脫色劑根據脫色原理大概可以分為三類，絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑。絮凝脫色劑集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。吸附脫色劑一般為活性炭、白土或吸附樹脂可直接用過濾的方式濾除油品中的雜質和氧化物，集除雜、去味、脫色、分離于一體，使變黑的油品變成淺色透明的液體，加工后柴油的酸值、色度符合燃料標準。氧化脫色劑是采用氧化性物質，如次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等，將有色基團破壞達到去除色度的目的。中文名脫色劑性狀液體或固體主要成分雙氰胺甲醛樹脂屬性陽離子季銨鹽類脫色絮凝劑氧化脫色劑氧化性的物質，如次氯酸鈉等吸附脫色劑吸附性的物質，如活性炭等目錄1簡介2應用領域3使用方法脫色劑簡介編輯脫色劑為一種能夠將某種廢水或物質中的無用染色基團去除的物質。脫色劑應用領域編輯脫色絮凝劑集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。一、應用范圍主要用于染料廠高色度廢水的脫色處理，能適用月活性、酸性和分散染料等廢水處理。也可以用于紡織和印染的廢水處理和顏料、油墨、造紙等工業廢水的處理。還可以作為造紙用補強劑、施膠劑。二、質量標準外觀淺色，粘稠液體粘度。無腐蝕配方兼容各類設備，降低維護成本更省心；湖北養殖水脫色劑多少錢

    無需中和預處理，Fe2+濃度降至50mg/L，色度降至40倍，出水可用于廠區綠化。產品與后續中和工序兼容性良好，不會影響石灰乳的絮凝效果，處理流程簡化30%。藍波化學品提供的腐蝕率檢測服務，可根據廢水酸濃度推薦適配的投加設備材質，避免設備損耗問題。農*中間體生產過程中排放的廢水含有芳香胺、硝基化合物等成分，呈現深黃色且具有生物毒性，傳統脫色劑難以在去除色度的同時降低廢水毒性。藍波化學品開發的中間體廢水脫色劑，引入還原性功能基團，能選擇性破壞硝基、偶氮基等發色結構，同時將部分**物質轉化為低毒中間體。某吡蟲啉中間體廠的應用數據顯示，原水色度680倍，急性毒性（發光**法）EC50為12mg/L，投加該脫色劑后，色度降至30倍，EC50提升至85mg/L，廢水可生化性明顯改善。產品在反應過程中無**氣體釋放，操作環境6b8613d2-7936-440a-ad4b-fb提升，*劑儲存需避免陽光直射，保質期可達12個月。藍波技術團隊提供的毒性**檢測服務，能評估處理后廢水對生化系統的影響，優化后續處理工藝。市政垃圾滲濾液的深度處理階段，經生化和膜過濾后仍殘留的小分子有色物質（如腐殖酸類），導致出水呈現淡黃色，影響回用至景觀水體的觀感。藍波化學品的滲濾液深度脫色劑。陜西化工脫色劑廠家直銷食品級原料制備無毒無刺激，藍波適配食品加工安全標準。

    皮革后處理工序（如涂飾、染色）產生的廢水含有大量染料、樹脂及有機助劑，呈現深棕或黑色，其中的鉻鹽與染料形成穩定絡合物，傳統脫色劑難以同時實現色度去除與重金屬穩定。藍波化學品針對這類廢水開發的專屬脫色劑，采用雙核配位結構設計，通過特定基團同時螯合鉻離子和吸附染料分子，形成穩定絮體。某皮革制品廠的應用數據顯示，原水色度850倍，總鉻濃度，投加該脫色劑后，色度降至45倍，總鉻濃度降至以下，處理后廢水可回用于浸酸工序。與常規工藝相比，劑投加量減少25%，產生的污泥中鉻含量提高10%，更利于后續資源回收。藍波技術團隊提供的工藝適配服務，能根據涂飾劑類型（如聚氨酯、丙烯酸）調整反應條件，確保處理效果穩定。化纖染色行業中，滌綸、錦綸等合成纖維使用的分散染料廢水，因染料分子小且水溶性差，呈現淺黃至深棕色，傳統脫色劑吸附效率低，易導致色度殘留。藍波化學品研發的分散染料廢水脫色劑，采用超分子包合技術，通過空腔結構選擇性捕獲分散染料分子，形成不溶性復合物。某化纖印染廠的運行案例表明，原水色度620倍，COD950mg/L，投加該脫色劑后，色度降至30倍，COD去除率達50%，處理后廢水回用至染色前處理工序，每年節省新鮮水萬噸。

    油污與雜質形成穩定膠體，傳統脫色劑破乳效果有限，導致色度與油分去除不完全。藍波化學品研發的工業清洗廢水脫色劑，采用復配型破乳-絮凝體系，通過非離子表面活性劑破壞乳化平衡，再通過陽離子高分子吸附有色物質與油污，實現油水分離與脫色同步。某汽車零部件清洗廠的應用數據顯示，原水色度750倍，含油量280mg/L，COD1800mg/L，投加該脫色劑后，色度降至40倍，含油量降至15mg/L，COD去除率達65%，處理后廢水可回用于初洗工序。與常規工藝相比，破乳時間縮短30%，劑用量減少25%，且產生的浮油含水率降低20%，可回收作為燃料使用。藍波技術團隊提供的清洗劑類型分析服務，能根據堿性、酸性清洗劑的不同特性調整投加量，確保處理效率與經濟性平衡。脫色后水質穩定無返黃，長效保持清澈不反彈。

    采用“破乳-螯合-吸附”三步協同機制，通過低泡表面活性劑破壞乳化平衡，再通過螯合基團捕獲重金屬，吸附殘留有色物質。某電子廠的應用案例顯示，原水色度520倍，含油量180mg/L，COD1500mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，含油量降至10mg/L，COD去除率達60%，處理后廢水可回用于超聲波清洗工序。與常規工藝相比，破乳時間縮短50%，重金屬去除率提升30%，且處理后水質滿足電子級清洗用水標準。藍波化學品提供的助焊劑類型分析服務，能根據松香基、合成類助焊劑調整劑配方，確保處理效果。分散染料印染廢水含有大量分散紅、藍等染料顆粒，因染料水溶性差且粒徑微?。é蘭），呈現淺棕色至深褐色，傳統脫色劑吸附效率低，處理后廢水回用易導致織物沾污。藍波化學品開發的分散染料專屬脫色劑，采用超分子包合結構，通過空腔匹配分散染料分子尺寸，形成穩定不溶性復合物，同時促進顆粒凝聚。某印染廠的應用數據顯示，原水色度850倍，分散染料濃度120mg/L，投加該脫色劑后，色度降至30倍，染料去除率達95%，處理后廢水回用于染缸沖洗，織物沾污率降低至以下。與常規工藝相比，劑對分散染料的選擇性吸附能力提升40%，回用率提高25%。常溫儲存 12 個月效能不減，無需頻繁更換庫存更省心。上海印染脫色劑多少錢一噸

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    沉淀池停留時間從90分鐘縮短至40分鐘。處理后廢水回用至涂料制備的稀釋環節，每年減少新鮮水用量萬噸，回收的顏料渣經干燥后可重新回用于涂布配方。產品與紙廠現有的氣浮系統兼容性良好，浮渣含水率比傳統工藝降低18%，后續處理能耗明顯下降。金屬酸洗行業的鹽酸、酸洗廢水含有大量鐵、鋅等金屬離子，呈現黃棕色且酸性強（pH值1-2），傳統脫色劑在強酸性環境下易分解失效，需中和后才能使用，增加處理成本。藍波化學品開發的酸性廢水專屬脫色劑，采用耐酸型高分子骨架，在pH值1-3的強酸性條件下仍能保持穩定的分子結構，通過螯合與吸附協同作用去除金屬離子顯色成分。某不銹鋼加工廠的應用數據顯示，原水色度750倍，Fe2+濃度1800mg/L，投加該脫色劑后，無需中和預處理，色度直接降至45倍，Fe2+濃度降至80mg/L，處理后廢水可用于車間地面沖洗。與常規工藝相比，節省了40%的堿劑消耗，處理流程縮短50%，產生的鐵泥含鐵量提高20%，更利于資源回收。藍波技術團隊提供的酸濃度適配方案，能根據鹽酸、不同濃度調整投加量，確保處理效率。食品色素加工行業的廢水含有天然色素（如姜黃、胭脂紅）及提取溶劑，呈現鮮艷色澤（色度可達2000-5000倍）。湖北養殖水脫色劑多少錢

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