1.2安裝油缸在壓床上期望的定位位置定位滑塊（A）。將油缸放入滑塊內并緊固夾緊螺母（B），使油缸安全地緊固在壓床中。防松夾緊螺母可重新定位油缸。1.3液壓連接1、在泵的出油口安裝一個壓力表，以增加安全性和更好地控制系統。2、連接泵與油缸之間的軟管。3、將所有的快速接頭和管接頭緊固無泄漏。提示：使用11/2圈特富龍帶子纏在NPTF螺紋上，留出螺紋的**圈的全部，以確保帶子的碎片不進入液壓系統，產生泄漏和危害。注意：避免將軟管過度彎曲和紐結，否則將造成損壞。液壓系統可多機聯動，實現同步頂升或拉伸，適用于大型結構件的安裝和調整。進口恩派克液壓工具大噸位油缸CLRG10002

注意當使用長鉗爪時拔輪器的等級保持不變，但夾緊力下降為75%。不要嘗試在鉗爪間放上硬件以探查拔輪器的能力，這將引起中心螺栓損壞。?如果螺栓的螺母持續地頂著鉗爪聯接件，鉗爪頭安裝將會變形彎曲。為減少這種情況發生，可使用可選的軸保護器/延伸器，它可用于對拔輪器端部的**保護和額外伸出。提示：預測每個拔取場合中需要的確切的力是很重要的。合適的壓力值和拔力值因工作的不同差別很大。必須考慮結構要求還有被拔取零件的尺寸，形狀和狀況。在你選擇拔輪器前應先考察一下它的各種應用情況。特別注意每種拔輪器能夠承受力的**有效值。考慮這些力并且始終遵守所有的安全預防措施和警告。美國HORNIPAC液壓工具油缸HMDX10012液壓動力不受電磁干擾影響，在易燃易爆等特殊環境中使用更加安全可靠。

注意：Teflon密封帶在10000PSI系統中是一種極好的密封材料，但是如果使用不當密封材料碎屑會進入液壓系統。螺紋的**圈不能被密封帶覆蓋，確保**圈完全外露。警告：系統要安裝壓力表。因為泵本身不帶溢流閥，所以必須通過壓力表監測系統壓力。1.2恩派克Enerpac鋼管連接1、順時針旋轉關閉泵上卸荷閥，只允許用手擰；2、使用額定壓力為40000PSI的鋼管和管接頭，將管子端部放入密封螺母的孔內，擰上反牙螺紋套筒；3、將管子端部安裝在泵的出油口，擰緊密封螺母，但不能用力過度（見圖1）；4、用戶將管子連接到自己設備上時，請參考圖2加工管子接口。

Enerpac手動工具被設計用來作為簡單的解決方法l安全l無損壞l易于使用l可用于57種法蘭尺寸l3種襯套尺寸操作說明（見圖4）當出現為對準的法蘭時（見圖1）采用下面的步驟將使法蘭對準。1、查看應用圖表（見表A）以確定法蘭的尺寸是否在ATM-1的使用范圍內2、確定螺栓孔的尺寸并選擇適合的襯套3、將已選好的襯套安裝在銷子上4、將襯套/銷子插入要求被拉的螺栓孔中（例如，兩片法蘭中較低的一個）5、放松銷子架上的碟形螺母（見圖4，B項），分別調整直到支點（見圖4，A項）與相反的（高的）法蘭外圓對中。6、提升手柄（見圖2）直到兩法蘭被對準（見圖3），另：7、插入**個螺栓（見圖3）如果難于靠近，支點（見圖4，A項）和銷子支架（見圖4，B項）可以被反過來使用。法蘭連接處可以在相反方向，將支點置于高一點的法蘭上安裝調整工具以使法蘭對準（見圖5）液壓缸安裝時需確保活塞桿軸線與負載方向完全對中，避免偏載導致密封磨損或活塞桿彎曲變形。

7．打開泵的卸載閥，縮回破切器刀片。8．將破切器從切開的螺母上拿開。9．在螺母的另一邊重復同樣的切割操作（從**次切割轉過180o）。10．一旦螺母完全切斷，縮回切割刀片。11．移去螺母破切器和被切螺母。注意：在切割前倒一些切割液到不銹鋼及其它堅硬材料的螺母上，以減少破切器刀片磨損和破損。恩派克Enerpac液壓同步連續滑移速度平穩性控制策略2.1恩派克Enerpac超速搶載推進器I到達預定位置(T?時刻)喚醒推進器Ⅱ,推進器Ⅱ開始加速前進。推進器I繼續保持設定速度(v?)運動，推進器Ⅱ在T?時刻速度上升到V?,且V?=V?+△V,推進器Ⅱ超速△V搶載，到時刻T?推進器I開始減速，推進器Ⅱ速度也由V?降到V?,然后保持。標準化接口設計便于與各類液壓泵站連接，系統兼容性強。液壓工具油缸HML10012

液壓泵結構緊湊功率密度高，在有限空間內即可提供強大動力輸出。進口恩派克液壓工具大噸位油缸CLRG10002

、氣動泵的工作原理**機制：氣動泵通過壓縮空氣驅動活塞或隔膜往復運動，將氣壓能轉化為機械能，進而推動液體輸送。其工作循環分為吸氣（氣體膨脹）和排液（氣體壓縮）兩個階段。關鍵組件：氣源：提供壓縮空氣（通常壓力為0.2~0.8MPa）。控制元件：如換向閥，通過氣壓信號切換氣流方向，實現活塞/隔膜的往復運動。驅動機構：多為氣動馬達或活塞裝置，將氣壓轉化為線性或旋轉運動。工作機構：包括隔膜、活塞或齒輪等，直接接觸介質并完成輸送。自吸能力：部分氣動泵（如隔膜泵）具有自吸功能，無需灌泵即可抽吸液體，適合間歇操作或高粘度介質。安全特性：無電火花設計，符合ATEX防爆標準，適用于易燃易爆環境。進口恩派克液壓工具大噸位油缸CLRG10002