多路換向閥有整體式和分片式(組合式)兩種;按照油路連接方式,多路閥可分為并聯(lián)、串聯(lián)、串并聯(lián)及復(fù)合油路;卸載方式有中位卸載和安全閥卸載兩種方式 [1]。雙閥芯多路換向閥的兩種基本控制策略。由于多路換向閥雙閥芯換向兩油口控制的靈活性,兩油口可分別采取流量控制、壓力控制或流量壓力控制。(1)多路換向閥負(fù)載方向在整個工作過程中保持不變我們知道,對于汽車起重機、挖掘機、裝載機等而言,其液壓缸在整個工作過程中負(fù)載方向始終維持不變。下面以起重機變幅液壓缸為例來探討雙閥芯的控制策略。當(dāng)節(jié)流調(diào)節(jié)部分發(fā)生故障時,會使調(diào)節(jié)螺桿不能軸向移動,使出油腔流量也不發(fā)生變化。崇明區(qū)節(jié)能負(fù)載保持閥調(diào)整

20.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩*為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。21.金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面,使閥門達(dá)到零泄漏。22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時***閘板臟物的作用。23.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金,耐磨四氟,實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù),密封更可靠,使用壽命更長。浦東新區(qū)本地負(fù)載保持閥批量定制其主要原因是鎖緊裝置松動,節(jié)流口部分堵塞,油溫升高,進(jìn)、出油腔小壓差過低和進(jìn)和出油腔接反等。

2.在全開時,通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線3.采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能***可靠,真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門填料處**容易外漏的弊病4.平板閘閥關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全5.全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求6.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力,上、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。
當(dāng)液壓系統(tǒng)未工作,處于待機狀態(tài)時,控制閥必須切斷作動油缸(或馬達(dá))與液壓泵之間的壓力信號。這將在系統(tǒng)未工作時導(dǎo)致液壓泵自動轉(zhuǎn)入低壓等待狀態(tài)。當(dāng)控制閥工作時,先從作動油缸(或馬達(dá))得到壓力需求,并將壓力信號傳遞給液壓泵,使泵開始對系統(tǒng)壓力做出響應(yīng)。系統(tǒng)所需的流量是由滑閥的開度控制的。系統(tǒng)的流量需求通過信號道、控制閥反饋給液壓泵。這種負(fù)載感應(yīng)式柱塞泵與負(fù)載敏感控制閥的組合使整個液壓系統(tǒng)具有根據(jù)載荷情況提供作需壓力-流量的特性, 此即負(fù)載敏感系統(tǒng)的基本功能。在多液動機無同時或同步工作要求時才能采用單泵與多路閥的組合實現(xiàn)控制。

多路閥整體采用統(tǒng)一的模塊化設(shè)計,可以為工程車輛的制造者提供可靠的系統(tǒng)解決方案。用用戶要以根據(jù)功能要求對閥體進(jìn)行不同的組合,簡單可靠。既可以是簡單的負(fù)載敏感手動多路閥,又可以是與負(fù)載無關(guān)與泵流量無關(guān)的帶非飽和功能的電控比例控制閥,液壓英才網(wǎng)***顧問李工認(rèn)為,目前我國做多路閥液壓工程師大部分以應(yīng)用設(shè)計為主,對于閥本身的系統(tǒng)設(shè)計和研發(fā)還有待提高。通常,工作閥片成組配置,進(jìn)口閥塊內(nèi)置三通壓力補償旁通溢流閥(邏輯元件),當(dāng)多路閥停止操作,且各閥均在中位時,該閥則以補償壓力(6~12BAR)旁通主油路流量。當(dāng)某一閥工作時,該閥在負(fù)載壓力作用下旁通口減少,根據(jù)負(fù)載壓力提供所需的流量。高效的特點使負(fù)載敏感控制成為所有傳動及控制系統(tǒng)的理想設(shè)計方案。黃浦區(qū)品牌負(fù)載保持閥保養(yǎng)
當(dāng)液壓系統(tǒng)未工作,處于待機狀態(tài)時,控制閥必須切斷作動油缸(或馬達(dá))與液壓泵之間的壓力信號。崇明區(qū)節(jié)能負(fù)載保持閥調(diào)整
在考慮整機傳動與控制系統(tǒng)的設(shè)計方案時,負(fù)載敏感系統(tǒng)是具有下列特點的工作機構(gòu)之理想選擇:1.單泵系統(tǒng)具有多個回路和執(zhí)行元件,每一支路有不同的壓力和流量需求2.系統(tǒng)需要對流量進(jìn)行調(diào)節(jié),采用容積調(diào)速3.系統(tǒng)具有低壓小流量的待機工況直至有更高的壓力和流量需求4.系統(tǒng)需要提供恒定的流量而不受輸入轉(zhuǎn)速及壓力變化的影響5.避免系統(tǒng)產(chǎn)生過多的能量損耗及熱損耗6.系統(tǒng)需要保持執(zhí)行元件恒定的運轉(zhuǎn)速度而不受負(fù)載影響7.液壓系統(tǒng)工作過程中經(jīng)常達(dá)到比較高壓力崇明區(qū)節(jié)能負(fù)載保持閥調(diào)整
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