停車順序：（1）關閉倉式泵控制系統（2）關閉布袋除塵器（二）手動操作系統試運行在控制臺上將旋鈕旋至手動位置上，指示燈亮。把排料閥或排氣閥打開，指示燈亮，泵內余氣排出，泵內壓力值達零（或接近排氣管所通設備的壓力值）。將進料閥打開，指示燈亮，系統接到反饋信號后啟動外部輸送設備，開始進料。當物料達到預定位置時，由料位計發出信號，（用戶在取得一定的實踐經驗后也可用時間控制進料料位，此時由計時器發出料滿信號，當料位計突然失靈或需更換新的料位計尚未到時，可以采用此方法過渡），外部輸送設備關閉。物料以連續沙丘狀或氣栓與料栓相間狀態沿著管道運動。徐州3立方倉式泵

當電加熱器長期停用或貯存時，絕緣電阻會低于2MΩ，此時可通入200℃左右的熱空氣進行烘烤，一般經過1～2小時即能自行恢復。該電加熱器是用于加熱流動空氣，當空氣不流動時，禁止通電加溫，以免發生意外。脈沖除塵器日常檢修壓縮氣源壓力保證在0.5～0.7MPa以上。檢查分氣管,脈沖閥接合處,在運輸、安裝后是否滲氣,有即應排除,打開頂門蓋,檢查濾袋壓緊是否密封?；規靸然伊窟_到庫容的80%以上時,應嚴禁進灰。每班檢查濾袋,保持完好,如有發現破損情況,應立即更換。濾袋使用六個月以上時或阻力變得很大（即使進行反復清灰操作也能降低其阻力）時必須卸下,用清水洗凈袋上積灰,徹底晾干,查無破損后重新裝上。輸送倉式泵銷售一旦料滿，圓盤閥關閉、密封。

癥狀可能原因補救措施1：系統不啟動1.啟動—停止開關的位置不對—在停止位置。1.檢查PLC柜上的啟動信號。2輸送空氣母管壓力低2啟動其他輸送空壓機、打開相應閥門并檢查儲氣罐就地壓力表和壓力開關。3.圓頂閥密封壓力信號不對，控制氣源故障.3.對照圓頂閥初始狀態表檢查所有圓頂閥的狀態。有差異時檢查控制氣源及氣控箱進氣閥，檢查、調整錯誤的密封壓力反饋信號的相關條件。詳見第8項。5管道輸送壓力開關反饋信號不對。5對壓力開關重新整定并檢查接線。

    當泵內物料輸送完畢，壓力下降到等于或接近管道阻力時，加壓閥和吹堵閥關閉，出料閥在延時一定時間后關閉。整個輸送過程結束，從而完成一次工作循環。該除塵器裝于灰庫頂部，用于灰庫向外排除空氣時收集灰塵之用，保證排氣無粉塵。該除塵器由三個部分組成，即上箱體；包括蓋板、排氣口等；下箱體：包括機架、濾袋組件等；清灰系統：包括電磁脈沖閥、脈沖發生器等。含塵空氣由除塵器底下進入除塵箱中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉落，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體從出口排出，被吸附在濾外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持有效的工作狀態，就需要吸附在袋壁外面的積灰。 將啟動AV泵、密相泵系統開始輸送循環。

倉式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應用于電廠粉煤灰，水泥，水泥生料，礦粉等物料的輸送?？筛鶕匦螚l件靈活布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、遠距離輸送，輸送過程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環保無污染。本設備采用PLC控制系統，可自動或手動控制，通過長期實踐運行后被證明：該設備性能穩定，質量可靠，輸送無粉塵污染，是理想的氣力輸送設備。倉式泵的卸料方式有兩種，其中底部出料是常用方式,罐內物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態化;在底部設置流態化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質。所有AV泵、密相泵系統均采用圓盤閥作為進料閥。云南倉式泵銷售

AV泵、密相泵系統的工作原理是密相低速氣力輸送，以低于懸浮速度的速度對物料進行輸送。徐州3立方倉式泵

在初步的設計中，關閉主輸送空氣閥和流化空氣閥的壓力為0.35MPa，重新打開上述閥門的壓力為0.15MPa。在調試中，將根據實際情況對上述的3個值（即結束壓力、關閉進氣閥壓力、重新打開進氣閥壓力）有所調整和增加設置。七：安裝運行注意事項1：泵與泵之間管道直線度不超過1.5mm。2：1#泵與2#泵之間的自動排堵管應大于60度上升，與灰斗接口應高于灰斗高料位，但低于電除塵器要求的安全距離。排堵閥距離輸送管道的中心線的距離小于800mm。3：連接入口圓頂閥上與插板門之間的短節時，需要保證圓頂閥的圓頂四周無雜物。4：所有設備安裝后，（單個電場）做系統壓力實驗。用壓力為0.7MPa的壓縮空徐州3立方倉式泵