1.為確保輸送系統穩定可靠運行,在輸送管道上設置清堵裝置。當輸送過程中壓力波動，以致出現堵管時，清堵裝置可自行啟動并疏通管道，也可在就地操作箱通過手動操作來實現。2.氣力輸送系統采用PLC+觸摸屏控制，整套設備全自動化運行，操作簡單便捷，減少人員勞動強度。注：‘零氣源啟動’原理：當物料進入倉泵內，進料閥、排氣閥關閉密封，倉泵出料口處加裝的濃相助吹裝置首先往輸灰管道內補氣，此時倉泵內部氣壓為0Mpa,從而使得輸灰管道與倉泵內部形成負壓狀態，帶動倉泵內的物料緩慢輸入管道內，延遲幾秒后再啟動主進氣及流化氣（主進氣、流化氣壓力略小于助吹壓力），讓物料在倉泵內被充分打散流化，從而使得物料穩定輸送，不容易造成管道堵塞，相比較傳統輸送方式而言對設備及管道的磨損更小、耗氣量更低、系統更穩定安全。倉式泵，精確的流體控制，確保工藝流程的穩定性。山西連續式倉式泵

在運行中如出現問題因及時處理。啟動前的檢查Inspectionbeforestarting1．倉泵的檢查Checktheconveyingpump（1）清理倉泵泵體和周圍的雜物、積灰。Cleanalltheimpuritiesandaccumulateddustfromconveyingpumpvesselandaround.（2）檢查就地控制箱操作按鈕是否處于“自動”狀態。各氣動閥門按鈕是否處于“關”狀態。Checkifthepressbuttonofthelocalcabinetisin“Auto”“Close”position.（3）檢查各管路連接處是否有漏氣現象。Checkallpipeconnectionsifthereisanyairleakage.（4）檢查各儀表指示是否正常。Checkifallinstrumentisinnormalcondition.（5）檢查空氣濾氣器內是否有積水或積塵，油霧器內是否油位合格。Checkifthereisanywaterordustaccumulatedinsidetheairfilter。鎮江倉式泵應用倉式泵，適用于連續或間歇的流體輸送。

當泵內物料輸送完畢，壓力下降到等于或接近管道阻力時，加壓閥和吹堵閥關閉，出料閥在延時一定時間后關閉。整個輸送過程結束，從而完成一次工作循環。該除塵器裝于灰庫頂部，用于灰庫向外排除空氣時收集灰塵之用，保證排氣無粉塵。該除塵器由三個部分組成，即上箱體；包括蓋板、排氣口等；下箱體：包括機架、濾袋組件等；清灰系統：包括電磁脈沖閥、脈沖發生器等。含塵空氣由除塵器底下進入除塵箱中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉落，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體從出口排出，被吸附在濾外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持有效的工作狀態，就需要吸附在袋壁外面的積灰。

癥狀可能原因補救措施1：系統不啟動1.啟動—停止開關的位置不對—在停止位置。1.檢查PLC柜上的啟動信號。2輸送空氣母管壓力低2啟動其他輸送空壓機、打開相應閥門并檢查儲氣罐就地壓力表和壓力開關。3.圓頂閥密封壓力信號不對，控制氣源故障.3.對照圓頂閥初始狀態表檢查所有圓頂閥的狀態。有差異時檢查控制氣源及氣控箱進氣閥，檢查、調整錯誤的密封壓力反饋信號的相關條件。詳見第8項。5管道輸送壓力開關反饋信號不對。5對壓力開關重新整定并檢查接線。倉式泵，高效率的輸送，減少能源浪費。

六：工作步驟為：1：在其他條件滿足時，當循環間隔時間到時或灰斗低料位觸發，所有入口圓頂閥依次通過相應的電磁閥線圈得電（由主泵開始，間隔1秒）打開。受重力的作用，灰斗內的積灰落入泵內。2：當落料定時器到時，在延時2秒后，所有入口閥同時通過相應的電磁閥線圈失電關閉。3：當所有入口閥關閉并發回密封信號后，輸送空氣閥通過相應的電磁閥線圈和得電打開，輸送空氣分別通過管路進入輸送泵內。4：當輸送壓力低于設定的結束壓力（0.03MPa）后，延時20秒后，輸送空氣閥和流化空氣閥關閉，此次的輸送結束。倉式泵，適用于高粘度流體，解決輸送難題。浙江連續式倉式泵

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（三）順動系統操作試運行將控制臺上旋鈕旋至順動，指示燈亮。按下排氣閥開關，排氣閥開，燈亮。加料料位未滿時，突然停止加料。關閉各閥，打開進氣閥，系統按照本頁上半部順序執行。一個工作循環結束后停運。（四）自動系統操作試運行將控制臺上旋鈕旋至自動，指示燈亮。系統將按照設定程序自動切換。系統循環執行二至三遍。當***一次送料結束時，人工切換至“手動”，開啟出料閥及進氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡，自動系統操作試運行結束。山西連續式倉式泵