產品特點獨特的梅花瓣形燭桿元件設計，可直接過濾、預涂過濾、漿料濃縮、濾餅回收和洗滌；PLC自動控制，自動充液，預過濾，排盡殘液，卸渣，沖吹等功能；勝任高精度、高固含量、高粘性應用；可選多種過濾精度，比較高0.2μm；濾元分組設計，減少每次反吹耗氣量，并可隔離損壞的濾元；濾元間距可調，以適應不同的濾餅厚度要求；密閉過濾，控制污染，適用強腐蝕、易揮發或危險液體；提供干燥設計，可回收較干燥的濾餅；提供尾料濾盡設計，減少物料浪費；主體為靜態部件，動態反吹，低故障率，運行成本低；酷爾森coulson燭式過濾是一種較為先進、安全、高效、無污染的新型過濾方式，燭式過濾器具有高效節能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業的固液分離過濾。油脂油墨工業用油脫蠟、脫色、精濾；生物柴油、液壓油、廢油、混合油、基礎油、柴油、煤油、潤滑油、變壓器油過濾；植物油、食用油的脫蠟、脫色過濾等。酷爾森coulson刮刀過濾器用于新能源電池生產線，正負極材料的過濾與分離。海南樹脂刮刀過濾器廠家

刮刀過濾器在高粘度流體過濾中扮演著至關重要的角色，它克服了傳統過濾器在處理粘稠物料時容易堵塞、壓降急劇升高、過濾效率低下等難題。以下是酷爾森coulson刮刀過濾器的工作原理、特點、優勢和應用領域的詳細說明：**工作原理過濾： 高粘度流體在壓力驅動下進入過濾器腔體，流經一個帶有精密微孔（如金屬絲網、燒結金屬、多孔板）的過濾元件（濾筒或濾盤）。雜質截留： 大于過濾孔徑的固體顆粒、凝膠或其他雜質被截留在過濾元件的表面或內部孔隙中，形成濾餅。刮刀清潔： 這是**關鍵的步驟。一個或多個緊貼過濾元件表面的刮刀（通常由金屬或硬質塑料制成），在驅動機構（電機、液壓缸）的帶動下，連續或間歇地在過濾元件表面做旋轉或往復運動。濾餅去除： 刮刀的運動將積聚在過濾元件表面的濾餅刮下、打碎或剝離。雜質排出： 被刮下的濾餅落入過濾器底部的收集腔或通過專門的排渣口（通常是自動閥門控制）定期排出系統。海南高粘度物料刮刀過濾器生產商酷爾森coulson的刮刀過濾器表面過濾技術，截留率高，流體回收率優異。

酷爾森的自動反沖洗過濾器在水電行業是實現高效、穩定運行的關鍵設備，主要用于保護水輪發電機組、冷卻系統、潤滑系統等**裝置免受水中雜質影響。以下從**應用場景、技術原理與創新、典型案例及行業趨勢四個維度展開分析：技術供水系統過濾水電廠機組軸承冷卻、調速器液壓系統等需持續供應潔凈水源。傳統濾網需停機清洗，而全自動反沖洗過濾器（如DLS-150型）可實時監測壓差，自動啟動旋轉刷洗與排污，過濾精度達0.2–7mm，支持DN50-DN600管徑，流量覆蓋21–2600t/h，適配不同規模水電站。例如，在循環冷卻水系統中，其可攔截泥沙、水草等雜質，防止換熱器堵塞導致過熱停機。設備冷卻水防護發電機空冷器、變壓器冷卻器等對水質敏感。智能反沖洗過濾器（如SY-ZFG型）通過壓差或定時控制，實現不間斷反沖洗，工作壓力≤1.6MPa，溫度適應-25℃–95℃，尤其適合24小時連續運行的機組6。其濾網采用不銹鋼材質，耐腐蝕且壽命長，減少更換頻率。潤滑與液壓系統保護水輪機導軸承、調速器液壓油路需極高水質（雜質≤5μm）。反沖洗過濾器通過多級過濾（如初級濾網+膜過濾）保障油路清潔，結合壓差傳感器與PLC控制，避免因濾芯堵塞引發設備磨損。

燭式過濾是一種較為先進、安全、高效、無污染的新型過濾方式，燭式過濾器具有高效節能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業的固液分離過濾。酷爾森coulson燭式過濾已逐漸取代板框、壓濾、袋式、濾芯式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質可多次反復利用，節省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業生產的持續性，而且在提高生產效率和節省人工的同時，也較大降低了生產事故的風險。工作原理獨特的梅花瓣形燭桿是該過濾器的**。該種設計使過濾更高效，同時確保了在整個循環過濾過程當中濾餅附著在濾芯上不脫落，以及卸餅的徹底性。當物料穿過濾布，流出的清液通過燭桿**管流向燭桿底部，然后在中心管底部匯聚上升到集液桿。當液體經過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質當這些固體物質達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質的逃逸，這樣就使濾液變清，達到生產所需的過濾效果。（所以燭式過濾器也被稱之為濾餅層過濾器）。德國DURR杜爾清洗機的乳化液過濾采用酷爾森的自動刮刀過濾器，起到了非常好的過濾效果。

酷爾森的防爆型刮刀過濾器是針對化工、石油、制藥等易燃易爆環境設計的特種過濾設備，通過本質安全設計（如防爆電機、氣動驅動、無火花材質）實現危險介質的安全過濾。防爆設計的**要素防爆動力系統電機與控制器：采用隔爆型電機（Ex d認證）或氣動馬達（0.4–0.6 MPa潔凈壓縮空氣驅動），控制箱符合ATEX/IECEx防爆標準，避免電火花引發。執行機構：氣缸驅動刮刀往復運動，取代電動旋轉結構，消除摩擦起火風險8。無火花材質與密閉結構刮刀材質：PTFE（聚四氟乙烯）或超耐磨合成材料，兼具抗靜電與耐腐蝕性，適用溶劑、酸堿液。密封系統：氟橡膠/VITON密封圈，耐高溫（230℃）且防滲透，確保易燃液體零泄漏。全封閉殼體：316L不銹鋼主體，通過法蘭/螺紋密閉連接，壓力耐受達1.6–25 bar。安全輔助設計夾套保溫：通導熱油或蒸汽（0.2–0.4 MPa），維持液體流動性，防止高粘度介質固化堵塞248。干渣排放：部分型號配備螺旋擠出裝置，直接產出低含水率固體渣，減少揮發性氣體釋放。FG外刮刀過濾器用于膠水過濾、油墨工藝過濾，各種高粘度流體的過濾與分離。湖北原裝進口刮刀過濾器生產商

在保時捷工廠，集成設備供應商Werner的乳化液過濾設備，用的是mahle的刮刀過濾器。海南樹脂刮刀過濾器廠家

酷爾森全自動刮刀過濾器AF71在化工行業中扮演著至關重要的角色，它完美契合了化工生產中對連續性、高效性、高純度、安全性和降低人工成本的**需求。高精度過濾：可選配不同精度的濾網/濾芯（從幾微米到幾百微米），滿足不同工藝環節對過濾精度的要求，確保產品質量。耐腐蝕性：關鍵部件（殼體、濾網、刮刀）可選用各種耐腐蝕材料（如316L不銹鋼、哈氏合金、雙相鋼、鈦材）或內襯防腐材料（橡膠、塑料、搪瓷），適應強酸、強堿、強溶劑等苛刻的化工環境。降低人工成本與勞動強度：自動化程度高，***減少人工干預（如拆裝、清洗濾芯/濾布），降低操作人員接觸危險物料的風險和勞動強度。減少濾餅含濕量：部分設計（尤其是立式）在刮刀動作前可進***體反吹或擠壓，有效降低濾餅的殘留液含量，減少后續干燥能耗或提高產品收率。過程可控性與數據記錄：集成PLC控制系統，可精確控制過濾、刮除、排渣等步驟的時間、壓力和頻率。可記錄運行數據（壓差、溫度、流量等），便于過程監控、優化和追溯。海南樹脂刮刀過濾器廠家