多元化產品矩陣布局ISEL 構建了覆蓋全場景的聯軸器產品體系，尤以 Mecha-Lock 系列為**形成完善 lineup。

ISEL其中 MA 系列作為高精度鋼制型號，憑借出色的定心性能成為精密設備優先，衍生的 MSA 不銹鋼系列與 MKA 電鍍系列更滿足腐蝕環境需求。針對不同載荷需求，ISEL產品線涵蓋標準型、高扭矩傳輸型及螺母型等多種類型，* ACS 系列就擁有超過百種規格，軸孔徑范圍從 3mm 延伸至 16mm，外徑與全長可匹配從輕型自動化設備到重型機械的各類工況。ISEL新型狹縫形盤式聯軸器采用內夾設計，能減少軸應力并優化角速度變化，專為伺服電機驅動場景定制。 礦山破碎機內，ISEL 脹緊套牢固連接轉子與軸，抵御強大沖擊。安徽銷售ISEL技術參數

ISEL 脹緊套工作原理精妙。它主要由**度螺栓、內環、外環等部件構成。

安裝時，將脹緊套置于軸與輪轂之間，擰緊**度螺栓，套環產生軸向位移。因其特殊錐面結構，軸向移動轉化為強大徑向擴張力，使脹緊套緊緊擠壓軸和輪轂內孔表面，在兩者間產生巨大摩擦力。設備運轉承受負荷時，就依靠這股摩擦力穩定傳遞轉矩、軸向力或復合載荷。與傳統鍵連接相比，ISEL 脹緊套規避了鍵槽削弱部件強度、易磨損等問題，極大提升聯結的穩定性與可靠性，在眾多對機械聯結要求嚴苛的場景中，ISEL 脹緊套成為確保動力穩定傳輸的理想選擇。 庫存ISEL賣價聯軸器結構獨特，能補償軸間偏差，降低設備振動與噪音，延長壽命。

ISEL 脹緊套的多元應用場景與定制能力ISEL 脹緊套憑借通用性與適應性，***覆蓋從重型機械到精密制造的多元領域。

在重型機械行業，礦山設備、冶金機械等依賴其高扭矩傳遞能力保障動力傳輸；在包裝機械中，ISEL 脹緊套用于連接電機與滾筒，確保高速運轉下的包裝質量；在新能源電池極片沖壓領域，配合高精度特性可使極片毛刺高度控制在 5μm 以下，提升良率至 99.8% 以上。同時，ISEL 具備靈活的定制能力，可根據客戶需求調整內外徑尺寸、適配特殊公差、更換**度螺絲以提升扭矩，充分滿足個性化傳動需求。某自動化生產線采用其帶自鎖功能的聯結方案后，配合零點定位系統實現重復定位精度＜0.02mm，停機時間減少 90%，彰顯定制服務的實用價值。

不同行業、不同設備的連接需求千差萬別，標準化產品往往難以適配特殊工況。

ISEL 脹緊套依托20 年定制化研發經驗，可為客戶提供全流程專屬解決方案：從前期的工況分析（如扭矩、轉速、環境溫度），到三維建模與受力模擬，再到樣品試制與性能測試，每一步都由***工程師全程跟進，確保產品精細匹配設備需求。ISEL 脹緊套針對特殊場景，ISEL 可提供多種定制化方案：如針對食品機械的304 不銹鋼材質（符合 FDA 認證），針對大扭矩設備的多組串聯結構（扭矩傳遞能力可提升 2-5 倍），針對空間受限場景的超薄型設計（厚度**小可至 8mm）。目前，ISEL 已為新能源、航空航天、醫療設備等領域的 2000 + 企業提供定制化脹緊套，用專業技術解決各類連接難題。 模具制造選 ISEL 精密滾針導柱，控制開合行程，延長模具壽命。

自動化生產線、數控機床等精密設備對傳動精度的要求苛刻到微米級，傳統連接方式的徑向跳動誤差往往導致產品精度不達標。

ISEL 脹緊套以微米級加工精度重新定義精密連接 —— 通過德國進口五軸加工中心制造，徑向跳動量≤0.005mm，端面跳動量≤0.01mm，完美適配伺服電機、滾珠絲杠等高精度部件的傳動需求。不同于鍵連接的局部受力，ISEL 脹緊套通過全圓周接觸傳遞扭矩，避免軸與轂的局部應力集中，減少零件疲勞損傷。同時，ISEL 脹緊套其模塊化設計支持多種孔徑組合，可根據設備參數靈活定制，ISEL 脹緊套安裝時無需專業工具，*需按標準扭矩緊固螺栓即可完成，大幅縮短設備組裝周期。目前，ISEL 脹緊套已廣泛應用于 3C 電子、汽車零部件加工等精密制造領域，助力企業提升產品合格率。 風力發電設備中，ISEL 脹緊套保障輪轂與主軸等關鍵部位聯結。江蘇直銷ISEL保養

擰緊度螺栓， 脹緊套的內環與軸、外環與輪轂抱緊聯結。安徽銷售ISEL技術參數

環保管控與定制化能力

ISEL 對聯軸器實施全流程化學物質管理，通過低環境影響的材料與工藝設計，助力客戶實現綠色生產目標。

同時，ISEL 對聯軸器 其靈活的定制體系可滿足多元需求：從改變內外徑尺寸、適配特殊公差，到更換**度螺釘提升扭矩，ISEL 對聯軸器 均可在 24-48 小時內提供解決方案。針對小批量定制需求，ISEL 依托自研配方軟件與跨學科技術團隊，能快速匹配不同溫度、大氣環境下的工況需求，在東南地區的定制潤滑與傳動市場中占據 35% 以上的份額，成為細分領域**。 安徽銷售ISEL技術參數