而普通鋁單板在寬度大于1m或長度大于2m的時(shí)候就必須在板背后加入加勁肋。加勁肋需要焊接在板的背面，因?yàn)榧觿爬吲c板本身的熱膨脹系數(shù)不相同，若干次的冷熱變化后，板的正面會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。且這種現(xiàn)象通常在項(xiàng)目完工后的半后到一年就開始出現(xiàn)。鋁單板屬于單層產(chǎn)品，加工相對簡單，造型能力強(qiáng)，但精度較差；蜂窩板為復(fù)合產(chǎn)品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng)，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇，系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響，板面的四個(gè)方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應(yīng)力對板面平整度的影響。鋁蜂窩芯材是由鋁箔和蜂窩節(jié)點(diǎn)膠在鋁蜂窩芯生產(chǎn)線上加工制造的。浦東新區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩板推薦廠家

鋁板在涂漆前需經(jīng)過嚴(yán)格的表面陽極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強(qiáng)度，面板涂層應(yīng)滿足國家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。鋁背板鋁蜂窩板背板應(yīng)選用與面板相同材質(zhì)的板材，表面經(jīng)陽極氧化處理，暴露于空氣中的一面應(yīng)涂裝保護(hù)涂層，涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料，以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。鋁蜂窩芯材鋁蜂窩芯材是由鋁箔和**蜂窩節(jié)點(diǎn)膠在鋁蜂窩芯生產(chǎn)線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點(diǎn)膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。靜安區(qū)常見鋁蜂窩板多少錢影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點(diǎn)膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。

如遇下大雨時(shí)，雨點(diǎn)打在鋁單板或鋁塑板面上時(shí)噪聲特別大，而蜂窩板就避免了這種情況。鋁蜂窩板一般采用氟碳滾涂鋁板做面板。氟碳滾涂鋁板**重要的一點(diǎn)是采用了連續(xù)的輥涂工藝，鋁板的涂漆是一次性完成的，保證其產(chǎn)品無色差，涂層流平度好，質(zhì)量可靠。同時(shí)能長時(shí)間保持建筑物外墻顏色鮮艷。經(jīng)過長期日曬雨淋或工業(yè)廢氣污染后，很明顯滾涂板要比噴涂板潔凈光亮，并具有良好的附著力和耐候性，是世界建筑人士公認(rèn)的***流材料。用途（1）建筑幕墻外墻掛板（2）室內(nèi)裝飾工程

芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯，鋁箔厚度0.04~0.06mm，邊長5~6mm，采用輥壓成型技術(shù)完成正、背表皮的成型，全自動機(jī)器設(shè)備折邊，正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個(gè)加工過程全部在現(xiàn)代化工廠完成，采用熱壓成型技術(shù),因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導(dǎo)值，內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內(nèi)氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)不會引起結(jié)構(gòu)變形，因此可以保證極高的平整度.采用黏結(jié)膠雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動蜂窩板復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備通過加壓高溫復(fù)合而成，克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。由于是連續(xù)生產(chǎn)，效率高，可滿足短期大批量供貨要求。

普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng)，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應(yīng)力，導(dǎo)致板面容易發(fā)生翹曲。蜂窩板為復(fù)合型板材，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，平整度好，板面大，安裝簡便，易維護(hù)，環(huán)保性好，可重復(fù)利用，抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。鋁單板為普通非復(fù)合板材，與蜂窩板相比，不具有上述優(yōu)點(diǎn)，但相比而言，造價(jià)上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15～20%。因?yàn)樽灾睾统尚偷脑颍ㄖ媳容^少用到4MM厚的鋁單板，而這種厚度的鋁單板的造價(jià)與蜂窩板產(chǎn)品相差*在5%左右。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，經(jīng)處理后的鋁粘接效果好。浦東新區(qū)本地鋁蜂窩板批量定制

連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝高效快捷。浦東新區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩板推薦廠家

滾壓成形技術(shù)在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī)，因?yàn)橐淮涡钥焖俜郏瑫诮饘賰?nèi)部形成應(yīng)力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個(gè)滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了比較低。連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)在鋁卷成形時(shí)就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強(qiáng)，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。浦東新區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩板推薦廠家

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