當正常過濾一段時間后，濾餅層超過一定厚度，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，就需要去除“濾餅層”，這時系統會根據壓力傳感器提供的信號進行反吹脫餅作業，同時打開筒體底部閥門排渣，然后再重新構建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期。多種過濾模式直接過濾安裝高性能精密的過濾元件，能夠直接進行精細過濾，利用雜質顆粒形成的濾餅更精細的過濾，并且濾餅剝離性能較好，比較高精度達0.2μm。酷爾森coulson的預涂過濾濾元表面預涂硅藻土、珍珠巖等助濾劑后形成濾餅層，以濾餅層為過濾介質進行過濾，可以達到澄清級別的過濾效果，過濾精度高，可顯著提高產品透明度，并具有運行成本低的優勢。濾餅回收具有大過濾面積及出色的濾餅剝離性，能夠從高固含量的液體中一次性回收大量高價值濾餅，如加入干燥設計，還可以得到含水量＜20%的較干濾餅。漿料濃縮可以在不排出顆粒的情況下，周期性的對過濾元件進行反沖洗再生后并繼續過濾，不斷增加過濾器內的顆粒物料的濃度，到一定濃度后，然后把漿料排出回用。濾餅洗滌可以在濾器內直接對攔截的濾餅進行多次洗滌，并可加入干燥設計，實現過濾、洗滌、干燥、卸料操作一體化，減少投資，縮短工藝流程，節約能耗。mahle全自動刮刀過濾器適用于溶劑、酸堿液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗過濾，精度25-3000微米。吉林進口刮刀過濾器銷售

地點：歐洲領域：化學工業挑戰：采用單級過濾工藝從中間有機硅中去除固體、痕量水和凝膠顆粒解決方案：使用BECOKD7深層濾紙，用BECOCOMPACT***TEA600板框過濾器替換現有的兩道工序。結果：一種快速而靈活的解決方案，將固體、殘留痕量水和從液體中去除凝膠合并到單機過濾中，因此**提高了有機硅生產效率。有機硅生產需要經過非常復雜的工藝流程，其中就包含從中間有機硅產品中去除固體、痕量水和凝膠顆粒。通常，該工藝需要兩個步驟。然而，伊頓開發了一種新型過濾技術，可以在一個步驟中去除液體中的固體、痕量水和凝膠顆粒。這項創新可以使有機硅制造商能夠簡化其生產流程，減少副產品浪費并提高生產效率。“這是一個真正獨特的產品解決方案。快速、可靠地從另一種液體中除去水分的能力是非常理想的特性”。背景：有機硅無處不在由于有機硅獨特的結構，兼備了無機材料與有機材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優異特性，廣泛應用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫療等行業。廣西樹脂刮刀過濾器生產商酷爾森coulson刮刀過濾器耐溫高達250°C，密封采用PTFE，濾芯和合同316Ti，保溫夾套，適合各種高粘度應用。

酷爾森coulson全自動刮刀過濾器已成為現代食品工業液體處理環節不可或缺的關鍵設備。它通過其自動化、高效、衛生、可靠和經濟的特性，在保障食品安全與質量、提升生產效率、降低運營成本、滿足環保要求等方面發揮著**作用。無論是大型連續化生產線，還是對衛生和質量要求極高的**食品生產，全自動刮刀過濾器都是實現高效、清潔過濾的推薦解決方案。果汁、果漿和飲料生產：應用： 過濾原果汁中的果肉纖維、果皮碎片、籽粒；過濾濃縮汁中的沉淀物；過濾飲料中的雜質、膠體顆粒、助濾劑（如硅藻土）等。優勢： 連續運行，不影響灌裝線效率；有效去除影響口感、外觀和穩定性的雜質；保護后續設備（如均質機、灌裝機）免受堵塞。食用油精煉：應用： 在脫膠、脫酸、脫色、脫蠟、脫臭等工序后，過濾白土、皂腳、蠟質、催化劑顆粒等雜質。優勢： 高效去除微細顆粒，提高油脂澄清度和品質；自動化操作，減少人工干預和油脂氧化風險；處理高粘度油脂效果良好。調味品生產（醬油、醋、料酒等）：應用： 過濾發酵液中的菌體、蛋白質沉淀、原料殘渣；過濾成品中的雜質，保證產品清澈透明。優勢： 保持產品澄清度和感官品質；防止灌裝頭堵塞；符合嚴格的衛生要求。

**優勢解析運行成本***降低零耗材設計：機械刮刀替代濾袋/濾芯，減少廢棄物處理成本及備件庫存。能耗優化：持續低壓差運行（10.5–21 bar），降低泵送能耗。維護極簡：接近100%無故障運行時間，三年半無需更換濾網的案例已驗證其耐久性（如冷凍烤腸生產線）。處理能力***高粘度適配：可處理粘度高達800,000厘泊的液體（如聚合物熔體、樹脂、油脂）。極端工況穩定性：雙氣缸驅動型號（如DCF-1600）適應含大量毛發、脂肪的肉類加工廢水，抗堵塞性強8。生產效益提升連續過濾保障溫度恒定：在肥皂制造中避免甘油過熱導致的褐變，產品合格率提升至99.44%。流量無衰減：刮刀實時清潔確保濾網通量穩定，避免傳統過濾器因堵塞導致的流速下降。食品飲料肥皂甘油純化（DCF-800）：解決褐色斑點問題，減少返工成本。食用油/巧克力過濾15μm精度去除雜質，符合食品安全標準。肉類加工廢水回用（DCF-1600）：再生水回用率提升，節水達30%。化工與造紙造紙涂料過濾（DCF-2000）：75 μm精度處理高固含量漿料，減少紙張瑕疵。粘合劑/樹脂過濾：耐腐蝕設計處理酚醛樹脂等強化學介質。環保與能源乙二醇冷卻液凈化（DCF-3000）：保護熱交換器，避免冷凍系統停機，年節省維護費超5萬歐元。緊湊的管式連接過濾系統可以配備半自動或全自動清洗。清洗過程是通過濾芯對彈簧驅動刮刀的旋轉來實現的。

在鋰電池生產中應用的關鍵挑戰與限制金屬污染風險（**致命問題）：刮刀材質： 刮刀通常為金屬（如不銹鋼）。在刮擦過程中，金屬刮刀與金屬濾網（常用316L不銹鋼燒結網）摩擦，不可避免會產生微量金屬屑/離子。鋰電池敏感性： 鋰電池對金屬雜質（尤其是Fe, Cu, Zn, Cr）極度敏感，即使是ppb級別的金屬溶出也可能導致電池自放電加劇、內阻增大、析鋰甚至熱失控。這對刮刀過濾器的材質和設計提出了近乎苛刻的要求。解決方案探索：使用非金屬刮刀（如高性能工程塑料PEEK、PTFE涂層刮刀），但需解決強度、耐磨性和壽命問題。采用特殊合金或表面處理（如鍍金剛石、陶瓷涂層）減少磨損和溶出，成本極高。嚴格的后端精密過濾： 即使使用刮刀粗過濾，后續必須串聯更高精度的終端過濾器（如袋式、芯式）攔截可能產生的金屬微粒，但這增加了復雜性和成本。過濾精度限制：刮刀過濾器主要依賴金屬燒結網（常用精度20-100μm）。難以達到鋰電池漿料**終所需的高精度（通常要求終端過濾≤10μm，甚至≤5μm）。金屬濾網做到高精度成本劇增且易堵。定位： 更適合作為粗過濾或預過濾，去除大顆粒雜質，保護后端更精密的終端過濾器（如濾袋、濾芯）。mahle刮刀過濾器，應用于漢高、藍星東大、科思創、巴斯夫、亨斯邁等企業，獨特的外刮刀設計，穩定高效。遼寧進口刮刀過濾器賣價

為了保持競爭力，企業必須提高生產率。酷爾森自清洗過濾器可以保證生產24小時不間斷運行，并無需后期維護。吉林進口刮刀過濾器銷售

酷爾森coulson全自動刮刀過濾器在處理高粘度液體時，憑借其獨特的設計和運行機制，展現出***的優勢，成為食品行業中此類物料過濾的理想選擇。以下是其在高粘度液體過濾中的具體應用、優勢及關鍵考量：**應用場景（食品行業高粘度液體）食用油（毛油、精煉油）：應用： 過濾脫膠、脫酸、脫色（去除白土）、脫蠟、脫臭后油脂中的固體雜質（皂腳、白土、蠟質、催化劑顆粒）。挑戰： 油脂在較低溫度下粘度急劇升高，流動性差，易堵塞濾網；雜質顆粒細小且易在濾網上形成致密濾餅。刮刀優勢： 機械刮刀能強力去除粘附在濾網上的高粘度濾餅，保持過濾通量。果醬、果泥、番茄醬：應用： 去除原料中的果核、果皮碎片、植物纖維、種子、未溶解的膠體或添加劑結塊等。挑戰： 物料固含量高、粘度極大、非牛頓流體特性（剪切稀化或增稠），傳統過濾方式極易堵塞。刮刀優勢： 連續刮除粘稠濾餅，適應物料流變特性變化；可設計大過濾面積降低流速阻力。糖漿（葡萄糖漿、果葡糖漿、轉化糖漿）：應用： 過濾生產過程中產生的焦化物、活性炭顆粒、離子交換樹脂碎片、蛋白質沉淀、微小雜質。挑戰： 濃度高、粘度大、溫度敏感（降溫易結晶或粘度劇增）。吉林進口刮刀過濾器銷售