該產品采用“蜂窩式夾層”結構，即以表面涂覆耐候性較好的裝飾涂層之**度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂窩芯經高溫高壓復合制造而成的復合板材。該產品系列具有選材精良、工藝先進和構造合理的優勢，不僅在大尺度、平整度有出色的表現，而且在形狀、表面處理、色彩、安裝系統等方面有眾多的選擇。此外，面板除采用鋁合金外，還可根據客戶需求選擇其它材質，例如：銅、鋅、不銹鋼、純鈦、防火板、鐘仟板、大理石、鋁塑板等。1、大板面、高平整無需任何加固措施，蜂窩鋁板板面尺寸可達1500*5000mm，并能保持較好的平整度。鋁蜂窩板裝飾面板的材質一般選用3003、5005等牌號，合金成份低的1100板材較少采用。崇明區常見鋁蜂窩芯生產廠家

壓制好的蜂窩芯材在用于夾層結構前，用切紙機按所需芯材的高度切成一定寬度的條材，然后將其拉伸呈蜂窩孔格形狀，置于浸膠槽內，用合適濃度的浸漬膠浸漬1～2分鐘。蜂窩壁材料須浸透，可以采用多次浸漬以控制一定的容重和強度。圖4-108 蜂窩夾芯拼接方式示意圖浸漬后，根據需要在平板或成型模上加熱固化定形后，即可用于夾層結構的干法成型。對于聚酯樹脂體系浸漬的芯材，在浸漬固化后即可直接用于夾層結構（濕法成型）。制造大面積或異形產品時，為滿足外廓尺寸的要求，有時需進行拼接。可取少量膠液涂在拼接處，用夾子（加熱或無需加熱）固定以施加壓力，膠液固化后即可（見圖4-108）。 [3]青浦區常見鋁蜂窩芯生產廠家其粘接性、耐候性好，使用1年后其剝離強度下降很小。

制造過程包含芯材成型、面層預處理、復合固結三大工序：1.芯材加工：鋁箔經波紋輥壓形成連續蜂窩網，通過縱向拉伸定型為正六邊形陣列結構2.表面處理：面層鋁板采用三涂兩烤工藝，在230℃高溫下完成氟碳涂層固化 [1]3.復合工藝：采用真空熱壓技術，在0.8-1.2MPa壓力下保持30分鐘完成粘結墻面安裝采用二次龍骨支撐體系，主要流程包含：1.基層龍骨按600×600mm網格焊接鋼結構框架2.蜂窩鋁板通過不銹鋼螺栓與龍骨角碼固定，接縫處預留8-10mm伸縮間隙3.密封處理采用硅酮耐候膠填縫，注膠深度不小于6mm吊頂系統安裝時需設置**吊掛件，單個吊點承載力不低于50kg [1]。

蜂窩鋁板做隔斷有以下優勢性能：（1）防火：鋁板為不燃材料。（2）耐腐蝕：蜂窩鋁板是表面經環氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無***、裂紋、不起泡。（3）環保：蜂窩板屬于純鋁立產品，不揮發任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，***的環保型產品。（4）蜂窩鋁板容易拆除組裝，且不會拆壞板材。由于其重量輕、運輸方便固可運到不同的地方多次重復利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。五、電梯工程系列蜂窩鋁板、大理石蜂窩板由于其防火、保溫、隔音、防震、沉重強、耐緩沖、質輕等優點。用它能夠**的減輕電梯的負荷，是用于公共電梯和貨物電梯是**為理想的材料。這種工藝的缺點是所采用的平面連續熱復合機設備價格高，投資巨大。

作為蜂窩芯，一般可以選用環氧樹脂膠液（室溫或熱壓固化）、聚乙烯醇縮醛（熱壓）或聚醋酸乙烯酯。聚醋酸乙烯酯無毒、價廉、可在室溫下固化，加熱時也能加速固化，但因本身易溶于苯乙烯，故不能用于聚酯樹脂膠爪浸漬的蜂窩芯。對Noraex蜂窩芯通常用環氧膠。用紙、布、玻璃布、Nomex紙制成的蜂窩疊塊，按要求的芯層高度加工成一定寬度的蜂窩條材并拉伸成孔格形狀盾，必須浸漬樹脂膠液，達到增強、固定的作用。這種樹脂膠液，一般用溶劑稀釋成便于浸湞施工的濃度，并通過控制浸漬次數及每次浸漬的時間來調節蜂萬芯的容重及其**終性能。根據使用性能要求，可選擇酚醛、耐熱環氧、聚酯樹脂膠液。 [3]鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。普陀區本地鋁蜂窩芯批量定制

將鋁蜂窩板板面保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙。崇明區常見鋁蜂窩芯生產廠家

鋁蜂窩復合板表面為3-5mm 厚度的天然石材，以輕質鋁蜂窩為基材，完全克服了天然石材的各個缺點，是一種具有更優越性能和更廣泛應用領域的新一代建筑石材產品。石材鋁蜂窩復合板即保持了天然石材的綠色、環保、回歸自然的時尚裝飾效果，又克服了天然石材脆性大易碎，裝飾重量大等缺點。在石材超薄片與鋁蜂窩的中間介質為**度纖維過渡層，使產品具有更強的耐沖擊性和抗彎強度。石材鋁蜂窩復合板中蜂窩內部充滿空氣，重量特輕，隔聲隔熱效果良好。崇明區常見鋁蜂窩芯生產廠家

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