ISEL 脹緊套的多元應用場景與定制能力ISEL 脹緊套憑借通用性與適應性，***覆蓋從重型機械到精密制造的多元領域。

在重型機械行業，礦山設備、冶金機械等依賴其高扭矩傳遞能力保障動力傳輸；在包裝機械中，ISEL 脹緊套用于連接電機與滾筒，確保高速運轉下的包裝質量；在新能源電池極片沖壓領域，配合高精度特性可使極片毛刺高度控制在 5μm 以下，提升良率至 99.8% 以上。同時，ISEL 具備靈活的定制能力，可根據客戶需求調整內外徑尺寸、適配特殊公差、更換**度螺絲以提升扭矩，充分滿足個性化傳動需求。某自動化生產線采用其帶自鎖功能的聯結方案后，配合零點定位系統實現重復定位精度＜0.02mm，停機時間減少 90%，彰顯定制服務的實用價值。 采用 40Cr 等鋼材，承載大轉矩、軸向力與徑向力。北京使用ISEL電話

ISEL 精密滾針導柱以 “點接觸到線接觸” 的結構性創新，重新定義導柱剛性標準。

ISEL 精密滾針導柱采用高精度寬幅滾針設計，接觸面積較傳統滾珠導柱大幅增加，使剛性提升至 10 倍以上，負載能力突破 50kN。在汽車大型覆蓋件沖壓模具中，ISEL 精密滾針導柱可輕松承載數千噸合模壓力，配合 30% 的抗偏載能力，將模具調試時間縮短 30%，壽命延長至 50 萬次以上。ISEL 精密滾針導柱 這種結構優勢讓設備在重負荷下無變形卡頓，非計劃停機時間降低 29%，成為重型制造的可靠基石。 工業ISEL功效自動化生產線選 ISEL 脹緊套，高精度對中，動力精細傳輸。

ISEL 精密滾針導柱低振順滑：

精密作業的穩定**ISEL 通過高精度滾針與低預壓化設計，實現滾動阻力極限控制與超平滑運行， ISEL 精密滾針導柱進給精度可達 1μm 級。在 PCB 基板開孔作業中， ISEL 精密滾針導柱其低振動特性徹底解決微小震動導致的開孔偏差問題，適配電路板精細化生產需求。而在精密電動缸與連接器端子模具中， ISEL 精密滾針導柱既能保證 1μm 進給精度，又能將沖頭與凹模間隙維持在 ±5μm 內，使端子插拔力一致性提升至 ±5cN，大幅減少毛邊瑕疵。

ISEL 脹緊套在安裝與維護方面優勢***。

ISEL 脹緊套 安裝過程簡便，無需復雜的加熱、冷卻或加壓設備。只需將脹緊套平穩套在軸上，裝上輪轂，再使用扭矩扳手按規定力矩和對稱、交叉順序擰緊螺栓，即可輕松完成聯結，對操作人員技能要求較低，大幅節省安裝時間。ISEL 脹緊套拆卸時，松開螺栓，脹緊套便能迅速從軸和輪轂上分離，特別適用于設備維修、零部件更換以及需要頻繁拆裝的工作場合。日常維護中，ISEL 脹緊套因其依靠摩擦傳動，無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，只需定期檢查螺栓緊固情況及脹緊套外觀有無損傷，維護成本低，ISEL 脹緊套為企業降低了設備運營成本。 精密滾針導柱，高精度寬幅滾針設計，剛性提升至傳統 10 倍以上。

安裝優勢：便捷高效的操作特性ISEL 脹緊套徹底顛覆了傳統聯結的復雜安裝模式，無需加熱、冷卻或加壓等**設備，極大降低了操作門檻。

ISEL 脹緊套 安裝時*需三步：將脹緊套套在軸上、裝上輪轂、按對稱交叉順序擰緊螺栓，即便技能水平一般的操作人員也能快速完成。ISEL 脹緊套 拆卸同樣便捷，松開螺栓后脹緊套即可與軸和輪轂輕松分離，特別適配需頻繁拆裝的設備維護場景。以自動化生產線為例，ISEL 脹緊套 其能將聯結裝配時間縮短 60% 以上，大幅提升設備檢修效率。 ISEL 聯軸器低慣性、高剛性，設備啟停靈敏又高效。湖南全新ISEL歡迎選購

風力發電領域，ISEL 脹緊套確保各部件穩定傳遞扭矩與軸向力 。北京使用ISEL電話

ISEL 脹緊套 維護成本：低耗長效的運營優勢ISEL 脹緊套憑借摩擦傳動的特性，從根源上降低了設備維護成本。

ISEL 脹緊套 運行過程中，部件間無相對運動，不會產生磨損，*需定期檢查螺栓緊固情況及外觀狀態，無需復雜保養工序。相較于傳統鍵連接需頻繁更換磨損部件的維護模式，ISEL 脹緊套其維護周期可延長 3 倍以上，年維護成本降低 50%。在批量生產的工廠中，ISEL 脹緊套 這一優勢能***減少設備停機時間，降低運營損耗，為企業創造持續的成本效益。 北京使用ISEL電話