干冰清洗的操作流程01準備工作將模具從壓鑄機上取下或直接在線清洗。確保設備（空壓機、干冰清洗機）就位，連接好氣源和干冰。操作人員佩戴好安全防護裝備：防凍手套、護目鏡、長袖工作服、安全鞋和耳罩。02清洗操作調整合適的空氣壓力（通常為6-8bar）、干冰顆粒流量和噴射角度（通常為15-90度）。手持噴槍，與模具表面保持適當距離（15-30厘米），以勻速移動進行掃描式噴射。優先處理污染嚴重的區域，如流道、排氣塞、頂***等。03清理與檢查清洗后，被剝離的污垢會落在模具下方，用**或吸塵器清理即可。檢查模具表面，確保所有殘留物已被去除，模具光潔如新。04模具復位與生產若在線清洗，可直接進行預熱并開始下一輪生產。若離線清洗，則安裝回壓鑄機。干冰極低溫，直接接觸皮膚會導致嚴重***。務必佩戴專業防凍手套。2通風要求在密閉空間內操作時，需保證良好通風，因為干冰升華會置換氧氣，可能導致缺氧。3壓力安全使用前檢查所有管路和連接，確保能承受工作壓力。4成本考量干冰清洗機的初期設備投資和持續的干冰消耗是一筆成本，需要綜合考量其帶來的生產效率提升和模具壽命延長所帶來的效益。酷爾森干冰清洗機無損清潔：不會對物體表面產生磨損，不影響設備精度，適用于敏感表面。福建進口干冰清洗機服務費

酷爾森的雪花干冰清洗技術為汽車噴涂行業提供了一種高效、環保、非破壞性的表面處理解決方案。它在車身預處理、模具工裝清洗、設備維護、局部返修等關鍵環節展現出***的性能，能***提升涂層質量、生產效率、設備壽命和環保合規性，同時降低綜合運營成本。

生產設備維護：噴涂機器人、噴槍、霧化器： 清洗機器人手臂、噴槍本體、噴嘴、杯罩等關鍵部件上的油漆過噴堆積物，防止設備故障，保證噴涂精度和霧化效果。輸送鏈、導軌： 去除鏈條、導軌上積累的油漆、油污和灰塵，保證順暢運行，減少磨損。烘房、固化爐： 清理烘道內壁、支架、風扇葉片上的油漆揮發物凝結物（積漆），提高熱效率，減少火災隱患，保持空氣質量。局部返工與修補：在噴涂過程中或質檢后發現小范圍缺陷（如灰塵、流掛、顆粒）時，可以非常精確地局部去除缺陷部位的濕漆或干漆膜，而不影響周圍完好的涂層。這較大減少了整體打磨和重噴的工作量、時間和材料浪費。發動機艙、底盤零件清洗（維修/翻新）：在維修車間或翻新業務中，用于清洗發動機艙內的油污、積碳，以及底盤部件（如變速箱、差速器外殼）上的油泥、防腐涂層殘留等。非導電性使其可用于清潔電氣部件周圍（需謹慎）。 甘肅無污染干冰清洗機銷售酷爾森coulson干冰清洗技術通過快速在線清洗和延長設備壽命，為企業創造較高的經濟效益。

酷爾森的干冰清洗和濕冰清洗技術在半導體行業中扮演著關鍵角色，尤其在應對高精密、無損傷、零污染的清潔需求時表現突出。技術原理與**優勢物理機制：通過壓縮空氣加速超細干冰顆粒（1–3μm），利用低溫脆化污染物，結合動能沖擊剝離表面雜質，**終干冰升華成CO?氣體，無殘留，適配半導體嚴苛要求。非研磨性：避免損傷晶圓表面或光刻掩模版鍍鉻層（厚度*數十納米）。完全干燥：無水分引入，防止氧化或水漬殘留，滿足光刻環節“***干燥”需求。無化學污染：避免溶劑殘留導致電路腐蝕或離子污染。在線操作：無需拆卸設備，減少停機時間（如光刻機腔體清潔*需10–30分鐘）。晶圓制造環節：光刻掩模版清潔：去除納米級顆粒、有機殘渣（如光刻膠），避免圖形畸變。晶圓表面處理：裸片切割后去除硅粉與金屬雜質（Fe、Cu）；刻蝕后剝離氟碳聚合物殘渣，避免薄膜結合不良。封裝與測試環節：焊盤預處理：去除焊盤表面氧化層與指紋油脂，提升鍵合強度。探針卡與測試插座：去除氧化物與助焊劑殘留，確保電接觸可靠性。設備與治具維護：晶圓載具（FOUP）清潔：消除微粒吸附與靜電灰塵。沉積/刻蝕腔體保養：在線去除反應腔壁沉積物（如未反應的Al/Cu顆粒），恢復工藝穩定性。

Icesonic專注于工業級干冰清洗設備，其產品以高效、環保、無損清潔為**優勢。特殊附件：Dry Ice Plus研磨模塊45：可混合玻璃珠等磨料，用于去除鐵銹、環氧樹脂等頑固污染物，表面處理達SA 2?級標準，且不損傷基材。低資源消耗：SMART系列通過優化氣流設計，在低氣壓下實現高效清潔，噪音≤75dB。**技術優勢環保性：干冰（固態CO?）在清洗后直接升華，無廢水、化學殘留或二次污染。在線清洗：無需設備降溫或拆卸，支持高溫模具直接清潔，減少80%-95%停機時間。無損清潔：干冰顆粒莫氏硬度*1.5–2（低于大多數材料），避免表面劃傷，適用于精密部件。Icesonic設備廣泛應用于需高潔凈度、無損處理的場景，具體行業案例如下：1. 制造業與模具維護輪胎/注塑模具清洗：在線去除樹脂、脫模劑碳化物，恢復模具光亮，避免傳統清洗的腐蝕或精度損失。焊接與鑄造：去除焊渣、飛濺物，保護傳感器等精密部件，減少廢品率。去毛刺應用：對尼龍、PEEK、金屬等材料高效去毛刺，不改變零件幾何尺寸。干冰清洗用于焊接線焊渣去除，避免設備故障和焊接缺陷 鑄造模具、砂芯、輸送帶清潔，提升鑄件表面質量。

酷爾森coulson雪花清洗的設備配置主要由二氧化碳儲槽，增壓設備，高壓管路，清洗機等組成，如下圖。根據客戶現場的需求不同，我們雪花清洗設備分為單噴嘴配置和多噴嘴配置，每個噴嘴可實現單獨控制，并適合不同產量不同節拍時間的需求。獨特的雪花清洗的噴嘴設計，使得運行穩定，不堵塞，清洗能力強，無間隔等特點，特適合汽車零部件的外表面清洗。

應用于汽車行業鋰電池注液口/殼體/護板產品的自動清洗、產品表面油污/毛刺等的自動流水線清洗、人機界面更適合大批量產品的自動清洗；

自研的干冰顆粒研磨功能、多種干冰粒徑選擇采用全封閉震動環境噪音更低、可使噪音低于80Db以下人機互動界面顯示、可查看和監控噴射壓力/干冰粒徑/干冰流量等參數內置PLC模塊可與自動化系統進行通訊連接人體工程學設計，整機采用不銹鋼噴涂，經久耐用，噴射干冰顆粒0.3--3mm 酷爾森干冰清洗它能有效去除油污、積碳、殘留涂層、生物膜等多種污染物。重慶高效干冰清洗機代理商

酷爾森干冰清洗機可在生產線上直接清洗，無需拆卸設備，大幅減少停機時間。福建進口干冰清洗機服務費

總裝車間：保障精密部件裝配可靠性總裝環節涉及發動機、變速箱、電機等**部件的裝配，其表面殘留的切削液、金屬碎屑、密封膠殘渣等雜質可能導致裝配后磨損、泄漏或故障。傳統清洗的局限：高壓水清洗易使精密部件（如發動機缸蓋的氣門座圈）生銹；溶劑清洗（如煤油）會有殘留，可能影響密封膠的附著力。酷爾森coulson干冰清洗的應用場景：發動機/變速箱零部件：對缸體、缸蓋的油道、水道內的碎屑，干冰顆粒可通過高壓氣流穿透，利用低溫使油污凝固并隨碎屑一同剝離，且無水分殘留，避免生銹；電機部件：對定子、轉子的絕緣漆殘渣、灰塵，干冰清洗不會損傷絕緣層（干冰不導電），保障電機絕緣性能；工裝夾具維護：總裝線上的傳送帶、定位夾具會積累油污和灰塵，干冰清洗可在線清理，避免雜質污染裝配部件。沖壓模具清洗：延長模具壽命，保證沖壓件質量汽車覆蓋件（如車門、引擎蓋）沖壓過程中，模具型腔會殘留沖壓油、金屬碎屑和氧化皮，若堆積會導致沖壓件表面劃痕、凹陷，甚至模具卡滯。傳統方式的痛點：人工打磨需拆卸模具（單次拆卸耗時4-6小時），且易磨損型腔表面的拋光層；福建進口干冰清洗機服務費