酷爾森刮刀過濾器的主要優勢連續運行 & 高自動化: 自動刮除濾餅,***減少停機更換濾材的次數,適合大規模連續生產。處理高粘度/高固含物料: 機械刮除能有效應對易堵塞的漿料。降低人工成本: 減少操作人員頻繁更換、清洗濾袋/濾芯的工作量。納污容量大: 理論上可容納較多雜質(取決于刮除效率和排渣設計)。
行業主流方案對比終端精密過濾(主流方案):濾袋過濾器: 成本低,更換方便,可選多種材質(尼龍、PP、PTFE),精度覆蓋廣(1-200μm)。適合**終保證漿料潔凈度。需人工更換。大通量濾芯過濾器(如大褶筒濾芯): 納污容量大,精度高(可≤5μm),自動化程度較高(可帶反吹)。是目前鋰電池漿料過濾(尤其正極)的主流選擇。振動篩/超聲波振動篩:主要用于漿料涂布前的篩分,去除大顆粒和凝膠塊,精度范圍通常在幾十到一百多微米。非壓力過濾。磁棒過濾器:專門去除鐵磁性雜質,常作為輔助過濾手段。
Filtration Group (FG)全自動刮刀過濾器德國 AF71H, AF7133 等;高壓型(壓力可達400 bar)。青海高粘度物料刮刀過濾器代理商
酷爾森的刮刀過濾器適合處理高粘度、高固含量、易結垢的漿料,鋰電池工藝中以下環節存在潛在應用:電極漿料過濾(正極/負極):目的: 去除漿料中的大顆粒團聚物、雜質(如未分散的導電劑、結塊的活性物質)或生產過程中引入的異物(設備磨損顆粒、環境粉塵)。挑戰: 電極漿料(尤其是負極)粘度高、固含量高(50%-70%)、含有高硬度顆粒(如硅碳、石墨、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰)。傳統濾芯/濾袋易快速堵塞,更換頻繁,停機成本高。刮刀優勢: 自動刮除濾網表面濾餅,保持通量穩定,減少人工干預和停機時間,理論上適合連續化生產。前驅體或原材料分散液的預處理:目的: 在活性材料合成或導電劑分散階段,過濾分散液中的初始雜質或未分散顆粒。適用性: 若該環節物料粘度較高且含固量不低,刮刀過濾器可考慮。回收料或廢漿料的處理:目的: 過濾回收漿料中的大顆粒雜質或凝膠塊,實現再利用。適用性: 回收料成分更復雜,雜質風險更高,刮刀過濾器的自清潔能力有優勢。山西進口刮刀過濾器24小時服務在造紙行業,酷爾森的DCF過濾器用于過濾涂料和漿料,能有效消除紙張破損或條紋。

刮刀過濾器在高粘度流體過濾中扮演著至關重要的角色,它克服了傳統過濾器在處理粘稠物料時容易堵塞、壓降急劇升高、過濾效率低下等難題。以下是酷爾森coulson刮刀過濾器的工作原理、特點、優勢和應用領域的詳細說明:**工作原理過濾: 高粘度流體在壓力驅動下進入過濾器腔體,流經一個帶有精密微孔(如金屬絲網、燒結金屬、多孔板)的過濾元件(濾筒或濾盤)。雜質截留: 大于過濾孔徑的固體顆粒、凝膠或其他雜質被截留在過濾元件的表面或內部孔隙中,形成濾餅。刮刀清潔: 這是**關鍵的步驟。一個或多個緊貼過濾元件表面的刮刀(通常由金屬或硬質塑料制成),在驅動機構(電機、液壓缸)的帶動下,連續或間歇地在過濾元件表面做旋轉或往復運動。濾餅去除: 刮刀的運動將積聚在過濾元件表面的濾餅刮下、打碎或剝離。雜質排出: 被刮下的濾餅落入過濾器底部的收集腔或通過專門的排渣口(通常是自動閥門控制)定期排出系統。
當正常過濾一段時間后,濾餅層超過一定厚度,濾液通過濾餅層的速率降低,過濾效率變差,就需要去除“濾餅層”,這時系統會根據壓力傳感器提供的信號進行反吹脫餅作業,同時打開筒體底部閥門排渣,然后再重新構建新的“濾餅層”,開始新一輪的過濾周期。多種過濾模式直接過濾安裝高性能精密的過濾元件,能夠直接進行精細過濾,利用雜質顆粒形成的濾餅更精細的過濾,并且濾餅剝離性能較好,比較高精度達0.2μm。酷爾森coulson的預涂過濾濾元表面預涂硅藻土、珍珠巖等助濾劑后形成濾餅層,以濾餅層為過濾介質進行過濾,可以達到澄清級別的過濾效果,過濾精度高,可顯著提高產品透明度,并具有運行成本低的優勢。濾餅回收具有大過濾面積及出色的濾餅剝離性,能夠從高固含量的液體中一次性回收大量高價值濾餅,如加入干燥設計,還可以得到含水量<20%的較干濾餅。漿料濃縮可以在不排出顆粒的情況下,周期性的對過濾元件進行反沖洗再生后并繼續過濾,不斷增加過濾器內的顆粒物料的濃度,到一定濃度后,然后把漿料排出回用。濾餅洗滌可以在濾器內直接對攔截的濾餅進行多次洗滌,并可加入干燥設計,實現過濾、洗滌、干燥、卸料操作一體化,減少投資,縮短工藝流程,節約能耗。酷爾森環保科技(上海)有限公司刮刀過濾器實時壓力監控,自動觸發清洗,確保穩定過濾質量。

廢水/廢液處理:達標排放或循環利用化工廢水(如反應釜沖洗水、離心母液)常含高濃度固體懸浮物(如未反應原料、催化劑殘渣、鹽類結晶),直接排放會污染環境,而回收處理(如蒸發濃縮)前需先去除固體雜質,避免設備堵塞。全自動刮刀過濾器可作為廢水預處理的**設備:案例:化工園區含鹽廢水預處理某化工園區綜合廢水含NaCl結晶顆粒(粒徑10-100μm)、有機懸浮物(如高分子聚合物碎片),COD5000-8000mg/L,計劃通過蒸發結晶回收鹽。采用耐鹽腐蝕的316L不銹鋼濾元(100μm精度)全自動刮刀過濾器,預處理流量20m3/h,去除90%以上的固體雜質,避免后續蒸發器加熱管結垢堵塞,蒸發效率提升20%,同時減少清洗頻率(從每周1次延長至每月1次)。5.特殊工況:防爆、高溫環境下的過濾化工行業部分場景(如溶劑回收、易燃易爆介質處理)需滿足防爆要求,全自動刮刀過濾器可通過防爆設計(如ExdⅡBT4防爆等級電機、氣動刮刀驅動)適配:某化工廠處理含乙醇的反應廢液(乙醇濃度30%,屬易燃易爆介質),采用酷爾森環保科技的防爆型全自動刮刀過濾器,刮刀由氣動馬達驅動(無電火花風險),過濾后廢液進入蒸餾塔回收乙醇,避免固體雜質堵塞蒸餾塔填料,運行安全穩定。酷爾森的刮刀過濾器過濾異氰酸酯(TDI/MDI)、乳液、樹脂、涂料、聚合物、粘合劑、PVC漿料、顏料等。四川FG刮刀過濾器聯系方式
在鋰電池生產中,酷爾森coulson的刮刀過濾器可用于過濾正負極漿料。青海高粘度物料刮刀過濾器代理商
強力機械刮除,破除濾餅:**優勢: 這是刮刀過濾器處理高粘度液體的****優勢。旋轉刮刀(通常為不銹鋼刀片或塑料刮板)緊貼濾網內表面,以設定的壓力或定時方式,將粘附性強、難以靠重力或壓差脫落的高粘度濾餅強制刮除,恢復濾網通透性。設計要點: 刮刀材質(耐磨、食品級)、形狀(適應濾網曲面)、驅動扭矩(需足夠大以克服高粘附力)是關鍵。大過濾面積與優化流道設計:降低流速阻力: 針對高粘度流體流動阻力大的特點,設備通常設計更大的有效過濾面積,降低單位面積的流速和壓降。流暢進料/出料: 優化進出口管道和腔體設計(如錐形底、大直徑接口),減少流動死角和局部阻力,防止物料淤積。保溫/伴熱系統:維持流動性: 絕大多數高粘度食品物料具有熱敏性(溫度降低,粘度急劇升高)。全自動刮刀過濾器標配或可選配:夾套保溫: 在酷爾森coulson過濾器殼體外部設置夾套,通入熱水、熱油或蒸汽保溫。電伴熱: 纏繞電伴熱帶并加保溫層。排渣閥保溫: 防止高粘度濾餅在排渣口冷卻凝固堵塞。精確控溫: 集成溫度傳感器和控制系統,確保物料在比較好溫度范圍內過濾。青海高粘度物料刮刀過濾器代理商