干冰清洗作用：采用超細干冰顆粒（1-3μm） 配合極低壓力（0.05-0.2MPa） 噴射，利用干冰的低溫（-78.5℃）使表面污染物脆化，同時通過壓縮空氣的動能剝離顆粒，且干冰升華后*產生 CO?氣體（惰性，不與光罩材料反應），無任何殘留。無需接觸光罩表面，避免機械劃傷；無水分引入，適配光罩對 “***干燥” 的要求（水分可能導致表面氧化或殘留水漬）。2. 晶圓表面預處理與中間清潔清潔對象：未加工晶圓（裸片）、沉積 / 刻蝕后的晶圓表面。污染問題：裸片表面可能殘留切割后的硅粉、金屬雜質（如 Fe、Cu），影響后續氧化層（SiO?）生長的均勻性；沉積（CVD/PVD）后，晶圓表面可能附著未反應的靶材顆粒（如 Al、Cu）；刻蝕（等離子刻蝕）后可能殘留聚合物殘渣（如氟碳聚合物），若未去除會導致后續薄膜層間結合不良。酷爾森icestorm干冰清洗作用：針對裸片：去除表面微米級硅粉和金屬顆粒，且不損傷晶圓表面的原子級平整度（Ra≤0.1nm）；針對刻蝕后殘留：利用干冰低溫使聚合物殘渣脆化（聚合物在低溫下硬度提升 3-5 倍），通過精細噴射壓力（0.1-0.3MPa）剝離，避免傳統等離子清洗可能導致的晶圓表面刻蝕過度。在鋰電池回收環節，干冰清洗技術可安全去除退役電池表面的電解液殘留、粉塵和腐蝕物，避免二次污染。安徽氣動干冰清洗生產商

干冰清洗技術憑借其環保、高效和無損的特性，在船舶行業的多個關鍵場景中實現了創新應用，逐步替代傳統清洗方式。以下是其**應用領域及技術優勢的詳細分析：一、船舶甲板清洗：高效除鹽除銹技術原理：干冰顆粒（-78.5°C）高速撞擊甲板表面時瞬間升華，產生“微爆效應”剝離鹽分、銹跡及油污，同時通過內置吸塵系統收集殘留物。設備創新：半自動清洗機整合干冰儲藏室、氣壓控制噴嘴、萬向輪底盤及透明可視倉，支持快速/強力雙模式切換，無需水源即可完成大面積清潔。例如，設計的設備通過反向風扇系統實現污垢同步吸納，避免二次污染。優勢對比傳統方法：傳統高壓水洗消耗淡水量大（單次作業可達數噸），且殘留鹽分加速腐蝕；干冰清洗則徹底去除縫隙鹽晶，保護防銹涂層，延長甲板壽命。螺旋槳維護：無需拆卸的深度清潔問題背景：螺旋槳附著油污、藤壺等海生物增加航行阻力達10–15%，傳統機械刮除易損傷槳葉表面。酷爾森干冰解決方案：干冰顆粒通過非接觸式噴射，深入槳葉縫隙去除生物附著，同時低溫特性抑制生物活性。實踐顯示，清洗后螺旋槳效率提升8–12%，且無需拆卸，減少停機時間50%以上。新疆德國原裝干冰清洗代理商在汽車制造領域，它被用于清洗保險杠、內飾塑料件以及自動化去除焊接后的毛刺，而不損傷工件氣密性。

極片輥壓、分切后的表面清潔清潔對象：輥壓后的極片表面、分切后的極片邊緣。污染問題：輥壓過程中極片表面可能殘留微量電解液（預涂時）或粉塵；分切（激光分切或機械分切）后邊緣易產生毛刺、粉末，若殘留會導致電芯疊片 / 卷繞時短路風險升**冰清洗作用：以低壓力（0.1-0.3MPa）噴射干冰，可精細去除極片表面附著的粉塵和細小毛刺，且不損傷極片（極片厚度通常* 10-100μm），避免傳統毛刷清潔可能產生的二次污染或機械損傷。電芯組裝環節的清潔電芯組裝（疊片 / 卷繞、封裝、注液前）對環境潔凈度要求極高，任何雜質（如金屬碎屑、粉塵、油污）都可能引發微短路或熱失控。1. 疊片 / 卷繞工裝與夾具清潔清潔對象：疊片臺、定位夾具、卷繞機導輥、隔膜導輪等。污染問題：極片搬運過程中，工裝表面易附著極片粉末（如石墨、金屬氧化物）、隔膜碎屑或油污，導致極片定位偏移、隔膜褶皺，影響電芯對齊度。酷爾森icestorm干冰清洗作用：非接觸式清潔，可深入夾具縫隙和導輪凹槽，徹底去除粉末和油污，且干冰升華后無殘留，無需擔心污染物落入電芯內部，保障疊片 / 卷繞精度。

酷爾森環保科技（上海）有限公司干冰清洗技術要點與挑戰工藝參數精密控制：壓力： 通常使用較低壓力（如 2-10 bar），遠低于常規工業干冰清洗，以避免對精密部件造成損傷或導致微粒嵌入軟性材料。干冰顆粒尺寸： 使用非常細小的顆粒（如米粒級或更細），以獲得更溫和、更精細的清潔效果。噴射距離與角度： 需要精確控制噴嘴到目標的距離和噴射角度，優化清潔效率同時**小化潛在影響。流量： 根據污染程度和部件敏感度調節干冰流量。微粒控制：干冰沖擊會將污染物打散成更小的微粒。因此，高效的真空回收系統是必不可少的配套設備，必須能即時、徹底地吸走剝離下來的污染物和升華的CO?氣體，防止二次污染。系統需要高過濾效率（HEPA/ULPA級別）。靜電控制：高速氣流和干冰顆粒撞擊可能產生靜電。在半導體潔凈室環境中，需要考慮靜電消散措施，如使用防靜電噴嘴、接地設備、或引入可控的電離氣流。材料兼容性：雖然對大多數硬質材料安全，但對于非常脆弱的涂層、軟性金屬（如金線）、裸露的精密電路、某些塑料或復合材料，仍需進行嚴格的兼容性測試，確認不會造成損傷（如微凹痕、劃痕、涂層剝離）。Dry Ice Plus 研磨模塊 45 可混合磨料去除頑固污染物，表面處理達 SA 2? 級且不損傷基材。

干冰清洗作為一種高效、環保、無損的清洗技術，在鐵路行業的設備維護和部件清潔中應用***，尤其適用于對清潔度要求高、部件精密或易損的場景。以下是酷爾森環保科技（上海）有限公司干冰清洗技術在鐵路行業的主要應用方向：1. 列車發動機及動力系統清洗內燃機部件：針對柴油機車的發動機缸體、活塞、閥門、噴油嘴等部件，干冰顆粒可有效去除積碳、油污、膠質等沉積物。相比傳統拆解清洗，干冰清洗無需拆卸部件，避免了機械磨損和裝配誤差，同時減少了清洗劑對金屬表面的腐蝕風險。電力機車電機：對于牽引電機、發電機的定子、轉子、繞組等，干冰清洗能去除灰塵、油污和碳粉，且不損傷絕緣層，保障電機散熱性能和運行穩定性，降低短路或過熱故障概率。2. 列車空調及通風系統清潔列車空調的蒸發器、冷凝器、風道及濾網易積累灰塵、霉菌和異味物質。干冰清洗可深入風道內部和散熱片縫隙，徹底去除污染物，且干冰升華后無殘留，避免了傳統水洗可能導致的部件銹蝕或電路短路，同時減少了化學清潔劑對車內環境的污染，提升乘客舒適度。清洗注塑模具上的塑料殘留物，保證產品質量。可直接在注塑機上清洗螺桿，避免傳統方法產生的煙霧和。新疆德國原裝干冰清洗代理商

無需拆卸夾具或工裝，可直接在生產線上進行清洗，減少停機時間。可通過干冰清洗快速去除，避免設備故障。安徽氣動干冰清洗生產商

某汽車主機廠的焊接生產線采用干冰清洗技術替代傳統水洗+機械打磨方式，取得了***效果：01清潔效果夾具表面的焊渣、油污去除率達99%以上，焊接位置精度從±0.5mm提升至±0.1mm，虛焊率從3%降至0.1%；02生產效率在線清洗使停機時間減少70%，每月多生產車身框架約200套；03成本控制無需購買化學溶劑或處理廢水，每月節省運營成本約5萬元；04設備壽命夾具的使用壽命從2年延長至3年，減少了設備更換成本。五注意事項01參數設備需根據夾具材質（如金屬、塑料）、污垢類型（如焊渣、油污）調整干冰顆粒大小（通常≤3mm）、噴射壓力（2-8bar）及噴射角度，避免損傷基材；02培訓操作人員操作人員需掌握干冰清洗機的正確使用方法（如噴嘴距離、噴射時間），避免因操作不當導致設備損壞；03結合機器人使用配合自動化機器人可實現全自動化清洗，提高清洗的一致性和穩定性，進一步降低人工成本。總結干冰清洗作為一種高效、環保、無損的清洗技術，已成為焊裝夾具、工裝維護的主流方式。其通過“冷脆-沖擊-膨脹”的物理機制，徹底去除頑固污漬，同時保護設備基材，提高生產效率，降低成本。隨著制造業對產品質量和環保要求的不斷提升，干冰清洗在焊裝夾具、工裝中的應用前景將更加廣闊。安徽氣動干冰清洗生產商