高剛性是 ISEL 聯軸器的核心競爭力，其通過原創機械結構實現了***的 torsional rigidity 與低轉動慣量，在動力傳輸中能有效抵抗變形，減少傳動誤差。

在礦山破碎機等重型設備中，面對劇烈的扭矩波動與沖擊載荷，ISEL 聯軸器憑借 40Cr、42CrMn 等質量鋼材打造的結構，ISEL 聯軸器 可穩定傳遞高扭矩，將設備故障率降低 30% 以上。而在自動化生產線中，ISEL 聯軸器這種高剛性確保了電機與滾珠絲杠主軸的協同運轉，使整條生產線的運行精度提升至 ±0.03μm 級別，ISEL 聯軸器***優化了生產效率與產品良率。 ISEL 滾針導柱，精密導向無偏差，適配多種設備，提升機械運行穩定性與效率。原裝進口ISEL采購信息

極簡適配設計：設備升級的增效方案ISEL 精密滾針導柱以人性化設計簡化工業應用，其多角面形結構具備防旋轉功能，可實現單軸**使用，大幅精簡設備裝配流程。ISEL 精密滾針導柱 同時支持全維度定制服務，能根據客戶需求加工特殊形狀的導套與導柱軸，適配從小型精密儀器到大型工業機械的多樣化場景。在自動化生產線改造中，ISEL 精密滾針導柱其 20G 以下的微小滾動阻力特性，可直接提升電動缸進給精度至 1μm，且安裝無需**工具，***縮短設備調試周期，降低人力與時間成本。微型ISEL品牌排行脹緊套安裝便捷，無需復雜設備，擰緊螺栓即可完成聯結。

微米級靜音運行：精密加工的誤差屏障針對振動敏感型場景，ISEL 精密滾針導柱實現了振動幅值＜5μm 的低噪運行，較傳統滾珠導柱振動降低 1/20 以上。

ISEL 這一優勢源于低預壓化設計與非循環滾針結構 —— 滾針間無接觸碰撞，大幅減少摩擦沖擊，在高速運行中仍保持平穩輸出。ISEL 精密滾針導柱 在 5G PCB 基板微孔加工中，其低振動特性可將孔徑公差控制在 ±10μm 內；而半導體光刻設備借助該導柱 1μm 級進給精度，能有效規避微小振動導致的曝光偏差，為微米級制造提供可靠保障。

ISEL 聯軸器以原創機械結構實現行業**的高扭轉剛性與低轉動慣量，為精密傳動提供**保障。ISEL 聯軸器其獨特設計通過內圈反鎖形狀與高精度 machining 工藝，將徑向和軸向跳動控制在極小范圍，無需依賴輪轂形狀即可實現優異定心性能。以 ACS 系列為例，產品采用 S45C 質量鋼材，配合陽極氧化表面處理，在 1500rpm 最高轉速下可實現零背隙傳動，容許力矩達 5050N?m，能輕松應對電機軸與滾珠絲杠主軸的高精度聯結需求。ISEL 聯軸器這種性能使其在數控機床刀具主軸連接中，可***提升切削穩定性與加工精度。ISEL 聯軸器，高精度對中，保障動力傳輸精確，適用于精密場合。

ISEL 脹緊套作為精密無鍵聯結裝置，其**原理源于錐面結構與力學的精妙結合。

ISEL 脹緊套 裝置由**度螺栓、內環、外環等關鍵部件構成，安裝時將其置于軸與輪轂之間，通過按規定力矩擰緊螺栓，套環產生軸向位移，經錐面轉化為強大徑向擴張力。這股力量使脹緊套緊密擠壓軸與輪轂表面，形成巨大摩擦力，憑借該摩擦力穩定傳遞轉矩、軸向力或復合載荷。ISEL 脹緊套與傳統鍵連接不同，這種聯結無需加工鍵槽，從根本上規避了部件強度削弱、易磨損等弊端，ISEL 脹緊套成為動力傳輸的可靠保障。  風力發電領域，ISEL 脹緊套確保各部件穩定傳遞扭矩與軸向力 。什么ISEL標準

選用 ISEL 滾針導柱，耐磨耐負荷，安裝便捷，為自動化設備提供可靠的導向支持。原裝進口ISEL采購信息

ISEL 精密滾針導柱低振順滑：

精密作業的穩定**ISEL 通過高精度滾針與低預壓化設計，實現滾動阻力極限控制與超平滑運行， ISEL 精密滾針導柱進給精度可達 1μm 級。在 PCB 基板開孔作業中， ISEL 精密滾針導柱其低振動特性徹底解決微小震動導致的開孔偏差問題，適配電路板精細化生產需求。而在精密電動缸與連接器端子模具中， ISEL 精密滾針導柱既能保證 1μm 進給精度，又能將沖頭與凹模間隙維持在 ±5μm 內，使端子插拔力一致性提升至 ±5cN，大幅減少毛邊瑕疵。 原裝進口ISEL采購信息