加工效率
(1)比較高加工效率
由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展,低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。
(2)較大厚度工件的加工效率
日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時,加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。
(3)厚度變化工件的加工效率
自動檢測加工件的厚度,自動調整加工參數,防止斷絲,達到該狀態的比較高加工效率。 關于發那科慢走絲設備。廣東慢走絲設備有哪些

FANUC ROBODRILL DDRIB 是日本發那科慢走絲設備的其中一種型號,這款發那科慢走絲設備具有高速、高精度的附加一軸轉臺DDRIB可以使用同步內裝伺服電機和AICZ傳感器,實現無反向間隙的高速、高精度加工。另外,使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元能夠簡便的構成可充分利用ROBODRILL加工區域的分度夾具。
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進口發那科慢走絲設備的高度擴展性:外部接口功能:外部啟動等經常使用的輸入輸出信號已經內置在兄臺功能程序中,只需通過設定便可直接使用,可對狀態指示燈的開啟,閃爍條件進行設定。
發那科慢走絲設備的自動以操作盤:可以在淮安上操作**設備及確認狀態,可以通過加工程序唉控制開關的閉合,可以定義指示燈,閉合開關,脈沖開關,節約設備成本,實現對**設備高操作性,維護性的控制;自定義的PMC功能可以在畫面上簡單的編寫控制**設備的梯形程序,可以只輸入輸出**設備的梯形程序。
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(2)防電解(BS)脈沖電源低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性,即使經過去離子處理,降低電導率,但還有一定的離子數量。當工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題。防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態,不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質層控制在1μm以下,避免硬質合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質合金模具的壽命。專業解讀慢走絲設備。東莞工業慢走絲設備
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高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達)(5)過濾系統及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。(6)fanucseries31i-wb控制系統;(數控系統)(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2c系統的配置組成功能及其技術性能:(1)c的硬件組成:(a)日本原產fanucseries31i-wb系統;(b)存儲卡,硬盤;(c)配置以太網和usb接口;(d)15″觸摸液晶;(e)rs232接口,usb鼠標接口;(f)系統接口。(2)c的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統。(3)系統配置功能:(a)坐標系:---坐標、相對坐標,;(b)圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形**顯示功能;(c)直線、圓弧納米插補功能;(d)錐度加工功能;(e)短路、斷絲處理功能;(f)停電記憶功能,加工結束自動停機功能;(g)自動對端面、對中心功能;(h)自動加過渡圓弧功能(任意);(i)菜單技術、自動編程功能;(j)數據傳輸;(k)配備電火花線切割加工工藝的**系統;(4c系統的技術性能:(a)5軸數控,5軸4c軸聯動;(b)錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;(5c系統運行環境:(a)溫度范圍:5-30℃,---溫度20±℃;(b)相對濕度:40%-80%rh以下;(c)機床周圍無振源、無粉塵。廣東慢走絲設備有哪些
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