TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪的多層砂輪設計極具創新性，將粗磨、預精磨、精磨等多個工序整合于一個砂輪之上。

在金屬零部件加工時，企業無需頻繁更換工具，TOKYODIAMOND 利用砂輪的金屬結合劑層先進行粗磨，快速去除大量余量，大幅縮短加工時間。接著借助樹脂結合劑層進行預精磨和精磨，實現表面的高精度加工，一臺設備即可完成多個工序，提高了生產效率，降低了生產成本。在半導體制造行業，針對不同的半導體材料，如硅、碳化硅、砷化鎵等，該砂輪通過優化結合劑的硬度和強度，并運用獨特的修整技術，不僅保證了加工精度，還***延長了砂輪的使用壽命，滿足了半導體制造行業對高精度、高效率以及高穩定性的嚴苛要求。 高硬度材質加持，精確打磨各類硬質工件超高效。上海自動化TOKYODIAMOND方式

TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪的耐磨性，在精密加工領域堪稱**。其采用高純度金剛石磨粒與***韌性結合劑，經千次高溫燒結工藝鍛造而成，每一顆磨粒都能承受超高壓磨削沖擊。在連續 72 小時的碳化硅晶圓研磨測試中，砂輪損耗量*為普通產品的 15%，即便面對莫氏硬度 9 級的超硬陶瓷材料，仍能保持穩定的磨削精度。無論是航空發動機葉片的曲面打磨，還是半導體硅片的鏡面拋光，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪都能以極低的磨損率持續作業，大幅減少更換頻次。東京鉆石砂輪這種超凡耐磨性不僅降低了設備停機時間，更讓單件產品的研磨成本降低 40% 以上，成為**制造企業降本增效的**利器。上海自動化TOKYODIAMOND方式憑借獨特結合劑配方，磨粒把持力強。在高速磨削中，磨粒不易脫落，保障砂輪長壽命與穩定磨削性能。

TOKYO DIAMOND東京鉆石砂輪的 “DTFC” 系列專為 CFRP/GFRP 等纖維增強材料加工而設計。

在加工這類材料時，容易出現 “毛刺” 和 “分層” 問題，這是由于未切割部分的摩擦力導致材料在工具與 CFRP 材料界面處產生剝離 / 撕裂，從而損壞材料。而TOKYO DIAMOND “DTFC” 砂輪通過獨特設計，比較大限度減少摩擦面積，增強剪切作用，同時有效防止堵塞，即使在干加工環境下也能穩定工作。其粒度范圍廣，結合電鍍工藝，能適應不同 CFRP/GFRP 加工需求，保證加工質量。

在全球研磨砂輪市場，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪占據重要地位。

尤其在晶圓減薄砂輪細分領域，TOKYODIAMOND 作為全球**供應商之一，與日本迪思科株式會社（DISCO）、日本旭金屬工業株式會社（ASAHI）等企業共同**行業發展。TOKYODIAMOND 其生產的用于半導體晶圓邊緣研磨的砂輪，通過獨特的磨粒控制技術，大幅降低了加工過程中芯片的崩邊與損傷幾率。同時，采用高耐磨性結合劑，保證了砂輪形狀的高尺寸穩定性與超長使用壽命。在碳化硅（sic）晶圓邊緣研磨工藝測試中，相比其他制造商產品，其砂輪壽命提升超 30%。憑借技術優勢與可靠品質，東京鉆石砂輪深受全球**制造企業信賴，隨著半導體產業向亞洲轉移及各行業對精密加工需求的增長，其市場份額有望進一步擴大 。 東京鉆石砂輪，抗高溫耐磨損，長期使用仍保持出色切削力。

在全球砂輪市場競爭中，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪憑借綜合優勢脫穎而出。

TOKYODIAMOND產品層面，其質量上乘，精度與耐用度表現優異，無論是面對難加工的航空航天復合材料，還是對精度要求極高的光學玻璃，都能穩定發揮性能，實現無分層、無毛刺的質量加工效果。服務方面，TOKYODIAMOND 為客戶提供定制化解決方案，從產品選型階段便深入了解客戶需求，到使用過程中的技術支持，全程跟進，貼心服務。強大的品牌影響力也是其競爭利器，在行業內樹立了良好口碑，產品遠銷全球多個國家和地區，持續**砂輪行業發展潮流，為各行業的精密加工提供堅實保障 。 TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪，適用于多種精密加工場景，助力您提升生產質量。上海自動化TOKYODIAMOND方式

硬脆材料克星，高效磨削兼鏡面效果，耐用性強。上海自動化TOKYODIAMOND方式

選擇TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪，就是選擇了超長使用壽命的研磨保障。TOKYODIAMOND其**的 “梯度耐磨結構”，使磨粒從表層到內層呈現漸進式硬度分布，外層磨粒磨損后，內層新磨粒立即補充，形成持續切削力。在汽車變速箱齒輪的批量磨削作業中，TOKYODIAMOND單輪可完成 3000 件工件加工，是傳統砂輪的 3 倍以上；在模具鋼的精密銑削中，連續作業 100 小時后，砂輪徑向磨損量不足 0.1mm，仍能保證工件表面粗糙度 Ra≤0.02μm。這種***耐磨性源于對材料科學的深刻掌控，TOKYODIAMOND讓每一次磨削都充滿效率與可靠性，為生產線注入持久動力。上海自動化TOKYODIAMOND方式