酷爾森全自動刮刀過濾器AF74在化工行業中扮演著至關重要的角色，它完美契合了化工生產中對連續性、高效性、高純度、安全性和降低人工成本的**需求。以下是其在化工行業的主要應用場景和優勢：高純度產品線過濾：應用： 在**終產品包裝或灌裝前，對液態或熔融態化工產品（如聚合物溶液、樹脂、潤滑油添加劑、特種化學品、電子化學品等）進行**終精密過濾，去除微小的機械雜質或凝膠顆粒。價值： 確保**終產品達到極高的純凈度要求，滿足客戶規格（如光學性能、電性能、機械性能等），提升產品品質和市場競爭力。溶劑回收與循環利用：應用： 在洗滌、萃取或反應后，過濾使用過的溶劑，去除其中夾帶的固體顆粒、聚合物或雜質，使溶劑能夠達到回用標準。價值： ***降低新鮮溶劑消耗和處理成本，符合環保和循環經濟要求。廢水處理與固液分離：應用： 處理含有固體懸浮物的化工廢水，在排放或進一步處理（如生化處理）前進行固液分離。價值： 降低廢水處理負荷，回收有價值的固體副產物，滿足環保排放要求。聚合物生產：應用： 在聚合反應后過濾聚合物溶液或熔體，去除未反應單體、催化劑殘渣或凝膠顆粒。也用于回收聚合物粉料。mahle刮刀過濾器，應用于漢高、藍星東大、科思創、巴斯夫、亨斯邁等企業，獨特的外刮刀設計，穩定高效。吉林樹脂刮刀過濾器廠家

挑戰：同步除水和固體歐洲**的有機硅制造商找到伊頓過濾部門，希望在其大型生產工廠中采用更有效的方法進行固體分離以及痕量液體分離。該公司每批次生產約6,614磅的中間硅油，速度為每分鐘22加侖。生產過程使用碳酸鈉中和氯化氫的碳酸化技術。該過程會產生殘留水和固體顆粒，需要采取有效的方法將其除去。否則，殘留物會形成凝膠而增加**終產品的粘度，**影響產品質量。通常，去除殘留物需要兩個步驟，先將固體與有機硅中間體分離，然后再使用化學添加劑除去殘留水。有機硅制造商希望得到一個更高效的系統，該系統可以在單步操作中去除固體、痕量水和凝膠顆粒。如果能夠實現，該公司將能夠簡化其生產流程，減少副產品浪費并提高生產效率。解決方案：BECO深層濾板Eaton工程師與有機硅工廠的技術團隊通過溝通交流，提供了一套非常有效的解決方案。該方案采用伊頓的BECOCOMPACT***TE?板框過濾系統，系統內BECO®深層濾板通過吸附作用可以去除幾乎所有的殘余水和固體，而且不會導致明顯的壓降。BECO深層濾板的公稱過濾精度為0.1至40μm。山東上海弗杰刮刀過濾器聯系方式酷爾森coulson刮刀過濾器為化工巨頭 MDI 生產提供過濾方案，解決精餾灌裝環節顆粒物問題。

DCF過濾器憑借機械刮洗零耗材、高粘度適應性及100%連續運行三大**優勢，成為苛刻工況的優先。選型時需關注：精度與粘度：20–100 μm精度選DCF-400/800；高粘度大流量選DCF-3000。衛生要求：食品/制藥領域優先不銹鋼+PTFE刮刀型號。成本敏感場景：DCF-800因低初始投資和快速回報（如肥皂案例90天驗證ROI），成為性價比之選。DCF（Disc Clean Filter）系列是一種高效的全自動機械刮刀式過濾器，專為處理高粘度、磨蝕性或粘性液體設計，在多個工業領域實現了連續、低維護的過濾操作。機械自清洗系統采用圓柱形不銹鋼濾殼內置楔形絲網或打孔濾網，液體由內向外流動，固體顆粒被截留在濾網內側。清洗過程通過彈簧驅動的刮刀（材質可選UHMW-PE、PTFE、PVDF等）上下移動，平行刮除濾網表面的雜質，并通過底部排污閥自動排出。清洗動作支持壓差觸發、定時或手動控制，全程無需中斷生產流程。

刮刀過濾器的主要進口品牌及其特點總結，涵蓋德國、美國、中國臺灣等地區的**企業：德國品牌Filtration Group (FG)產品系列：AF71H（高壓型）、AF7133、AF7383等。技術特點：工作壓力高達400 bar，適用高粘度流體（如膠水、樹脂）。采用金屬邊緣過濾+徑向刮刀自清潔，支持在線清洗不停機。典型應用：高溫煎炸油過濾（170°C）、化工流程（如TDI/MDI生產）。Mahle（**工業過濾）產品系列：AF73系列。技術特點：過濾精度25μm，耐酸堿高溫（密封材料PTFE）。全自動刮刀+楔形網設計，雜質去除率95%以上。典型應用：汽車制造業（如大眾、奔馳工廠的冷卻液/液壓油過濾）。美國品牌阿卡迪亞（Arcadia）技術亮點：“柔刀排干渣”技術：刮刀與濾網契合度高，可擠出干渣（含水率低），減少物料浪費5。耐溫480°C，適用極端工況（如鋰電池漿料、高溫油脂）。典型型號：支持電動/防爆驅動，流量可達900 m3/h5。TEKLEEN領域：水處理（冷卻水、糖汁過濾），但刮刀式產品線較少，以反沖洗型為主。以色列FILTOMAT**水力控制器，無外接能源實現自清洗，但產品以水力反沖為主，非典型刮刀式2。酷爾森（Coulson），過濾精度10–3500微米，適用粘性介質（如涂料、聚合物）。在肥皂制造過程中，酷爾森DCF過濾器成功去除了甘油中的雜質，提升了產品純度。

酷爾森DCF系列過濾器是用于高粘性、粗糙及粘稠液體（包括油漆）的理想過濾設備。DCF過濾器可執行自動清潔操作，通過機械刮削從過濾網上收集的碎片。系統中有一個彈簧清洗盤上下移動，擦拭兩個沖程中聚集物的清潔媒介。收集的碎片在過濾器底部中的收集腔內自動凈化。原理非常簡單，該自動清潔過濾器由一個帶過濾網的圓柱形不銹鋼殼體構成。未經過濾的液體從入口進入系統后，固體雜質沉積在過濾媒介的內表面，經過濾的液體從出口流出。此自動清潔操作可在持續需求下提供比較高質量的過濾，無需停止生產。臥式LOFDISC模塊過濾裝置同樣有效而且操作簡易，更適合過濾細小顆粒，如尺寸小于標準分子的膠體雜質。結果據油漆公司的工作人員反饋，已實現質量目標且面漆光澤度及表面處理更優于從前。但**重要的是，該方法不僅節省成本，而且創造了比過去更加安全更加環保的環境。財務收益主要得益于過濾時間減少及流量提高，日處理量約從1批（18噸）增長至4批。樹脂耗損、勞動力及維護成本的大幅減少，進一步節省了成本。同時，基本淘汰掉了需要人工操作且清潔危險的過濾器。新型伊頓過濾系統，外形美觀，占地面積小且操作清潔。DCF 系列：針對油漆等粘稠液體，集成刮刀自清潔功能，確保過濾精度與流量穩定性。內蒙古進口刮刀過濾器賣價

酷爾森coulson的刮刀過濾器表面過濾技術，截留率高，流體回收率優異。吉林樹脂刮刀過濾器廠家

過濾階段物料由進口流入濾筒，經楔形濾網（精度25–5000μm）由內向外流動，雜質截留于濾網內壁，潔凈液從出口輸出。自清洗觸發壓差控制：當濾網兩側壓差達設定值（如0.5bar），壓差傳感器啟動清洗。定時/手動模式：支持預設周期或應急清洗48。刮渣與排污防爆氣缸驅動刮刀上下往復運動（或旋轉），緊貼濾網刮除粘性雜質（如聚合物、油脂）。雜質匯集至底部集污腔，氣動球閥定期開啟，排出高濃度廢液（可回收），全程無需中斷過濾。典型應用場景化工防爆區溶劑精制：過濾異氰酸酯（TDI/MDI）、丙烯酸酯類易燃單體，防靜電設計避免。聚合物生產：處理粘性樹脂（800,000厘泊），刮刀防堵保障連續運行。石油與能源燃油凈化：柴油、潤滑油過濾，防爆電機適配儲罐區。乙二醇冷卻系統：防爆型過濾高溫循環液，保護換熱設備。食品與制藥乙醇回收：制藥溶劑過濾，衛生級拋光表面符合GMP。高溫食用油：180℃棕櫚油過濾，夾套保溫維持流動性。本質安全：防爆認證動力+無火花材質，杜絕燃爆風險。高粘度勝任：PTFE刮刀有效清理粘性雜質（如膠粘劑、油脂），避免濾網堵塞。零耗材經濟性：機械刮除替代濾袋/濾芯，年省耗材成本30–70%。 吉林樹脂刮刀過濾器廠家