油漆制造、酷爾森DCF刮盤過濾器、連續過濾作業、提高生產效益、環保背景印度一家大型油漆公司，生產用于裝飾和工業用途的各類油漆。該公司完全致力于持續改進其商業活動中的產品質量，并定期追蹤那些采用可測流程實現的工作成果。其工廠通過環境安全認證。挑戰為實現這兩個目標，該公司近期被迫對一種新方法展開調查，該方法用過濾制造特定油漆所用的豆基樹脂中的雜質。問題是存在三種不同類型的雜質：第一種是由樹脂中天然存在的過大尺寸顆粒組成的主要干擾性雜質；第二種是比樹脂顆粒更細的外來纖維物質，這種雜質經證實同樣難以處理；第三種也是自然產生的膠體霾聚集物，可能對油漆質量造成不利影響。現有系統屬于勞動密集型設備，需要手動拆除設備進行清洗。工作人員在清洗過程中會暴露在危險氣體和高溫環境下。此外，維護越來越困難和昂貴，而且工廠工作人員認為老化系統占用太多空間。由于多年樹脂泄漏，設備外觀已破舊不堪，令工作人員和訪客也為其安全性擔憂。酷爾森中國及印度過濾**與工廠工作人員合作，安裝了一臺酷爾森DCF-1600機械清潔過濾器，以處理大顆粒及外來纖維物質引起的問題。酷爾森coulson自動刮刀過濾器，殼體鑄造或焊接，殼體材質可選碳鋼、碳鋼內表面不銹鋼處理，密封FKM、PTFE。云南樹脂刮刀過濾器銷售

酷爾森DCF系列過濾器是用于高粘性、粗糙及粘稠液體（包括油漆）的理想過濾設備。DCF過濾器可執行自動清潔操作，通過機械刮削從過濾網上收集的碎片。系統中有一個彈簧清洗盤上下移動，擦拭兩個沖程中聚集物的清潔媒介。收集的碎片在過濾器底部中的收集腔內自動凈化。原理非常簡單，該自動清潔過濾器由一個帶過濾網的圓柱形不銹鋼殼體構成。未經過濾的液體從入口進入系統后，固體雜質沉積在過濾媒介的內表面，經過濾的液體從出口流出。此自動清潔操作可在持續需求下提供比較高質量的過濾，無需停止生產。臥式LOFDISC模塊過濾裝置同樣有效而且操作簡易，更適合過濾細小顆粒，如尺寸小于標準分子的膠體雜質。結果據油漆公司的工作人員反饋，已實現質量目標且面漆光澤度及表面處理更優于從前。但**重要的是，該方法不僅節省成本，而且創造了比過去更加安全更加環保的環境。財務收益主要得益于過濾時間減少及流量提高，日處理量約從1批（18噸）增長至4批。樹脂耗損、勞動力及維護成本的大幅減少，進一步節省了成本。同時，基本淘汰掉了需要人工操作且清潔危險的過濾器。新型伊頓過濾系統，外形美觀，占地面積小且操作清潔。湖北不銹鋼刮刀過濾器銷售FG刮刀式自清潔過濾器采用模塊化設計，大流量應用可以通過增加濾芯數量來實現。

酷爾森全自動刮刀過濾器AF71在化工行業中扮演著至關重要的角色，它完美契合了化工生產中對連續性、高效性、高純度、安全性和降低人工成本的**需求。高精度過濾：可選配不同精度的濾網/濾芯（從幾微米到幾百微米），滿足不同工藝環節對過濾精度的要求，確保產品質量。耐腐蝕性：關鍵部件（殼體、濾網、刮刀）可選用各種耐腐蝕材料（如316L不銹鋼、哈氏合金、雙相鋼、鈦材）或內襯防腐材料（橡膠、塑料、搪瓷），適應強酸、強堿、強溶劑等苛刻的化工環境。降低人工成本與勞動強度：自動化程度高，***減少人工干預（如拆裝、清洗濾芯/濾布），降低操作人員接觸危險物料的風險和勞動強度。減少濾餅含濕量：部分設計（尤其是立式）在刮刀動作前可進***體反吹或擠壓，有效降低濾餅的殘留液含量，減少后續干燥能耗或提高產品收率。過程可控性與數據記錄：集成PLC控制系統，可精確控制過濾、刮除、排渣等步驟的時間、壓力和頻率。可記錄運行數據（壓差、溫度、流量等），便于過程監控、優化和追溯。

全自動刮刀過濾器設計考慮因素粘度與流變特性： 直接影響過濾壓力、刮刀扭矩、排渣順暢性。設計需確保流體能在腔體內流動并有效排出濾渣。溫度： 高粘度流體常需加熱降低粘度。過濾器需配備加熱夾套/盤管，材質需耐溫。溫度控制精度對過濾效果和物料穩定性很關鍵。過濾精度： 根據產品要求選擇濾網/濾芯的孔徑（目數/微米）。高精度過濾對刮刀與濾面的貼合度要求更高。刮刀系統：材質： 需耐磨、耐腐蝕，有時需考慮食品安全性（食品級塑料或316L不銹鋼）。刮刀硬度通常略低于濾芯材質以防過度磨損濾芯。設計： 刮刀形狀（刀片式、刮板式）、與濾面的接觸方式（彈簧加壓、重力加壓、剛性固定）、運動方式（旋轉、往復）都需優化以確保有效清渣且不損傷濾芯。驅動力： 高粘度下刮渣阻力大，需要足夠強勁且穩定的驅動機構（電機、液壓缸）。密封與衛生： 對于食品、制藥應用，需采用衛生級設計（無死角、易清潔、CIP/SIP能力），使用食品級密封材料（如EPDM, FKM）。排渣系統： 設計需確保被刮下的粘稠濾渣能順利、徹底地排出，避免在底部堆積。可能需要特殊設計的排渣閥（如滑板閥、活塞閥）或輔助裝置（如反吹）。壓力等級： 根據工藝要求的過濾壓力和系統壓力確定。coulson刮刀過濾器自動化運行，一鍵操控，減少人工干預，降低操作成本。

coulson刮刀過濾器可處理熱敏性或剪切敏感物料（相對）： 相比一些高速離心或高剪切混合設備，刮刀過濾器對物料的剪切作用通常更溫和可控（取決于刮刀設計和轉速），且可在密閉、控溫環境下操作，適合一些熱敏性或需溫和處理的物料（但并非完全不敏感，仍需評估）。主要應用領域（高粘度流體）聚合物工業：熔融聚合物（PET、PA、PP、PE等）在紡絲、擠出、造粒前的熔體過濾。聚合物溶液（如粘膠纖維紡絲液）的過濾。石化工業：重油、渣油、瀝青、潤滑油基礎油的高溫過濾。催化劑顆粒回收。食品飲料工業：巧克力漿料、可可脂、果醬、果泥、番茄醬、蛋黃醬、糖漿、蜂蜜、淀粉漿料、食用油（脫蠟后過濾）等。油脂化工：脂肪酸、甘油酯、蠟類、油脂衍生物的精制過濾。制藥與生物工程：高粘度的藥膏、凝膠、提取物、發酵液（部分）、糖漿劑、生物高分子溶液的過濾除菌或除雜（需符合衛生/無菌要求）。化學工業：各種高粘度樹脂、膠粘劑、密封膠、油漆、涂料、油墨的過濾。高溫高粘化學品的中間體或成品過濾。酷爾森coulson刮刀過濾器采用自清潔設計，無需停機維護，持續保持過濾效率。云南高粘度物料刮刀過濾器賣價

酷爾森刮刀過濾器，大量配套給主流汽車品牌工廠，比如大眾、奔馳、奧迪、寶馬、沃爾沃、豐田、現代等。云南樹脂刮刀過濾器銷售

在鋰電池生產中應用的關鍵挑戰與限制金屬污染風險（**致命問題）：刮刀材質： 刮刀通常為金屬（如不銹鋼）。在刮擦過程中，金屬刮刀與金屬濾網（常用316L不銹鋼燒結網）摩擦，不可避免會產生微量金屬屑/離子。鋰電池敏感性： 鋰電池對金屬雜質（尤其是Fe, Cu, Zn, Cr）極度敏感，即使是ppb級別的金屬溶出也可能導致電池自放電加劇、內阻增大、析鋰甚至熱失控。這對刮刀過濾器的材質和設計提出了近乎苛刻的要求。解決方案探索：使用非金屬刮刀（如高性能工程塑料PEEK、PTFE涂層刮刀），但需解決強度、耐磨性和壽命問題。采用特殊合金或表面處理（如鍍金剛石、陶瓷涂層）減少磨損和溶出，成本極高。嚴格的后端精密過濾： 即使使用刮刀粗過濾，后續必須串聯更高精度的終端過濾器（如袋式、芯式）攔截可能產生的金屬微粒，但這增加了復雜性和成本。過濾精度限制：刮刀過濾器主要依賴金屬燒結網（常用精度20-100μm）。難以達到鋰電池漿料**終所需的高精度（通常要求終端過濾≤10μm，甚至≤5μm）。金屬濾網做到高精度成本劇增且易堵。定位： 更適合作為粗過濾或預過濾，去除大顆粒雜質，保護后端更精密的終端過濾器（如濾袋、濾芯）。云南樹脂刮刀過濾器銷售