螢石、硫酸、氫氧化鋁的給料是氟化鋁生產的ZHUI初階段，也是整個生產過程的一個重要階段。在此過程中不僅要掌握原料給料的流量，速率，溫度和壓力，而且在此過程中我們所遇到的問題也要及時得以解決，否則，會造成后面生產階段陸續的停車檢修甚至于停產，所以，必須得重視此過程，同時需要掌握更多解決問題的辦法。溫度和壓力是流化床正常工作的基礎，氟化氫和氫氧化鋁給料量出現波動時，控制系統通過頂床氣體溫度的變化，調整氫氧化鋁給料的速率，維持頂床正常溫度，同時氟化鋁反應器對壓力的控制也非常重要，如有控制失誤將導致物料倒流，甚至會造成流化床的損壞。因此，必須得嚴格控制A氟化鋁反應器反應溫度和壓力以及其他等變化。氟化鋁產品有毒。接觸皮膚時用水洗凈。侵入眼內時以溫水沖洗。誤食用2％氯化鈣洗胃，靜脈注射葡萄糖酸鈣。云南氟化鋁供應商家
氟化鋁不與酸、堿溶液作用，在用碳酸鈉熔融時才慢慢地起作用。與濃硫酸加熱至發煙不起反應。在300～400℃可被水蒸氣水解。在含有不同數量結晶水的氟化鋁中，AlF3·3H2O和AlF3·1/2H2O在常溫下是穩定的，而且都有可溶的和不可溶的兩種形式。無水物非常穩定，就是加熱也不分解而在1272℃升華，用氫氣也不能使其還原。制備方法1.濕法以酸級螢石粉、濃硫酸和氫氧化鋁為原料，先將酸級螢石粉與濃硫酸反應生成的氟化氫氣體用水吸收，得到含量為30%的有水氫氟酸，使之再與氫氧化鋁進行液-固混合相反應，得到過飽和的氟化鋁溶液，經過結晶、過濾、高溫煅燒脫水，終得到氟化鋁產品。山西氟化鋁品質湖南綠脈通過自身專業把鋁工業中的氟離子得以利用，不僅解決了環境問題同時也讓資源無限化得以利用。
新型碳渣浮選機是電解鋁碳渣無害化處理及綜合利用的成套系統設備。是將鋁工業廢渣中對環境有害的成分進行提取或固化，使有害成分氟化物得到收集并變成產品銷售的設備設施。無廢水廢渣排放，廢氣經煙氣處理后嚴格按照相關排放標準排放，降低和避免了對環境的危害。該設備設施及方法是經綠脈科技研發實驗并成功應用的智能設施，其模塊化處理流程，布局緊湊，操作簡單，自控化程度高，產生的可燃氣體經過特制的控制工序避免baozha，保障安全穩定生產。新型碳渣浮選機可間斷性運行。整套系統具有集成功能全、調控精度高、抗干擾性強、故障自恢復功能等特點。能大幅度提高技術生產效率、產品質量、確保整個系統安全穩定的智能化運行。
碳渣浮選系統投產后可回收氟化鹽、氧化鋁，產生可觀的經濟效益和環保效益。碳渣浮選回收系統釆用閉路循環配置，有效地防止原材物料及能源浪費，防止新的二次污染，溢流碳粉和底流電解質脫水后的選礦水作為回水再利用，節能節水，無“三廢”外排，達到良好的環境治理效果。
氟化鋁(AlF3) 是鋁電解生產過程中的一種主要輔助材料（主要用作于鋁電解的助熔劑，用于調整電解槽電解質的分子比水平），其含水量對電解鋁生產和凈化過程影響很大。氟化鋁生產有代表性的工藝有氫氟酸——濕法工藝、氟化氫——無水工藝、氟硅酸法——干法工藝。五十年代初，我國撫順鋁廠引進前蘇聯技術，建成我國shoujia氟化鹽廠。我國湘鄉鋁廠于二十世紀九十年代初引進瑞士Buss公司干法工藝，在湘鄉建成了無水氟化鋁生產線, 現該廠已有三條干法線，目前為世界zhuida氟化鹽生產廠。湖南綠脈公司自主研發的氟化鋁生產工藝開辟了新的氟資源，產成品含量達95%以上，水分含量低，雜質含量低。
湖南綠脈HUANBAO科技股份有限公司在各種工業固廢特別是鋁固廢綜合處理與回收利用事業上獨樹一幟，采用的濕法處理技術擁有核心競爭力，2008年起開始研發鋁灰無害化資源化，經過綠脈人不斷研發創新。充分開發和合理利用資源，鋁灰無害化資源化產品高鋁料可用作氟鋰新材料、凈水劑、氧化鋁等原料。公司誠信得譽，技術L先，質量為本。將以先進的裝備和工藝技術、科學的管理、通暢的銷售渠道，為每一位客戶提供G品質的產品和服務；我們愿本著精誠合作，互惠互利的原則與新老客戶建立廣F、良好的合作關系，共同創美好未來！氟化鋁生產過程中對氟化氫氣體的純度控制是非常重要的一個技術指標，氟化鋁品質取決于氟化氫的純度的高低。安徽源頭廠家氟化鋁哪家好
湖南綠脈濕法氟化鋁生產介于濕法與無水間，更優于無水氟化鋁工藝。云南氟化鋁供應商家
我國氟化鋁工業生產擁有螢石資源優勢，不需象國外氟化鋁廠那樣用進口螢石進行生產，但是由于氟化鋁產品用途的單一性（目前j用于鋁電解工業），以及近年來中小氟化鋁廠盲目低水平的重復建設，國家對電解鋁行業的宏觀調控，氧化鋁、氫氧化鋁缺口大、價格居高不下等因素影響，我國氟化鋁工業生產遇到了前所未有的困難，市場前景不容盲目樂觀，縱觀氟化鋁產品的市場前景，總的趨勢應該是，高質量的、達到或超過現有干法氟化鋁實物質量水平的產品，將會逐步擴大國內外市場的占有率，特別是出口外貿市場，逐步取代目前螢石資源大量出口的局面。而達不到實物質量水平要求的產品，必將被市場逐步淘汰。云南氟化鋁供應商家