ISEL 脹緊套工作原理精妙。它主要由**度螺栓、內環、外環等部件構成。
安裝時,將脹緊套置于軸與輪轂之間,擰緊**度螺栓,套環產生軸向位移。因其特殊錐面結構,軸向移動轉化為強大徑向擴張力,使脹緊套緊緊擠壓軸和輪轂內孔表面,在兩者間產生巨大摩擦力。設備運轉承受負荷時,就依靠這股摩擦力穩定傳遞轉矩、軸向力或復合載荷。與傳統鍵連接相比,ISEL 脹緊套規避了鍵槽削弱部件強度、易磨損等問題,極大提升聯結的穩定性與可靠性,在眾多對機械聯結要求嚴苛的場景中,ISEL 脹緊套成為確保動力穩定傳輸的理想選擇。 聯軸器結構獨特,能補償軸間偏差,降低設備振動與噪音,延長壽命。山東半自動ISEL共同合作

ISEL 脹緊套材質與承載:
強悍性能的物質基礎ISEL 脹緊套依托質量材質構建起強悍的承載能力,**用材包括 40Cr、45 鋼、42CrMn 及不銹鋼等高強度鋼材,經先進工藝打造后兼具硬度與韌性。
以典型型號 MA-35-57 為例,其傳遞扭矩可達 1800NM,軸向力承載能力達 10kN,能輕松應對復雜工況下的多維載荷。在礦山破碎機、風力發電設備等重載場景中,ISEL 脹緊套 其抗疲勞、耐腐蝕特性可保障長期高負荷運行,避免因材質失效導致的設備停機,延長整機使用壽命。 天津定制ISEL廠家供應聯軸器,適配多種電機,A2014 材質打造,傳遞扭矩穩定可靠。

明星系列:針對性解決方案的產品矩陣ISEL 構建了覆蓋全場景需求的聯軸器產品線,各系列憑借差異化特性適配不同工況。
ISEL MA 系列作為高精密鋼質型號,通過內 ring 反鎖結構與超高加工精度,實現不依賴輪轂形狀的高定心性能,衍生的不銹鋼 MSA 系列與電鍍 MKA 系列更滿足防腐需求。ISEL AC 系列圓盤聯軸器創新狹縫設計與內部夾緊機構,在軸向緊湊布局下實現低偏差對中,成為自動化設備的推薦。而 AHS 系列線性聯軸器則以高扭矩剛性著稱,如 AHS-100-35-35 型號可承受重型負載,有效補償軸向偏差,適配起重機、工程機械等惡劣工況。
全場景可靠支撐:跨行業的品質基石從半導體到汽車制造,ISEL 精密滾針導柱憑借多維度優勢實現跨領域適配。在半導體組裝設備中,其高精度與低振動保障芯片封裝的精細定位;在風力發電設備里,高剛性設計能應對強風載荷下的復雜受力;而在模具制造領域,ISEL 精密滾針導可使上下模間隙保持均勻,減少毛刺與偏型現象,延長模具磨削周期。這種全場景適配能力源于 ISEL 株式會社的深厚技術積淀,從材料甄選到工藝管控的全鏈條品控,確保產品在各類嚴苛工況下長期穩定運行,ISEL 精密滾針導為不同行業提供一致的***支撐。新型狹縫形盤式 ISEL 聯軸器,內夾減軸應力,運行更穩。

在化工、海洋、冶金等腐蝕性強、粉塵多的惡劣環境中,普通脹緊套易因銹蝕、污染失效,導致設備故障。
ISEL 脹緊套針對惡劣工況專項研發,從材質到結構實現***防護:表面采用多層鍍鉻 + PTFE 涂層,鹽霧測試可達 1000 小時以上,有效抵御酸堿腐蝕與海洋濕氣侵蝕;密封結構采用丁腈橡膠密封圈,防塵防水等級達 IP65,避免雜質進入影響配合精度。此外,ISEL 脹緊套其獨特的自定心設計可自動補償安裝偏差,即使在振動頻率高達 50Hz 的工況下,仍能保持穩定傳動,減少設備共振損傷。某沿海地區大型化工廠使用 ISEL 脹緊套后,設備故障率下降 60%,脹緊套更換周期從 6 個月延長至 3 年,***降低設備維護成本,成為惡劣環境下連接方案的可靠選擇。 脹緊套靠特殊結構產生抱緊力,實現無鍵聯結,穩定傳遞載荷。山東半自動ISEL共同合作
ISEL 脹緊套穩定連接電機與滾筒,確保包裝質量。山東半自動ISEL共同合作
ISEL 以高度柔性的定制服務響應個性化需求,可根據客戶要求調整聯軸器內外徑尺寸、適配特殊公差,或通過更換螺釘結構提升扭矩傳輸能力。ISEL 這種定制化在新能源與精密制造領域尤為關鍵,例如針對電池極片沖壓設備,ISEL 可定制高負載版本配合精密滾針導柱,支撐數千噸合模壓力的同時保障 0.03μm 重復定位精度。裝配效率上,ISEL 通過螺母式結構、原創軸承保持架及減摩螺桿表面處理等創新,大幅降低擰緊扭矩與裝配工時,單螺栓緊固設計使安裝無需專業設備,***縮短生產線調試周期。山東半自動ISEL共同合作