三重精度升級：前列制造的定位基準ISEL GRG 型精密滾針導柱以 0.03μm 的 X、Y 向重復精度，樹立行業新** —— 這一指標不僅是傳統滾珠導柱的 3 倍，更優于同類競品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超級交叉拋光” 工藝與高真直度設計：滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL導柱可適配薄箔漏印等窄小間隙模具需求。在新能源電池極片沖壓中，該精度配合高剛性支撐，能將極片毛刺高度壓制在 5μm 以下，使產品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造對公差的嚴苛要求。ISEL 脹緊套安裝便捷，無需復雜設備，按序擰緊螺栓即可完成聯結。自動化ISEL性能

ISEL 脹緊套工作原理精妙。它主要由**度螺栓、內環、外環等部件構成。

安裝時，將脹緊套置于軸與輪轂之間，擰緊**度螺栓，套環產生軸向位移。因其特殊錐面結構，軸向移動轉化為強大徑向擴張力，使脹緊套緊緊擠壓軸和輪轂內孔表面，在兩者間產生巨大摩擦力。設備運轉承受負荷時，就依靠這股摩擦力穩定傳遞轉矩、軸向力或復合載荷。與傳統鍵連接相比，ISEL 脹緊套規避了鍵槽削弱部件強度、易磨損等問題，極大提升聯結的穩定性與可靠性，在眾多對機械聯結要求嚴苛的場景中，ISEL 脹緊套成為確保動力穩定傳輸的理想選擇。 購買ISEL答疑解惑ISEL 脹緊套廣泛應用于各領域，展現強大通用性與適應性。

ISEL 聯軸器以原創機械結構實現行業**的高扭轉剛性與低轉動慣量，為精密傳動提供**保障。ISEL 聯軸器其獨特設計通過內圈反鎖形狀與高精度 machining 工藝，將徑向和軸向跳動控制在極小范圍，無需依賴輪轂形狀即可實現優異定心性能。以 ACS 系列為例，產品采用 S45C 質量鋼材，配合陽極氧化表面處理，在 1500rpm 最高轉速下可實現零背隙傳動，容許力矩達 5050N?m，能輕松應對電機軸與滾珠絲杠主軸的高精度聯結需求。ISEL 聯軸器這種性能使其在數控機床刀具主軸連接中，可***提升切削穩定性與加工精度。

ISEL 脹緊套在安裝與維護方面優勢***。

ISEL 脹緊套 安裝過程簡便，無需復雜的加熱、冷卻或加壓設備。只需將脹緊套平穩套在軸上，裝上輪轂，再使用扭矩扳手按規定力矩和對稱、交叉順序擰緊螺栓，即可輕松完成聯結，對操作人員技能要求較低，大幅節省安裝時間。ISEL 脹緊套拆卸時，松開螺栓，脹緊套便能迅速從軸和輪轂上分離，特別適用于設備維修、零部件更換以及需要頻繁拆裝的工作場合。日常維護中，ISEL 脹緊套因其依靠摩擦傳動，無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，只需定期檢查螺栓緊固情況及脹緊套外觀有無損傷，維護成本低，ISEL 脹緊套為企業降低了設備運營成本。 ISEL 脹緊套助力印刷機械，緊密聯結印版滾筒與軸，滿足高精度要求 。

定制服務與環保理念：超越產品本身的價值供給ISEL 以靈活定制能力與環保承諾構建競爭壁壘，可根據客戶需求實現全維度參數調整，包括修改內外徑尺寸、適配特殊公差、更換**度螺絲以提升扭矩等，充分滿足個性化傳動需求。

ISEL這種定制化服務在自動化產線中尤為關鍵，某生產線采用其帶自鎖功能的聯軸器后，配合零點定位系統實現重復定位精度＜0.02mm，停機時間減少 90%。同時，企業對產品化學物質實施全流程管控，通過低環境負荷設計助力客戶實現綠色生產，彰顯工業責任。 相比傳統鍵連接，ISEL 脹緊套避免鍵槽弊端，增強聯結穩定性。本地ISEL特點

獨特結構的 ISEL 聯軸器，彈性佳，補償軸間各類偏差超在行。自動化ISEL性能

安裝優勢：便捷高效的操作特性ISEL 脹緊套徹底顛覆了傳統聯結的復雜安裝模式，無需加熱、冷卻或加壓等**設備，極大降低了操作門檻。

ISEL 脹緊套 安裝時*需三步：將脹緊套套在軸上、裝上輪轂、按對稱交叉順序擰緊螺栓，即便技能水平一般的操作人員也能快速完成。ISEL 脹緊套 拆卸同樣便捷，松開螺栓后脹緊套即可與軸和輪轂輕松分離，特別適配需頻繁拆裝的設備維護場景。以自動化生產線為例，ISEL 脹緊套 其能將聯結裝配時間縮短 60% 以上，大幅提升設備檢修效率。 自動化ISEL性能