（1）拆卸。對于液壓閥而言，其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接，但是液壓閥在進行設計時是非拆卸的，若缺乏**設備或者缺乏專業(yè)技術而強行進行拆卸，其所可能導致的結果就是損壞液壓閥。所以，在拆卸之前維修人員應當將液壓閥結構掌握，并且應當掌握各個零件之間連接方式，在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關系進行記錄。（2）檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查，觀察其污垢沉積情況，在對工作表面不造成損傷的基礎上，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢***。原有控制系統(tǒng)有60多個連接管件和19個元件。徐匯區(qū)常見液壓插裝閥調整

流量閥自動調節(jié)流量的有效范圍取決于工作彈簧的性能。一般流量閥前后壓差在20—300kPa的范圍內能按設定值有效控制流量。當壓小于20kPa時，控制流量達不到設定值；壓差超過300kPa時，可能產生噪音 [1]。①到貨后應妥善保管、避免雨淋、存放于干燥處；②應按閥體箭頭所示的水流方向安裝，切勿裝反；③在管道上可垂直安裝亦可水平安裝；④流量設定方法：用**扳手，打開保護螺絲，旋轉閥桿，使刻度線調整到設定流量的對應值；⑤流量閥不具備關斷功能，根據需要，應另設關斷閥門 [1]。浦東新區(qū)名優(yōu)液壓插裝閥平臺該設備與普通液壓控制閥有所不同，它的通流量可達到1000L/min,通徑可達200～250mm。

二通插裝閥是國外20世紀70年代開始出現(xiàn)的一種新型液壓控制元件。1981年由液壓氣動標準化委員會審定有關標準，為與國際標準接軌定名，簡稱為“插裝閥”。一個二通插裝閥通常是由插入元件、先導元件、控制蓋板和插裝塊體4個部分組成的。插入元件是二通插裝閥的主級或稱功率元件，插裝在閥體或集成塊中，通過它的開啟、關閉動作和開啟量大小來控制液流的通斷或壓力的高低、流量的大小，以實現(xiàn)對液壓執(zhí)行機構的方向、壓力和速度的控制。插入元件的工作狀態(tài)

在檢查之后，若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況，但是工作表面并無嚴重劃傷存在或者在局部并未嚴重磨損，這時可選擇間隙適當閥體及閥芯重新進行裝配；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大，且增大程度在20%~25%之間，此時應當采取一定方法使閥芯尺寸增加，之后再進行研配修復。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良，由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進行自動補償，所以，只要進行研磨就可以。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷，利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復，則在對閥體及閥芯進行選擇時應當滿足加工余量要求中過盈量，對于閥體孔而言，應當適當鉸削，對于閥芯而言應當適當磨削，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理。先導閥也可以是兩個二位四通換向閥或四個二位三通換向閥，見動畫。

（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。 [1]1）動作靈活，作用可靠，工作時沖擊和振動小，噪聲小，使用壽命長。2）流體通過液壓閥時，壓力損失?。婚y口關閉時，密封性能好，內泄漏小，無外泄漏。3）所控制的參量（壓力或流量）穩(wěn)定，受外部干擾時變化量小。實際工作時，閥芯的受力狀況是通過油口x的通油方式控制的。金山區(qū)節(jié)能液壓插裝閥批量定制

該控制系統(tǒng)的每個元件在組裝成集成閥塊前就可進行測試；徐匯區(qū)常見液壓插裝閥調整

如果每年在初寒到嚴寒和嚴寒到末寒是進行倆次流量調節(jié)，即可實現(xiàn)“分階段改變流量的質調節(jié)”的節(jié)能運行方式。恒流量調節(jié)閥的調節(jié)簡單方便，但對于較大的系統(tǒng)來說，每年進行倆次調節(jié)仍然是個負擔，而且恒流量調節(jié)閥的價格高，雖然當年可以收回，但對用戶仍有較大的心理壓力。按用途分為五種：(1)節(jié)流閥：在調定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運動速度基本上保持穩(wěn)定。節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。徐匯區(qū)常見液壓插裝閥調整

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