，樣品是正式的，所以10倍物鏡離樣品較遠，比較安全，50倍物鏡離樣品更近，所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無論是10倍物鏡還是50倍物鏡，都可以在正常焦點上相互切換，不會發生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計正常焦點清晰時，10倍物鏡距離樣品表面約12毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計如果在10倍物鏡下聚焦不準，放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離，這個距離實際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。顯微硬度計部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續升級服務更加簡便。杭州火焰淬火硬度顯微硬度計檢測力

顯微硬度計的主要用途：顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、顯微硬度計陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質檢部門、計量院所質量控制、材料研究的檢測儀器。上海火焰淬火硬度顯微硬度計售價顯微硬度計特點：全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果更加接近一致。

自動轉塔顯微維氏硬度計是什么？適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測量。工作臺自動XY軸及升降自動Z軸，可以設置待檢工件的測試點，并自動聚焦測量壓痕硬度值。通過液晶屏顯示結果，并可顯示與設置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等，機身使用鑄鐵一次澆鑄成型，顯微硬度計配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤美觀；渦輪蝸桿升降系統較好地提高測試穩定性以及測試精度，測試完成后無需再次對焦；配置了自動轉塔功能，高清測量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數誤差；便捷數控系統，可自動進行全硬度標尺的單位轉換。顯微硬度計應用范圍：碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測試。適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測量。

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統總放大倍率為400×，處于測量狀態。)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，顯微硬度計在目鏡的視場中心出現明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。顯微硬度計在光學系統與光源上采用了質量好的的設計、精密的設計組合。

顯微硬度計知識，硬度試驗設備主要有布氏硬度計、洛氏硬度機、維氏硬度計、顯微硬度計、肖氏硬度計及里氏硬度計等。它們的應用范圍有較大的區別。常見的硬度測試方法有哪些呢?劃痕硬度：選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。壓入硬度：用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬，回跳硬度：使一特制的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。顯微硬度計配備高精密的CCD圖像成像系統和圖像采集處理器，將壓痕圖像轉換進入電腦軟件處理中心。鎮江燒結金屬材料顯微硬度計標尺有哪些

為了保證顯微硬度計測量精度，在情況允許時應選擇大負荷，一般按下的對角線長度應大于20m。杭州火焰淬火硬度顯微硬度計檢測力

在顯微硬度計維修實際工作中我們遇到硬度計加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮是常見的問題，當這種情況出現時，我們應該按照下面的方法來進行操作。檢查電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路電路入手逐步排查。顯微硬度計在排查工作中我們一定要仔細一點，多方面觀察，才能準確的發現問題所在，一般情況下，專業的硬度計維修技術人員會在很短的時間內就能準確找到問題所在，一般使用人員需要學習一定的相關知識才能在檢查出問題之后解決問題。杭州火焰淬火硬度顯微硬度計檢測力

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