ISEL 脹緊套作為精密無鍵聯結裝置，其**原理源于錐面結構與力學的精妙結合。

ISEL 脹緊套 裝置由**度螺栓、內環、外環等關鍵部件構成，安裝時將其置于軸與輪轂之間，通過按規定力矩擰緊螺栓，套環產生軸向位移，經錐面轉化為強大徑向擴張力。這股力量使脹緊套緊密擠壓軸與輪轂表面，形成巨大摩擦力，憑借該摩擦力穩定傳遞轉矩、軸向力或復合載荷。ISEL 脹緊套與傳統鍵連接不同，這種聯結無需加工鍵槽，從根本上規避了部件強度削弱、易磨損等弊端，ISEL 脹緊套成為動力傳輸的可靠保障。  ISEL 聯軸器高精度對中，機床、自動化線等傳動精確。安徽正規ISEL

SEL 聯軸器憑借通用性與適應性，已深度滲透多個工業領域。

在自動化生產線中，SEL 其連接電機軸與減速器輸入軸，以高對中精度保障動力精細傳輸；礦山破碎機等重型設備中，SEL 聯軸器 通過強大抱緊力抵抗沖擊載荷與交變扭矩，降低故障風險。新能源領域更成為**部件，在風力發電機輪轂與主軸聯結中，SEL 聯軸器通過無鍵傳動減少振動噪音，提升發電效率；半導體制造中，配合潔凈室**涂層的型號，可滿足光刻設備 ±0.1μm 定位誤差要求，晶圓傳輸機器人采用后重復定位精度達 ±0.5μm。此外在包裝、印刷等設備中也實現穩定應用。 浙江工業ISEL性價比高醫療器械 CT 機掃描床用 ISEL 精密滾針導柱，移動平穩精確。

三重精度升級：前列制造的定位基準ISEL GRG 型精密滾針導柱以 0.03μm 的 X、Y 向重復精度，樹立行業新** —— 這一指標不僅是傳統滾珠導柱的 3 倍，更優于同類競品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超級交叉拋光” 工藝與高真直度設計：滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL導柱可適配薄箔漏印等窄小間隙模具需求。在新能源電池極片沖壓中，該精度配合高剛性支撐，能將極片毛刺高度壓制在 5μm 以下，使產品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造對公差的嚴苛要求。

ISEL 脹緊套的材質性能與承載能力ISEL 脹緊套強悍的承載能力源于質量材質與先進工藝的結合，選用 40Cr、45 鋼、42CrMn 及不銹鋼等高強度鋼材制造，兼具硬度與韌性。

以典型型號 MA-35-57 為例，其傳遞扭矩可達 1800NM，軸向力承載能力達 10kN，能輕松應對復雜工況下的多維載荷。ISEL 脹緊套這種性能使其在重型機械領域表現***，在礦山破碎機中，可牢固聯結轉子與軸，承受巨大沖擊載荷和交變扭矩，避免松動導致的設備故障；在風力發電設備中，ISEL 脹緊套憑借抗疲勞、耐腐蝕特性，保障長期高負荷運行，延長整機使用壽命。多個脹緊套串聯使用時，還可進一步提高承載能力，滿足更嚴苛的重載需求。 數控機床作業，ISEL 脹緊套穩固刀具與主軸，提升加工精度。

ISEL 脹緊套憑借其***的性能，在眾多領域都有著極為廣泛的應用。ISEL 脹緊套 在重型機械領域，例如礦山破碎機，破碎機轉子與軸借助 ISEL 脹緊套實現穩固連接，能夠承受高負荷的長期運轉；ISEL 脹緊套在風力發電這一清潔能源領域，在風力發電機的輪轂與主軸、齒輪箱與發電機等關鍵連接部位，ISEL 脹緊套通過可靠的無鍵聯結，確保在強風沖擊和復雜多變的載荷條件下，各部件之間穩定地傳遞扭矩和軸向力。同時，ISEL 脹緊套其高精度的對中性能有效減少設備運行過程中的振動和噪音，顯著提高發電效率。此外，在包裝機械、印刷機械、數控機床等行業，也都能發現 ISEL 脹緊套的身影，滿足不同行業對機械聯結的多樣化需求 。用于自動化生產線，精確聯結電機軸與減速器軸。山西使用ISEL以客為尊

印刷機械里，ISEL 脹緊套緊密聯結印版滾筒與軸，滿足精度需求。安徽正規ISEL

ISEL 脹緊套材質與承載：

強悍性能的物質基礎ISEL 脹緊套依托質量材質構建起強悍的承載能力，**用材包括 40Cr、45 鋼、42CrMn 及不銹鋼等高強度鋼材，經先進工藝打造后兼具硬度與韌性。

以典型型號 MA-35-57 為例，其傳遞扭矩可達 1800NM，軸向力承載能力達 10kN，能輕松應對復雜工況下的多維載荷。在礦山破碎機、風力發電設備等重載場景中，ISEL 脹緊套 其抗疲勞、耐腐蝕特性可保障長期高負荷運行，避免因材質失效導致的設備停機，延長整機使用壽命。 安徽正規ISEL