顯微硬度計隨著新材料的不斷出現和工件對表面與內部要求的不一樣，都會對材料表面進行處理，這些處理如滲碳、滲氮、滲鉻、電鍍、熱噴涂等，這些我們可以簡稱為表面滲鍍涂層，都是為了得到一定厚度的特殊組織，使材料表面具有特定的力學性能而心部保持足夠的韌性和強度，介紹利用顯微硬度計對這一層材料作硬度分析的方法。為了改善材料表面力學性能，同時保持心部的韌性和強度等，在進行材料的表面處理技術如滲、鍍、涂后，顯微硬度計在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規和主要的檢測手段，在顯微硬度計測試時為了避免厚度的影響，顯微硬度計可以進行直接在表面進行測試和在橫斷面上測試。顯微硬度計測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。無錫齒輪滲碳淬火顯微硬度計售價

顯微硬度計測試要點：顯微硬度計壓痕的彈性回復：對金剛石壓頭施一定負荷的力壓入材料表面，表面將留下一個壓痕，當負荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復而稍微縮小。彈性回復是金屬的一種性質，它與金屬的種類有關，而與產生壓痕的荷重無關。就是說不管荷重如何，壓痕大小如何，彈性回復幾乎是一個定值。因此，顯微硬度計當荷重小時，壓痕很小，而壓痕因彈性回復而收縮的比例就比較大，根據回復后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。這種現象的存在，使得不同荷重下測得的硬度值缺乏正確的比較標準，因此有必要建立顯微硬度值的比較標準。鹽城HV顯微硬度計廠家推薦顯微硬度計試樣的表面狀態：被評定試樣的表面狀態直接影響測試結果的可靠性。

顯微硬度計的特點：試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試;壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內進行多點測試;全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果完全一致;超大屏幕，顯示清晰度高，完全中文操作系統，使用方便快捷;全新大三通光路系統，接近100%完全光吸收；物鏡(壓頭)-塔臺基板-光學系統-照明四者一體化結構設計，顯微硬度計幾乎做到了100%完美光學系統；主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現，使后續升級服務更加完美貼切。

顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。可普遍用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結構，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級各種結構得到的相夾雜點。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實驗室質檢部門和計量機構進行質量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下，將相對兩側成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，顯微硬度計保持一定時間后，去除測試力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微硬度值的對應表，得到顯微硬度測試值。顯微硬度計具有圖像識別、測量和分析技術的硬度測量分析軟件，實現了硬度圖像的自動高速測量。

顯微硬度計測試要點：顯微硬度計測量壓痕尺度時壓痕象的調焦：在光學顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關。孔徑光欄減小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數據，為獲得一致的成像條件，應使孔徑光欄保持相同數值。試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負荷在原則上應盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質點的硬度時，被測質點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質點可能被壓通，使基體性能影響測量數據。此外在測定脆性質點時，高負荷可能出現“壓碎”現象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲得的硬度值是錯誤的，這時需調整負荷重新測量。顯微硬度計通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK同時設定HRA、HRB、HB、等多種硬度換算結果。紹興鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計廠家

顯微硬度計使用載荷小于1kg的試驗力稱為顯微硬度，它主要用于小而薄的試樣。無錫齒輪滲碳淬火顯微硬度計售價

顯微硬度計是一種精密儀器，它需要定期清潔，你怎樣經常清潔硬度計，這決定于它的工作環境和清潔程度。下面介紹顯微硬度計維護保養1、對于非金屬表面，使用沾有溫和液體清潔劑的軟布擦干凈，不要使用太多的清潔劑，因為它能滲入機體內部，并造成部件損壞。2、對于金屬表面，使用沾有輕機油的軟布擦拭清潔，不要使用太多的油，過多的油容易吸聚污物及其他碎屑。清潔升降螺桿及試臺之間配合表面，壓頭的軸肩及主軸桿表面。這些表面之間的污物、機油、金屬切屑及其它碎屑會在試驗期間壓縮，并造成不準確的試驗結果。顯微硬度計保持升降螺桿清潔，升降螺桿保護罩下端與旋輪上方的螺桿免遭塵土及贓物的污染。無錫齒輪滲碳淬火顯微硬度計售價

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