ISEL 脹緊套的材質性能與承載能力ISEL 脹緊套強悍的承載能力源于質量材質與先進工藝的結合，選用 40Cr、45 鋼、42CrMn 及不銹鋼等高強度鋼材制造，兼具硬度與韌性。

以典型型號 MA-35-57 為例，其傳遞扭矩可達 1800NM，軸向力承載能力達 10kN，能輕松應對復雜工況下的多維載荷。ISEL 脹緊套這種性能使其在重型機械領域表現(xiàn)***，在礦山破碎機中，可牢固聯(lián)結轉子與軸，承受巨大沖擊載荷和交變扭矩，避免松動導致的設備故障；在風力發(fā)電設備中，ISEL 脹緊套憑借抗疲勞、耐腐蝕特性，保障長期高負荷運行，延長整機使用壽命。多個脹緊套串聯(lián)使用時，還可進一步提高承載能力，滿足更嚴苛的重載需求。 ISEL 脹緊套廣泛應用于各領域，展現(xiàn)強大通用性與適應性。什么是ISEL銷售廠家

三重精度升級：前列制造的定位基準ISEL GRG 型精密滾針導柱以 0.03μm 的 X、Y 向重復精度，樹立行業(yè)新** —— 這一指標不僅是傳統(tǒng)滾珠導柱的 3 倍，更優(yōu)于同類競品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超級交叉拋光” 工藝與高真直度設計：滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL導柱可適配薄箔漏印等窄小間隙模具需求。在新能源電池極片沖壓中，該精度配合高剛性支撐，能將極片毛刺高度壓制在 5μm 以下，使產品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造對公差的嚴苛要求。什么是ISEL答疑解惑數控機床作業(yè)，ISEL 脹緊套穩(wěn)固刀具與主軸，提升加工精度。

自動化適配：生產線的精細聯(lián)結**自動化生產線對動力傳輸的精細性與穩(wěn)定性要求嚴苛，ISEL 脹緊套恰好滿足這一需求。

在 PCB 基板開孔設備中，ISEL 脹緊套 其低振動特性配合精密滾針導柱，可將孔徑公差控制在 ±10μm 以內，滿足 5G 基板微孔加工需求。在新能源電池極片沖壓生產線中，ISEL 脹緊套 其高剛性設計能穩(wěn)定支撐數千噸級合模壓力，配合 0.03μm 重復定位精度，使極片毛刺高度控制在 5μm 以下。ISEL 脹緊套 這種精細傳輸能力確保了生產線各設備節(jié)奏一致，提升整體生產效率。

多領域適配與場景兼容性

ISEL 聯(lián)軸器憑借寬幅產品線實現(xiàn)了全行業(yè)覆蓋，從標準型到高扭矩傳輸型的豐富選型，可適配伺服電機、步進電機等各類驅動單元。在風力發(fā)電領域，ISEL 其脹緊套通過無鍵聯(lián)結技術，將風機增速減速機的振動噪音降低 40%，提升發(fā)電效率 5%-8%；在 PCB 基板加工設備中，配合低振動導柱使孔徑公差控制在 ±10μm，滿足 5G 微孔加工標準。而在新能源電池極片沖壓場景，其 50kN 以上的負載能力可穩(wěn)定支撐千噸級合模壓力，將極片毛刺高度控制在 5μm 以下。 脹緊套穩(wěn)定連接電機與滾筒，確保包裝質量。

日本 ISEL 精密滾針導柱以結構性創(chuàng)新重塑負載極限，通過 “點接觸到線接觸” 的升級，采用高精密度寬幅滾針設計，將剛性提升至傳統(tǒng)滾珠型導柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滾針導柱 其獨特滾針結構能有效分散載荷，負載能力突破 50kN，可穩(wěn)定支撐數千噸級合模壓力，在汽車大型覆蓋件沖壓、重型機械加工等場景中表現(xiàn)***。 ISEL 精密滾針導柱配合嚴格把控的制造工藝與質量材料，導柱能長期承受**度工作負荷，減少模具崩角與部件磨損，使設備非計劃停機時間降低 29% 以上，***延長維護周期。 ISEL 聯(lián)軸器安裝便捷，單螺栓緊固，本體鋁合金，高精度定心，裝配效率高。直銷ISEL價格便宜

ISEL 鋁合金雙膜片聯(lián)軸器，彈性優(yōu)，補償軸偏差，延長設備壽命。什么是ISEL銷售廠家

特殊場景：風力發(fā)電的穩(wěn)定傳輸保障風力發(fā)電設備的高空運行環(huán)境對聯(lián)結部件提出極高要求，ISEL 脹緊套成為理想選擇。

ISEL 脹緊套 其采用的不銹鋼材質具備優(yōu)異的耐候性，可抵御高空潮濕、多塵等惡劣環(huán)境的侵蝕。在風機主軸與齒輪箱的聯(lián)結中，ISEL 脹緊套其能精細傳遞巨大轉矩與軸向力，同時通過良好的對中性減少設備振動，延長風機使用壽命。即便在強風導致的載荷波動下，ISEL 脹緊套 其錐面結構的自動上鎖效果也能確保聯(lián)結穩(wěn)固，保障發(fā)電系統(tǒng)持續(xù)運行。 什么是ISEL銷售廠家