油漆制造、酷爾森DCF刮盤過濾器、連續過濾作業、提高生產效益、環保背景印度一家大型油漆公司，生產用于裝飾和工業用途的各類油漆。該公司完全致力于持續改進其商業活動中的產品質量，并定期追蹤那些采用可測流程實現的工作成果。其工廠通過環境安全認證。挑戰為實現這兩個目標，該公司近期被迫對一種新方法展開調查，該方法用過濾制造特定油漆所用的豆基樹脂中的雜質。問題是存在三種不同類型的雜質：第一種是由樹脂中天然存在的過大尺寸顆粒組成的主要干擾性雜質；第二種是比樹脂顆粒更細的外來纖維物質，這種雜質經證實同樣難以處理；第三種也是自然產生的膠體霾聚集物，可能對油漆質量造成不利影響。現有系統屬于勞動密集型設備，需要手動拆除設備進行清洗。工作人員在清洗過程中會暴露在危險氣體和高溫環境下。此外，維護越來越困難和昂貴，而且工廠工作人員認為老化系統占用太多空間。由于多年樹脂泄漏，設備外觀已破舊不堪，令工作人員和訪客也為其安全性擔憂。酷爾森中國及印度過濾**與工廠工作人員合作，安裝了一臺酷爾森DCF-1600機械清潔過濾器，以處理大顆粒及外來纖維物質引起的問題。緊湊的管式連接過濾系統可以配備半自動或全自動清洗。清洗過程是通過濾芯對彈簧驅動刮刀的旋轉來實現的。上海mahle刮刀過濾器賣價

AF75刮刀過濾器**優勢（為何特別適合化工行業）連續自動化操作：無需停機清洗： 刮刀自動去除濾餅，保持過濾壓差穩定，實現真正意義上的7x24小時連續生產，大幅提高設備利用率和生產效率。這對大型連續化化工裝置至關重要。高效處理高固含量、粘性、難過濾物料：獨特的刮刀設計能有效破除和去除粘性濾餅、易結塊物料或高固含量漿液，避免傳統過濾器常見的堵塞問題。密閉式設計：安全： 完全密閉運行，有效隔離操作人員與有毒、有害、易燃易爆、有刺激性氣味或有腐蝕性的化工物料，保障生產安全，改善工作環境。環保： 防止物料揮發和泄漏，符合嚴格的環保法規（VOCs控制等）。惰性環境： 可充入氮氣等惰性氣體進行保護，適用于對氧氣或水分敏感的物料。高精度過濾：可選配不同精度的濾網/濾芯（從幾微米到幾百微米），滿足不同工藝環節對過濾精度的要求，確保產品質量。耐腐蝕性：關鍵部件（殼體、濾網、刮刀）可選用各種耐腐蝕材料（如316L不銹鋼、哈氏合金、雙相鋼、鈦材）或內襯防腐材料（橡膠、塑料、搪瓷），適應強酸、強堿、強溶劑等苛刻的化工環境。寧夏上海弗杰刮刀過濾器銷售酷爾森coulson刮刀過濾器用于新能源電池生產線，正負極材料的過濾與分離。

在化工行業的**應用場景化工生產流程涵蓋原料預處理、反應過程、產品提純、廢水處理等環節，酷爾森coulson全自動刮刀過濾器AF74在各環節均有明確應用：1.原料預處理：去除雜質，保障反應穩定性化工生產的原料（如液體原料、溶劑）常因儲存、運輸混入固體雜質，若直接進入反應釜，可能導致催化劑中毒、反應效率下降或設備磨損（如泵、閥門堵塞）。全自動刮刀過濾器可高效攔截這些雜質：案例1：農藥中間體原料過濾某農藥廠生產吡蟲啉中間體時，原料為含微量固體雜質（粒徑5-50μm）的氯代吡啶溶液（溶劑為甲苯，腐蝕性中等）。采用304不銹鋼濾元（20μm精度）的全自動刮刀過濾器，過濾流量5m3/h，雜質被截留在濾元表面形成濾餅，當壓差升至0.2MPa時，刮刀自動啟動清渣（每小時1-2次），確保進入反應釜的原料雜質含量＜0.01%，避免催化劑（如鈀碳）被雜質包裹失效。案例2：高粘度樹脂原料過濾環氧樹脂生產中，原料雙酚A熔融液含機械雜質（如管道銹蝕顆粒），傳統濾布過濾易堵塞且需頻繁更換。采用帶加熱夾套的全自動刮刀過濾器，刮刀配合加熱保溫（防止樹脂凝固），連續過濾流量3m3/h，清渣周期2小時/次，雜質去除率＞99%，保障后續聚合反應均勻性。

酷爾森刮刀過濾器可實現全自動連續運行：無需停機更換濾網或濾袋，通過設定的壓差或時間自動啟動刮刀去除濾餅，保持穩定的流量和過濾效率，極大提高生產線的連續性和產能。這對24小時運行的食品工廠至關重要。提高產品質量：提供穩定、可靠的過濾精度（通常在50微米到幾毫米范圍可選），有效去除影響產品感官（色澤、澄清度、口感）、安全（雜質）和穩定性（沉淀）的顆粒物。降低人工成本和勞動強度：完全自動化操作，避免了頻繁拆卸、清洗、更換濾芯/濾袋的繁重體力勞動和人工干預，節省人力。減少廢棄物和運行成本：相比一次性濾芯/濾袋，可重復使用的濾網**降低了耗材成本和處理成本。高效的刮渣和排渣設計，減少殘留，提高得率（特別是高價值產品如果汁、油脂）。CIP回收液的再利用***降低了水費和污水處理費。密封可靠，防止外界污染。密封件通常采用食品級材質。自動化操作減少了人員接觸帶來的污染風險。適應性強：能處理從低粘度（如水、清汁）到高粘度（如糖漿、果醬、油脂）的多種食品物料。能處理含一定量固體顆粒的懸浮液。可耐受一定的溫度范圍（取決于密封和材質）。工藝可靠性高：防止因濾芯堵塞導致的生產中斷或壓力波動，保障下游工藝的穩定運行。mahle全自動刮刀過濾器適用于各種高粘度液體的過濾。

全自動刮刀過濾器設計考慮因素粘度與流變特性： 直接影響過濾壓力、刮刀扭矩、排渣順暢性。設計需確保流體能在腔體內流動并有效排出濾渣。溫度： 高粘度流體常需加熱降低粘度。過濾器需配備加熱夾套/盤管，材質需耐溫。溫度控制精度對過濾效果和物料穩定性很關鍵。過濾精度： 根據產品要求選擇濾網/濾芯的孔徑（目數/微米）。高精度過濾對刮刀與濾面的貼合度要求更高。刮刀系統：材質： 需耐磨、耐腐蝕，有時需考慮食品安全性（食品級塑料或316L不銹鋼）。刮刀硬度通常略低于濾芯材質以防過度磨損濾芯。設計： 刮刀形狀（刀片式、刮板式）、與濾面的接觸方式（彈簧加壓、重力加壓、剛性固定）、運動方式（旋轉、往復）都需優化以確保有效清渣且不損傷濾芯。驅動力： 高粘度下刮渣阻力大，需要足夠強勁且穩定的驅動機構（電機、液壓缸）。密封與衛生： 對于食品、制藥應用，需采用衛生級設計（無死角、易清潔、CIP/SIP能力），使用食品級密封材料（如EPDM, FKM）。排渣系統： 設計需確保被刮下的粘稠濾渣能順利、徹底地排出，避免在底部堆積。可能需要特殊設計的排渣閥（如滑板閥、活塞閥）或輔助裝置（如反吹）。壓力等級： 根據工藝要求的過濾壓力和系統壓力確定。酷爾森coulson刮刀過濾器采用自清潔設計，無需停機維護，持續保持過濾效率。山東上海弗杰刮刀過濾器24小時服務

FG刮刀過濾器用于過濾膠水、巧克力等高粘度介質，全自動運行，自動排污，泵前泵后均可安裝運行。上海mahle刮刀過濾器賣價

酷爾森全自動刮刀過濾器AF71在化工行業中扮演著至關重要的角色，它完美契合了化工生產中對連續性、高效性、高純度、安全性和降低人工成本的**需求。高精度過濾：可選配不同精度的濾網/濾芯（從幾微米到幾百微米），滿足不同工藝環節對過濾精度的要求，確保產品質量。耐腐蝕性：關鍵部件（殼體、濾網、刮刀）可選用各種耐腐蝕材料（如316L不銹鋼、哈氏合金、雙相鋼、鈦材）或內襯防腐材料（橡膠、塑料、搪瓷），適應強酸、強堿、強溶劑等苛刻的化工環境。降低人工成本與勞動強度：自動化程度高，***減少人工干預（如拆裝、清洗濾芯/濾布），降低操作人員接觸危險物料的風險和勞動強度。減少濾餅含濕量：部分設計（尤其是立式）在刮刀動作前可進***體反吹或擠壓，有效降低濾餅的殘留液含量，減少后續干燥能耗或提高產品收率。過程可控性與數據記錄：集成PLC控制系統，可精確控制過濾、刮除、排渣等步驟的時間、壓力和頻率。可記錄運行數據（壓差、溫度、流量等），便于過程監控、優化和追溯。上海mahle刮刀過濾器賣價