酷爾森干冰清洗足以取代大多數(shù)傳統(tǒng)的表面處理與清洗方法！

傳統(tǒng)的清潔方式主要是噴砂、蘇打、水洗或化學溶劑清洗。

傳統(tǒng)清潔方式的弊端太多：1、可能會造成影響周邊環(huán)境的下游污染；2、蘇打清洗處理可能會導(dǎo)致周邊植物枯萎；3、噴砂、蘇打或水的清洗處理除了會污 染地層，還可能留下需要清理的二次廢料；4、化學與溶劑清洗方法具腐蝕性，會產(chǎn)生需要處置的廢料；5、工作人員在使用化學與溶劑時可能會暴露于有害范圍內(nèi)。

為了彌補傳統(tǒng)清潔方式的不足，酷爾森干冰清洗應(yīng)運而生。酷爾森干冰清洗是一種很環(huán)保的表面處理工藝，對產(chǎn)品表面不會造成損傷對產(chǎn)品表面不會造成損傷。干冰清洗還具有以下優(yōu)勢：1、不具侵蝕性、可燃性與導(dǎo)電性，減少設(shè)備的損害；2、可在線清洗，減少停工時間；3、清洗能力強；4、不需處置二次廢料；5、無二次污染。 干冰清洗是一種干燥的工藝，消除了對去除油漆線的水或化學溶液的需要。廣西原裝進口干冰清洗機服務(wù)費

汽輪機葉片/氣缸清洗汽輪機通過蒸汽動能轉(zhuǎn)化為機械能，葉片、氣缸內(nèi)壁若積累水垢（硅酸鹽、碳酸鹽）、油污、蒸汽夾帶的雜質(zhì)，會導(dǎo)致：蒸汽流通面積減小，機組效率下降（結(jié)垢厚度每增加0.1mm，效率降低1%-2%）；葉片動平衡被破壞，引發(fā)振動（振幅超過0.05mm時可能觸發(fā)停機保護）。傳統(tǒng)清洗的痛點：機械刮削易損傷葉片表面（汽輪機葉片多為**度合金，表面光潔度要求Ra0.8以下）；化學酸洗（如檸檬酸清洗）會腐蝕金屬基體，產(chǎn)生氫脆風險，且廢液處理成本高（每噸廢液處理費用超100元）。酷爾森coulson干冰清洗的解決方案：低溫脆化除垢：干冰（-78.5℃）瞬間降低水垢溫度，使其從韌性變?yōu)榇嘈裕偻ㄟ^高速（300-500m/s）沖擊剝離，不損傷葉片的金屬表面或涂層；針對性適配：根據(jù)結(jié)垢硬度調(diào)整干冰顆粒大小（如1-3mm顆粒用于厚垢，0.5mm以下用于精密葉片），確保清潔同時保護設(shè)備；案例參考：某300MW火電機組汽輪機葉片結(jié)垢后，干冰清洗*用8小時完成清理，機組出力恢復(fù)至額定值，年增發(fā)電量約500萬千瓦時。湖北高效干冰清洗機生產(chǎn)商干冰清洗可徹底去除耐火涂料，同時不破壞模具排氣孔。

第三代心臟輔助系統(tǒng)的上蝸殼有一根使用微小鈦珠焊接的管道，用于和心臟肌肉結(jié)合，為了滿足超高的潔凈要求，去除焊接殘留，干冰清洗已經(jīng)成了標準化工藝。干冰微粒噴**密清洗；**節(jié)省干冰的干冰機，降低使用成本體積小，自帶小車，方便移動；可拆解面板，方便維護噴射壓力可調(diào)節(jié)；集成電纜含接地線，釋放靜電耐低溫防爆裂干冰管，獨特轉(zhuǎn)子送冰裝置進口+國產(chǎn)元器件。干冰微粒噴**密清洗；體積小，自帶小車，方便移動可拆解面板，方便維護，噴射壓力不可調(diào)節(jié)；高速噴射使用塊狀干冰，集成電纜含接地線，釋放靜電，耐低溫防爆裂干冰管獨特轉(zhuǎn)子送冰裝置；國產(chǎn)元器件。

酷爾森的雪花干冰清洗技術(shù)為汽車噴涂行業(yè)提供了一種高效、環(huán)保、非破壞性的表面處理解決方案。它在車身預(yù)處理、模具工裝清洗、設(shè)備維護、局部返修等關(guān)鍵環(huán)節(jié)展現(xiàn)出***的性能，能***提升涂層質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備壽命和環(huán)保合規(guī)性，同時降低綜合運營成本。

生產(chǎn)設(shè)備維護：噴涂機器人、噴槍、霧化器： 清洗機器人手臂、噴槍本體、噴嘴、杯罩等關(guān)鍵部件上的油漆過噴堆積物，防止設(shè)備故障，保證噴涂精度和霧化效果。輸送鏈、導(dǎo)軌： 去除鏈條、導(dǎo)軌上積累的油漆、油污和灰塵，保證順暢運行，減少磨損。烘房、固化爐： 清理烘道內(nèi)壁、支架、風扇葉片上的油漆揮發(fā)物凝結(jié)物（積漆），提高熱效率，減少火災(zāi)隱患，保持空氣質(zhì)量。局部返工與修補：在噴涂過程中或質(zhì)檢后發(fā)現(xiàn)小范圍缺陷（如灰塵、流掛、顆粒）時，可以非常精確地局部去除缺陷部位的濕漆或干漆膜，而不影響周圍完好的涂層。這較大減少了整體打磨和重噴的工作量、時間和材料浪費。發(fā)動機艙、底盤零件清洗（維修/翻新）：在維修車間或翻新業(yè)務(wù)中，用于清洗發(fā)動機艙內(nèi)的油污、積碳，以及底盤部件（如變速箱、差速器外殼）上的油泥、防腐涂層殘留等。非導(dǎo)電性使其可用于清潔電氣部件周圍（需謹慎）。 干冰清洗提供了一種不導(dǎo)電、環(huán)保的清洗工藝，不產(chǎn)生殘留物和二次廢棄物。

酷爾森coulson干冰清洗（干冰噴射清洗）在半導(dǎo)體行業(yè)是一項至關(guān)重要的技術(shù)，憑借其獨特優(yōu)勢解決了傳統(tǒng)清洗方法難以克服的挑戰(zhàn)。以下是其在半導(dǎo)體制造中的主要應(yīng)用和優(yōu)勢：晶圓制造設(shè)備維護：光刻機： 清潔精密的光學鏡頭、掩模版臺、晶圓臺等關(guān)鍵部件上的光刻膠殘留、顆粒污染物，避免劃傷敏感光學元件。蝕刻/沉積設(shè)備腔室： (CVD, PVD, ALD, Etch Chambers)去除腔室內(nèi)壁、氣體噴頭、電極、擋板、觀察窗上累積的副產(chǎn)物聚合物、殘留膜層（如氮化硅、二氧化硅、金屬）、未反應(yīng)的前驅(qū)物和粉塵。無需拆解設(shè)備或*需**小化拆解，***減少停機時間。離子注入機： 清潔束流線、靶室、法拉第杯等部件上的金屬濺射物和污染物。化學機械拋光機： 清潔拋光墊下方區(qū)域、載體頭、管道內(nèi)的拋光漿料殘留和凝結(jié)物。工具組件和夾具清洗：清潔晶圓載具、花籃、靜電吸盤、石英/陶瓷部件、傳送機械臂末端執(zhí)行器上的微粒、有機殘留物和薄膜沉積物。恢復(fù)夾具的潔凈度和功能，防止交叉污染。制造過程中的在線清潔：在特定工藝步驟之間，對設(shè)備內(nèi)部進行快速清潔，去除可能影響下一道工序質(zhì)量的微小污染物。研發(fā)與原型實驗室：快速、無損地清潔實驗設(shè)備和測試樣品，便于反復(fù)測試和分析。酷爾森干冰清洗塑料注塑模具，一噴即凈！嶄新如初！無損、快捷、無污染！湖北高效干冰清洗機生產(chǎn)商

干冰清洗可徹底去除生產(chǎn)過程和生產(chǎn)設(shè)備中的污染，不使用水或化學品，甚至在設(shè)備仍在運行的情況下也能操作。廣西原裝進口干冰清洗機服務(wù)費

對塑料件、橡膠件（如密封條、線束護套），需控制干冰噴射距離（建議≥30cm），避免低溫導(dǎo)致脆化；干冰儲存需用保溫罐（蒸發(fā)率≤5%/天），避免升華損失；操作人員需佩戴低溫防護手套和護目鏡，防止***。綜上，干冰清洗憑借“高效、環(huán)保、無損傷”的特性，已成為汽車生產(chǎn)線降本增效、綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，尤其在新能源汽車（對清潔度要求更高）生產(chǎn)中應(yīng)用占比持續(xù)提升。干冰清洗的**優(yōu)勢總結(jié)維度具體優(yōu)勢環(huán)保性無廢水、廢渣、廢氣殘留，符合汽車行業(yè) “零排放” 環(huán)保標準效率可在線清洗，減少停機時間（相比傳統(tǒng)方式提升 50% 以上清洗效率）對基材保護無損傷（不腐蝕、不劃傷），適用于金屬、塑料、橡膠等多種材質(zhì)成本控制長期減少設(shè)備維護、環(huán)保處理、停機損失成本。酷爾森coulson干冰清洗是一種基于固態(tài)二氧化碳（干冰，-78.5℃）高速噴射的物理清洗技術(shù)，其**原理是通過干冰顆粒的低溫脆化（使污垢因溫差失去韌性）、高速動能沖擊（剝離污垢）和升華膨脹（進一步推動污垢脫離基材），實現(xiàn)對物體表面的無殘留清洗。在汽車生產(chǎn)線上，由于其 “無損傷、無污染、可在線操作” 的特性，干冰清洗已廣泛應(yīng)用于焊接、涂裝、總裝等**環(huán)節(jié)，有效解決了傳統(tǒng)清洗方式的痛點。廣西原裝進口干冰清洗機服務(wù)費