WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器的特點及應用場合特點補償性能：
具有少量軸線偏移補償性能，允許兩軸軸線角位移±1.5°，角位移在2～3°時也能可靠工作，一般推薦允許角位移1°30ˊ～2°30ˊ5。但不能緩沖、減振
承載能力：外形尺寸小，理論上傳遞轉矩大，在相同角位移情況下比直齒聯軸器承載能力提高15～20%，效率與維護：效率高，可達0.99；密封性好，使用可靠，裝卸、維護方便.
需要潤滑、密封，噪聲較大.
WGZ型帶制動輪鼓形齒式聯軸器的型號參數有WGZ1、WGZ2、WGZ3、WGZ4、WGZ5、WGZ6、WGZ7、WGZ8、WGZ9、WGZ10、WGZ11、WGZ12、WGZ13、WGZ14等. MP型膜片聯軸器廣泛應用于冶金，軋鋼，礦山，化工，造船，泵，風機等行業。陜西磁性聯軸器
安全聯軸器特點
轉矩控制的范圍寬，控制精度高.轉距與激磁電流在相當全的范圍內成正比，能完善，簡化進行傳遞轉距的控制，可用作線性調節元件。
具有恒轉矩性，轉矩取決于激磁電流的大小，面與主，從動側的相對轉矩無關，具有定轉矩性，其靜轉矩與動轉距相同。
在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，無沖擊，振動，無噪音，運轉平穩，可用于工作頻率較高的場合。
錐盤式安全聯軸器
極限力矩
MQA
剪切銷式安全聯軸器
MAL
安全型蛇簧聯軸器 甘肅十字聯軸器DMA型單型彈性膜片聯軸器良好的環境適應性，可高溫下運轉。傳動精度高，可靠性高，壽命長。
特殊精度要求：對傳動精度要求極高的設備（如數控機床、精密印刷機），需選擇制造精度高、動平衡性能好的聯軸器，以減少振動和噪聲，保證加工精度和產品質量
安裝與維護便利性：考慮設備整體布局和維護空間，選擇結構簡單、安裝方便、易于拆卸和更換零部件的聯軸器，如采用分體式結構或帶有便捷拆卸裝置的型號，可降低后期維護成本和停機時間.
聯軸器選型基本流程分析傳動系統并收集數據：***分析設備傳動系統，收集扭矩、轉速、軸徑、位移補償量等基礎數據，明確工作環境條件和特殊要求3。初步篩選型號范圍：依據收集的數據，篩選出符合扭矩、轉速和軸徑要求的聯軸器初步型號范圍
綜合評估確定**終型號：結合工作環境、精度要求、安裝維護便利性等因素，對初步篩選的型號進行綜合評估，確定**適合的聯軸器型號。對于已標準化或規格化的聯軸器，設計者主要任務是選用，而非重新設計
SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯軸器是一種采用無螺栓連接結構的機械傳動裝置，具有高承載能力和高傳動效率的特點。
結構特點采用整體式叉頭設計，完全摒棄螺栓連接結構，消除了傳統螺栓壓緊軸承座（蓋）的薄弱環節
軸承固定無需螺栓，提高了結構強度和可靠性，避免了因螺栓松動或斷裂導致的設備故障
性能參數公稱轉矩：比較高可達30000N.m1。許用轉速：3000r/min1。軸線折角：一般允許15°~25°（SWC型），部分型號如SWP型可達10°左右45。傳動效率：98%-99.8%，適用于大功率傳動 鼓形齒式聯軸器常用型式 接電機軸伸型：適用于與電機配套的場合，軸孔可根據客戶要求制造.
GSL型貫穿式鼓形齒聯軸器是一種專為重載傳動設計的剛性聯軸器，通過鼓形齒結構實現多向位移補償，廣泛應用于冶金、礦山、船舶等工業領域。
其**信息：結構特征鼓形齒設計：外齒制成球面，球心位于齒輪軸線，齒側間隙較直齒大，允許角位移達1°30'，比直齒聯軸器提升50%
貫穿式結構：采用軸套貫穿連接，分正裝（GSL-Z）和反裝（GSL-F）兩種形式，適用于不同安裝需求
潤滑系統：配備進油孔和回油通道，通過支撐環與配油環實現軸內潤滑，確保齒面耐磨性 XC型星形彈性聯軸器彈性體由凸形爪塊限制，可避免由于沖擊產生的內部變形及離心力產生的外部變形。甘肅十字聯軸器
膜片聯軸器通過金屬膜片的彈性變形補償位移，適用于高溫、高精度的傳動場景。陜西磁性聯軸器
WGT型鼓形齒式聯軸器的基本概述
WGT型屬于鼓形齒式聯軸器的一種型號，其重要結構由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器組成，外齒可制成球面形狀（鼓形齒），球面中心位于齒輪軸線上，這一設計使其具備角向補償能力
與WGP型不同的是，WGT型的特征是“接中間套型”，主要用于兩軸長距離聯接場景.
根據場地實際工況，中間套的長度可以按客戶要求進行定制生產。
國標型號可分為WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT22,WGT23,WGT24. 陜西磁性聯軸器
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