壓制好的蜂窩芯材在用于夾層結(jié)構(gòu)前，用切紙機(jī)按所需芯材的高度切成一定寬度的條材，然后將其拉伸呈蜂窩孔格形狀，置于浸膠槽內(nèi)，用合適濃度的浸漬膠浸漬1～2分鐘。蜂窩壁材料須浸透，可以采用多次浸漬以控制一定的容重和強(qiáng)度。圖4-108 蜂窩夾芯拼接方式示意圖浸漬后，根據(jù)需要在平板或成型模上加熱固化定形后，即可用于夾層結(jié)構(gòu)的干法成型。對(duì)于聚酯樹脂體系浸漬的芯材，在浸漬固化后即可直接用于夾層結(jié)構(gòu)（濕法成型）。制造大面積或異形產(chǎn)品時(shí)，為滿足外廓尺寸的要求，有時(shí)需進(jìn)行拼接。可取少量膠液涂在拼接處，用夾子（加熱或無(wú)需加熱）固定以施加壓力，膠液固化后即可（見圖4-108）。 [3]美紋紙?jiān)凇?”字膠縫處應(yīng)折成90°轉(zhuǎn)角，整個(gè)板塊美紋紙一次到位，用力掃平，避免美紋紙折皺。金山區(qū)生態(tài)鋁蜂窩芯哪家好

鋁單板屬于單層產(chǎn)品，加工相對(duì)簡(jiǎn)單，造型能力強(qiáng)，但精度較差；蜂窩板為復(fù)合產(chǎn)品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng)，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇，系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對(duì)板面本身的影響，板面的四個(gè)方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應(yīng)力對(duì)板面平整度的影響。普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng)，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應(yīng)力，導(dǎo)致板面容易發(fā)生翹曲。蜂窩板為復(fù)合型板材，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，平整度好，板面大，安裝簡(jiǎn)便，易維護(hù)，環(huán)保性好，可重復(fù)利用，抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。金山區(qū)生態(tài)鋁蜂窩芯哪家好而普通鋁單板在寬度大于1m或長(zhǎng)度大于2m的時(shí)候就必須在板背后加入加勁肋。

制造過(guò)程包含芯材成型、面層預(yù)處理、復(fù)合固結(jié)三大工序：1.芯材加工：鋁箔經(jīng)波紋輥壓形成連續(xù)蜂窩網(wǎng)，通過(guò)縱向拉伸定型為正六邊形陣列結(jié)構(gòu)2.表面處理：面層鋁板采用三涂?jī)煽竟に嚕?30℃高溫下完成氟碳涂層固化 [1]3.復(fù)合工藝：采用真空熱壓技術(shù)，在0.8-1.2MPa壓力下保持30分鐘完成粘結(jié)墻面安裝采用二次龍骨支撐體系，主要流程包含：1.基層龍骨按600×600mm網(wǎng)格焊接鋼結(jié)構(gòu)框架2.蜂窩鋁板通過(guò)不銹鋼螺栓與龍骨角碼固定，接縫處預(yù)留8-10mm伸縮間隙3.密封處理采用硅酮耐候膠填縫，注膠深度不小于6mm吊頂系統(tǒng)安裝時(shí)需設(shè)置**吊掛件，單個(gè)吊點(diǎn)承載力不低于50kg [1]。

同種材料蜂窩力學(xué)性能隨密度增加而提高；同一密度范圍內(nèi)，孔格愈小、孔壁愈厚，力學(xué)性能愈高。相同密度下的Nomex、玻璃布和鋁蜂窩的壓縮強(qiáng)度基本相當(dāng)，但玻璃布和鋁蜂窩的剪切強(qiáng)度高于Nomex蜂窩。同密度的蜂窩中，以石墨蜂窩的強(qiáng)度、模量為比較高。蜂窩芯屬各向異性材料，L向（垂直于孔格展開方向W向）的剪切強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度比W向大得多。鋁蜂窩力學(xué)性能、耐久性好，能導(dǎo)熱，制作工藝簡(jiǎn)單，但耐疲勞、抗沖擊性能差。與復(fù)合材料面板接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；玻璃布蜂窩強(qiáng)度、剛度好，介電性、耐腐蝕性優(yōu)良，但脆性大、韌性差，加工精度較低；Nomex蜂窩容重輕、 比強(qiáng)度比剛度大、抗沖擊、抗疲勞、耐腐蝕性能優(yōu)良，能耐高溫（在160℃下長(zhǎng)期工作），加工精度高，但制作工藝復(fù)雜，剪切模量較低，成本較高；紙蜂窩制造簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉，但力學(xué)性能和耐水性較差。各類蜂窩按性能和價(jià)位不同廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，如航空、造船、建筑、電信、汽車、列車、體育器材等。 [1]采用熱壓機(jī)生產(chǎn)鋁蜂窩板，由于熱壓機(jī)壓力較大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。

3、灌膠時(shí)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。4、刮膠按注膠原則也應(yīng)一次到底，在“+”字接口處刮拉速度稍微緩慢一些。5、撕去美紋紙，成外向45°傾斜拉扯，把撕掉的美紋紙集中到垃圾箱中，避免環(huán)境污染。6、耐候膠干后，掃尾時(shí)把外保護(hù)膜撕去，用干抹布將四周灰塵拭去。1、 滾壓成形技術(shù)：在面板及背板制作的過(guò)程中，都需要將板的邊緣翻折起來(lái)，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī)，因?yàn)橐淮涡钥焖俜郏瑫?huì)在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力，且會(huì)對(duì)金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個(gè)滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對(duì)金屬本身的破壞降到了比較低。聚氨酯膠粘劑特點(diǎn)是柔韌、耐溫差，但施膠時(shí)對(duì)潮氣敏感，對(duì)用膠環(huán)境要求高；奉賢區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩芯批量定制

將角碼按標(biāo)識(shí)線位焊接固定。金山區(qū)生態(tài)鋁蜂窩芯哪家好

蜂窩芯材（honeycomb core），簡(jiǎn)稱蜂窩芯。夾于蜂窩夾層結(jié)構(gòu)兩塊面板中間的蜂窩狀芯材。在夾層結(jié)構(gòu)中主要承受剪切應(yīng)力，使夾層結(jié)構(gòu)具有高抗彎剛度。有兩種分類方法：按制作蜂窩材料分芳綸紙蜂窩（Nomex蜂窩）、玻璃布蜂窩、鋁蜂窩、石墨蜂窩、普通紙蜂窩、牛皮紙蜂窩、不銹鋼蜂窩、塑料蜂窩、棉布蜂窩等，常用的有Nomex、玻璃布、鋁蜂窩三種；按蜂窩孔格外形分六邊形、長(zhǎng)方形、正方形、鈴形、正弦曲線形、菱形．雙鈴形、管狀蜂窩等，**長(zhǎng)用的為六邊形蜂窩。蜂窩芯為輕質(zhì)材料，密度因材料類型、厚薄、孔格大小、浸漬樹脂含量不同而異，如Nomex蜂窩密度為24～144kg/m3，玻璃布蜂窩為32～192kg/m3，鋁蜂窩為16～192kg/m3。金山區(qū)生態(tài)鋁蜂窩芯哪家好

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