酷爾森移動式過濾小車的**價值在于 **“現場快速凈化”**，避免油液報廢或設備拆解，廣泛應用于以下場景：1. 工業設備維護液壓系統：當液壓油污染度超標（如 ISO 21/18 升至 ISO 24/21），或因維修、換油導致油液混入雜質時，通過過濾小車循環過濾，1-2 小時內可將污染度降至目標等級。例如，某注塑機因更換油缸導致液壓油混入鐵屑，用 10μm 精度過濾小車循環 3 次后，污染度從 ISO 22/19 降至 ISO 18/15，避免伺服閥堵塞。齒輪箱與潤滑系統：對齒輪箱潤滑油中的金屬磨屑（如齒輪磨損產生的鐵顆粒）、冷卻系統泄漏混入的水垢，通過過濾小車去除，延長油品壽命。某鋼鐵廠軋機齒輪箱油經過濾后，油液清潔度提升，齒輪箱維護周期從 6 個月延長至 12 個月。2. 工程機械與野外作業建筑與礦山設備：挖掘機、裝載機等設備在塵土環境中作業，液壓油易受顆粒污染，可通過移動式過濾小車在工地現場凈化，無需將油液運回車間。例如，某礦山的鏟運機液壓油因油箱蓋未蓋緊混入粉塵，過濾小車 2 小時凈化后，設備恢復正常運行，避免換油成本（約 1 萬元 / 次）。農業機械：拖拉機、聯合收割機在田間作業后，液壓油可能混入泥土顆粒，通過過濾小車清潔，確保農閑期設備封存時油液狀態良好。反沖洗過濾器服務水電行業，保護水輪發電機組免受雜質影響。云南德國原裝液壓濾芯廠家

過濾精度：其實就是過濾器濾芯的孔徑；包含雜質的溶液通過過濾網時，允許通過的比較大顆粒的尺寸。公稱精度：由過濾器制造廠商給定的任意微米值，由于測試結果的重復性差，這種過濾精度已漸漸不使用。***精度：在一定的試驗條件下，能通過過濾器的比較大球形顆粒直徑，**該過濾器濾芯的比較大孔徑尺寸。過濾比：過濾器上游大于某一給定尺寸（X）的顆粒數與下游大于同一尺寸（X）的顆粒數之比。也稱Bate值，符號“β”。也就是說，同一個濾芯，參照不同的過濾比，對應不同的過濾精度。作為汽車及發動機行業**的全球合作伙伴，**在發動機系統、濾清系統、電動與機電一體化以及熱管理領域擁有獨到的系統能力。在上述領域的車輛應用中，**集團位列系統供應商全球**強。在原始設備配套領域，**為汽車、商用車輛、機械設備以及工業應用提供技術創新的解決方案；售后事業部則為**配件市場供應具備原廠品質的**產品。**在全球各主要市場均設有本地機構。2015年，共有約75,000名員工分別服務于全球170多個生產基地，實現年度銷售額115億歐元。分布在德國、英國、美國、巴西、日本、中國和印度的13大研發中心擁有5,000多名研發工程師和技術人員，致力于產品的研究與開發。云南德國原裝液壓濾芯廠家在煉油廠加氫裝置中使用雙桶過濾器（NFD.2600W.0），通過在線反沖洗確保催化劑漿液清潔度。

上海弗杰過濾（隸屬于FG過濾集團）在工業過濾領域深耕多年，依托技術創新和產品多元化，形成了以反沖洗技術、高壓液壓過濾、自清洗系統及空氣凈化為**的四大優勢產品線。酷爾森環保科技（上海）有限公司為FG授權代理商。反沖洗過濾器：高效污水處理的****外部反沖洗技術創新設計：采用雙殼體懸浮結構（外殼體+內殼體），通過葉輪攪拌裝置增強水流湍流，實現雜質高效剝離；反沖洗耗水量＜系統流量的2%，且清洗全程*需數秒。智能控制：支持壓差觸發（預設值自動啟動）或手動模式，配備PLC系統實現遠程監控，適用DN40-DN500管徑場景。典型應用：工業污水處理（鋼廠沖渣水、化工廢水）；船舶壓載水凈化、油液過濾。R8-10系列大流量機型單臺處理流量高達11356m3/h，過濾精度5–1000μm可調，耐壓60bar；采用多濾芯并聯設計，反沖洗時*局部暫停，系統流量損失＜1%。高壓液壓過濾器：重載工況的可靠保障Pi 424大流量高壓過濾器極限參數：額定壓力420 bar，流量1000 L/min，適配連鑄機、工程機械液壓系統。

coulson的液壓與潤滑過濾器PI 4230在高壓測試臺上的應用至關重要，直接關系到測試臺的可靠性、測試結果的準確性、關鍵元件的壽命以及運行成本。以下是其**應用和關鍵考量：維持油液性能，延長油液壽命：過濾器去除油液中的固體顆粒、膠狀物以及部分水分（取決于濾芯類型）。清潔的油液氧化速度更慢，添加劑消耗更少，能更長時間保持良好的潤滑性、抗磨性和防腐性，從而延長換油周期，降低運行成本。確保潤滑點可靠供油（潤滑過濾器）：測試臺上一些需要**潤滑的運動部件（如軸承、導軌、齒輪等），其潤滑油路需要專門的潤滑過濾器。這些過濾器確保供給潤滑點的潤滑油高度清潔，防止磨粒磨損，保證這些機械部件的長壽命和低摩擦運行。虛擬流體實驗室（VFL）： 基于壓差數據算法，動態計算濾芯剩余壽命，優化維護周期，適用于核電、化工場景。

典型行業應用解決方案重工業與能源冶金：連鑄機液壓系統采用DF BH/HC系列（420 bar高壓過濾），攔截金屬磨屑與氧化皮，延長伺服閥壽命。電力：汽輪機潤滑油凈化使用1700R雙筒濾芯，β≥200（6μm精度），防止軸承微磨損。移動機械與交通工程機械：挖掘機液壓回油路配置PI23040濾芯，耐壓差21MPa，適應野外振動工況。船舶：自清洗過濾器R8-10處理壓載水，壓縮空氣反沖技術降低維護頻率50%。精密制造與民生電子/醫藥：高純水前置過濾使用玻纖濾芯（精度1μm）。食品飲料：酒類過濾采用不銹鋼燒結濾芯，耐高溫清洗，避免二次污染。選型與維護指南選型關鍵參數流量匹配：回油流量＞800 L/min時選DF330系列，避免壓降＞0.2MPa。介質腐蝕性：酸酯液壓油需玻纖濾材+氟橡膠密封（如PI3145PS10。環境認證：船舶應用需滿足IMO壓載水公約，選用R8-10型帶國際船級社認證。更換操作規范泄壓必做：停機30分鐘→開油箱放氣閥→確認壓力歸零。密封處理：新濾芯密封圈涂同型號液壓油，手動擰緊后增1/4圈（禁止內部預注油！）。調試驗證：怠速運行5分鐘查漏，復位壓差報警器。HYDAC過濾產品的核心競爭力在于高壓耐受性（420bar）、寬介質兼容性（含強腐蝕流體）及智能化運維（壓差預警+自清洗）。離線過濾設備10MFP 系列過濾車，工程機械、冶金設備、注塑機等液壓系統保護，延長設備壽命，降低維護成本。吉林hydac液壓濾芯廠家

0040DN 系列：適配高流量系統，過濾精度 1-10μm，高工作壓力 420bar，采用玻璃纖維材質。云南德國原裝液壓濾芯廠家

高清潔度要求：高壓系統對油液清潔度要求通常極其嚴格（常用ISO 4406標準，目標等級可能要求達到14/12/10甚至更高）。這要求：高過濾精度： 主系統壓力管路常選用β?≥200（對應過濾精度約3-5μm）甚至更高精度的濾芯。回油管路精度可稍低，但通常也需β??≥75（10μm）以上。伺服系統要求更高。高過濾效率： 高β值（β? ≥ 200）意味著對大于x微米的顆粒有極高的捕獲效率（≥99.5%）。系統設計與安裝：位置：酷爾森coulson高壓主管路過濾： 安裝在泵出口后、控制閥組前，保護下游關鍵元件。承受比較高工作壓力。回油管路過濾： 安裝在執行器回油路上，在油液流回油箱前捕獲系統產生的污染物和磨損顆粒。壓力較低。PI 1907離線循環過濾（腎循）： **于主系統，持續過濾油箱油液，維持整體清潔度。對降低系統平均清潔度非常有效。吸油過濾： 通常*用粗濾網或粗濾器保護泵，避免大顆粒進入。因其可能引起泵吸空，需謹慎選擇。多級過濾： 常采用粗濾+精濾的多級策略。例如，吸油口粗濾保護泵，回油精濾捕獲小顆粒，高壓主管路精濾保護閥件，離線精濾維持油箱清潔。兼容性： 濾材和密封材料必須與測試臺使用的液壓油/潤滑油完全兼容，不能發生溶解、膨脹或劣化。云南德國原裝液壓濾芯廠家