在電木板，學名酚醛層壓紙板，在電子電氣領域扮演著不可或替代的絕緣衛士角色。其優越的電氣絕緣性能、高機械強度和優異的防潮性，使其成為制造各類開關柜、配電箱內部絕緣隔板的理想材料。無論是低壓電器中的接線端子排、繼電器底座，還是變壓器內部的絕緣墊片，電木板都能有效防止電流泄漏和短路事故，確保電力系統和設備在復雜工況下的穩定、安全運行。其易于機械加工的特性也方便了根據具體設備需求進行精確切割和打孔。在機械傳動領域，電木板常被用于制造噪音低、自重輕的非金屬齒輪和軸承襯套。相較于金屬齒輪，電木板齒輪在嚙合時產生的噪音和振動有效降低，特別適用于需要安靜運行環境的辦公設備、紡織機械和食品機械中。同時，它具備的自潤滑特性減少了摩擦磨損，延長了設備使用壽命。在不能使用油脂潤滑的特定工況下，電木板軸承的優勢更為突出，能夠滿足無污染、低維護的傳動需求。高精度電氣儀器底座，常選用電木板材料。380v電木板

電木板（酚醛樹脂板）憑借“易加工、高耐磨、尺寸穩定”的主要優勢，成為工業生產與治具領域的常用基礎材料，大范圍哦適配電子、機械、PCB加工等主流場景。其質地均勻且機械強度優異，表面硬度可達洛氏硬度100HRM以上，經CNC裁切、雕刻.完美契合精密治具的制造需求。在測試治具領域，電木板是ICT測試治具、功能測試治具的主要基材，常被加工成探針定位板與絕緣支撐件。其熱變形率＜0.1%/℃的穩定性，可確保探針與元器件焊盤精細對位，在5G主板檢測等精密場景中，重復定位精度能達±0.1mm，有效降低測試誤差。同時，絕緣電阻＞101?Ω的特性可防止高壓擊穿，保障操作安全。PCB加工場景中，電木板是鉆孔墊板與成型機臺面板的推薦材料。作為鉆孔墊板使用時，能緩沖鉆頭沖擊力，減少崩刃與板材毛邊問題，使鉆孔合格率提升至99%以上，且能降低銑刀磨損，延長刀具壽命。而在自動化生產線中，它可制成定位框架、擋塊等組件，如PCB焊接治具中，電木板框架能精細固定板體，防止焊接時因熱脹冷縮位移，其耐磨性還能讓治具使用壽命較普通塑料延長3倍，降低維護成本。上海普通電木板其耐磨損特性使得電木板在機械部件中表現出色。

在機械模具領域，電木板憑借其獨特的綜合性能，成為一種不可或缺的輔助工程材料，尤其在模具的絕緣、耐磨和保護環節發揮著主要作用。在大型壓鑄模或注塑模中，經常集成有加熱管、溫度傳感器等電器元件。為防止模具本體帶電并確保加熱回路穩定工作，需要在這些元件與模具鋼料之間加裝由電木板制成的隔熱板或墊塊。它優越的電氣絕緣性和足夠的機械強度，能有效承受合模壓力與螺栓鎖附力，同時隔絕電流與短路風險，其次，電木板優異的耐磨性與低摩擦系數，使其成為理想的模具保護件。在連續生產中，它常被用作頂針板墊板、滑塊耐磨塊或導套襯板。這些部件在模具開合與頂出過程中會與金屬部件發生頻繁摩擦，使用電木板不僅能有效減少對價格昂貴的模具鋼的磨損，延長主模具壽命，其自身產生的磨損也易于監測和更換，大幅降低了維護成本。此外，在模具試模與調試階段，電木板因其出色的機械加工性，常被用于快速制作臨時性的鑲塊、排氣塞或修改模型。工程師可以便捷地對其進行車、銑、鉆等加工，節省了寶貴的時間與成本。綜上所述，電木板以其絕緣、耐磨、易加工與經濟性，在機械模具中扮演著關鍵的“綠葉”角色，是提升模具可靠性、安全性與維護便捷性的重要功能材料。

電木板由酚醛樹脂與木漿纖維壓制而成，纖維分布均勻且與樹脂結合緊密，切割、鉆孔時不易出現 “崩邊”“開裂” 問題 —— 這是其相較于玻璃纖維板（含硬質玻璃纖維，加工易崩邊）、聚四氟乙烯板（軟質材料，切割易粘刀）的主要優勢。無論是使用普通臺鋸進行直線切割，還是手持電鉆進行小孔加工，甚至是數控銑床上的復雜輪廓銑削，電木板都能保持邊緣平整，無需額外打磨修整。例如加工治具常用的 5mm 厚電木板，用高速鋼鋸片切割后，邊緣毛刺寬度可控制在 0.1mm 以內，直接滿足裝配需求，省去后續拋光工序，提升加工效率。在機械制造領域，電木板因其良好的剛性、耐磨性和易加工特性，成為工裝夾具和機械零部件的理想材料。可制作各類定位塊、導軌墊片、機床手柄和齒輪墊片，適配低成本機械配件需求；在模具制造中，用于制作治具板、模具夾板和成型機部件，特別是硅橡膠按鍵模具，能承受成型壓力并保持精度；在 PCB 鉆孔和電子測試領域，電木板是 ICT、FCT 測試治具的主要材料，其不產生靜電特性可保護精密電子元件；在包裝機械中，作為熱封刀座可承受 200℃以上高溫不變形；在紡織機械中，用作紗線導輪避免劃傷纖維。這些應用充分利用了電木板強度與韌性的平衡，以及耐切削液侵蝕的特性。電氣控制系統中，電木板隔板保障安全隔離。

在精密制造領域，電木板憑借其穩定的物理性能和精確的加工特性，成為高奢設備零部件的理想材料。在自動化設備中，用于支撐和固定電氣元件，確保設備運行穩定性；在醫療器械制造中，可加工成高精度零部件，滿足醫療設備對材料絕緣性和安全性的嚴苛要求；在航空航天領域，用于飛機內飾件和雷達罩等部件，兼顧輕量化與耐高溫需求；在半導體設備中，電木板因其低導電性和穩定的熱性能，成為晶圓夾具和輸送設備的關鍵材料。此外，在化工行業，電木板可制作反應釜內襯和閥門密封件，抵御腐蝕性介質侵蝕，是化工防腐設備的理想選材。電木板不只支持切削、鉆孔、銑削等基礎機械加工，還能適配粘接、印刷、表面處理等多種后續工藝，靈活性極高。例如制作治具框架時，可通過環氧樹脂膠將電木板與鋁合金底座牢固粘接，且粘接面不易因冷熱循環脫落；表面可直接絲印標識（如治具的定位刻度、型號），油墨附著力強，不易磨損；部分場景還可進行研磨處理，將表面粗糙度降至 Ra0.8μm 以下，滿足高精度密封需求。此外，電木板可加工成異形結構（如弧形擋塊、鏤空支架），無需復雜模具，只通過數控編程即可實現，大幅縮短定制化治具的開發周期。電木板可回收再利用，符合環保要求。安徽黑色電木板

電器開關板內部采用電木板，延長使用壽命。380v電木板

電木板在電子電氣行業應用極為寬廣，憑借其優異的絕緣性能 (電阻率 10^8-10^10Ω) 和良好的機械強度，成為各類電氣設備的理想絕緣材料。在配電箱、開關柜中，電木板作為絕緣隔板，將不同電壓等級電路隔離，防止短路和漏電事故；在電機制造中，用于制作端蓋、槽楔和碳刷座，既保障電路絕緣又提供結構支撐；在 PCB 行業，電木板是鉆孔墊板和測試治具的優先材料，能耐受鉆頭高速摩擦產生的熱量，確保鉆孔精度。此外，還大范圍應用于開關面板、插座外殼、電話機殼、變壓器骨架等日常電器元件，即使在變壓器油等特殊環境中也能保持穩定性能。只支持切削、鉆孔、銑削等基礎機械加工，還能適配粘接、印刷、表面處理等多種后續工藝，靈活性極高。例如制作治具框架時，可通過環氧樹脂膠將電木板與鋁合金底座牢固粘接，且粘接面不易因冷熱循環脫落；表面可直接絲印標識（如治具的定位刻度、型號），油墨附著力強，不易磨損；部分場景還可進行研磨處理，將表面粗糙度降至 Ra0.8μm 以下，滿足高精度密封需求。此外，電木板可加工成異形結構（如弧形擋塊、鏤空支架），無需復雜模具，只通過數控編程即可實現，大幅縮短定制化治具的開發周期。380v電木板