ISEL 精密滾針導柱以創新設計重塑工業精度標準，憑借滾針與導柱的線接觸結構，接觸面積較傳統滾珠導柱大幅增加，剛性提升至 10 倍以上，負載能力超 50kN，可穩定承受數千噸級合模壓力。

ISEL 其**優勢在于高精度與低振動的完美平衡，重復定位精度達 0.03μm，振動幅值小于 5μm，導柱真直度優異，適配薄箔漏等窄小間隙模具場景。通過低預壓化設計，產品滾動阻力***降低，20G 以下規格可輕松實現，多平面滾針配置更具備防旋轉效果，支持單軸**使用。

在汽車沖壓、新能源電池極片加工、5G PCB 開孔等領域表現突出：既能將沖壓件間隙控制在 ±5μm 內，又能使電池極片毛刺高度低于 5μm，良率提升至 99.8% 以上。ISEL 產品支持特殊形狀導套、導柱軸定制，安裝維護便捷，長期使用可延長設備保養周期，為精密制造提供穩定可靠的傳動解決方案。 精密滾針導柱，高精度寬幅滾針設計，剛性提升至傳統 10 倍以上。上海小型ISEL銷售電話

極簡適配設計：設備升級的增效方案ISEL 精密滾針導柱以人性化設計簡化工業應用，其多角面形結構具備防旋轉功能，可實現單軸**使用，大幅精簡設備裝配流程。ISEL 精密滾針導柱 同時支持全維度定制服務，能根據客戶需求加工特殊形狀的導套與導柱軸，適配從小型精密儀器到大型工業機械的多樣化場景。在自動化生產線改造中，ISEL 精密滾針導柱其 20G 以下的微小滾動阻力特性，可直接提升電動缸進給精度至 1μm，且安裝無需**工具，***縮短設備調試周期，降低人力與時間成本。上海小型ISEL銷售電話模具制造選 ISEL 精密滾針導柱，控制開合行程，延長模具壽命。

特殊場景：風力發電的穩定傳輸保障風力發電設備的高空運行環境對聯結部件提出極高要求，ISEL 脹緊套成為理想選擇。

ISEL 脹緊套 其采用的不銹鋼材質具備優異的耐候性，可抵御高空潮濕、多塵等惡劣環境的侵蝕。在風機主軸與齒輪箱的聯結中，ISEL 脹緊套其能精細傳遞巨大轉矩與軸向力，同時通過良好的對中性減少設備振動，延長風機使用壽命。即便在強風導致的載荷波動下，ISEL 脹緊套 其錐面結構的自動上鎖效果也能確保聯結穩固，保障發電系統持續運行。

不同行業、不同設備的連接需求千差萬別，標準化產品往往難以適配特殊工況。

ISEL 脹緊套依托20 年定制化研發經驗，可為客戶提供全流程專屬解決方案：從前期的工況分析（如扭矩、轉速、環境溫度），到三維建模與受力模擬，再到樣品試制與性能測試，每一步都由***工程師全程跟進，確保產品精細匹配設備需求。ISEL 脹緊套針對特殊場景，ISEL 可提供多種定制化方案：如針對食品機械的304 不銹鋼材質（符合 FDA 認證），針對大扭矩設備的多組串聯結構（扭矩傳遞能力可提升 2-5 倍），針對空間受限場景的超薄型設計（厚度**小可至 8mm）。目前，ISEL 已為新能源、航空航天、醫療設備等領域的 2000 + 企業提供定制化脹緊套，用專業技術解決各類連接難題。 擰緊強度螺栓，ISEL 脹緊套的內環與軸、外環與輪轂抱緊聯結。

微米級精度：半導體制造的標準配置GRG 型 ISEL 精密滾針導柱將 X、Y 方向重復精度推向 0.03μm，較滾珠導柱提升近 3 倍，遠超同類競品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滾針導柱這一精度源于 “超級交叉拋光” 工藝，使滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振動性能，可將曝光機定位誤差鎖定在 ±0.1μm，支撐 7nm 制程芯片量產。晶圓傳輸機器人搭載后，XYZ 軸重復定位精度達 ±0.5μm，搭配潔凈室**涂層（顆粒釋放量 < 0.1 個 /ft3），滿足無塵車間嚴苛要求，行業使用率超 40%。以高扭剛低慣量特性，有效減少設備運行時的振動。山東半自動ISEL操作

ISEL 精密滾針導柱獨特結構，滾針均勻分布載荷，適應復雜工況。上海小型ISEL銷售電話

ISEL 以高度柔性的定制服務響應個性化需求，可根據客戶要求調整聯軸器內外徑尺寸、適配特殊公差，或通過更換螺釘結構提升扭矩傳輸能力。ISEL 這種定制化在新能源與精密制造領域尤為關鍵，例如針對電池極片沖壓設備，ISEL 可定制高負載版本配合精密滾針導柱，支撐數千噸合模壓力的同時保障 0.03μm 重復定位精度。裝配效率上，ISEL 通過螺母式結構、原創軸承保持架及減摩螺桿表面處理等創新，大幅降低擰緊扭矩與裝配工時，單螺栓緊固設計使安裝無需專業設備，***縮短生產線調試周期。上海小型ISEL銷售電話